一种制备锂电池多孔铜箔集电体的方法

    公开(公告)号:CN110492107A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910791965.X

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明实施例公开了一种制备锂电池多孔铜箔集电体的方法,涉及锂电池制备技术领域。该方法包括步骤:S1对铜箔进行预处理;S2,通过激光加工方式在所述铜箔上加工多孔;S3,对所述铜箔进行后处理;S4,将电极浆料涂覆在所述铜箔的两面;S5,将涂覆了电极浆料的所述铜箔放置在烘箱内烘干;S6,对烘干后的所述铜箔进行滚轧以及分切处理以得到锂电池电极片。该方法可以在保证箔材机械强度的前提下,减少铜箔集电体的无效质量,改善导电能力,并增强其与负极活性物质复合膜的粘合力,达到有效提升锂电池电极的力学稳定性、整体比容量、快速充放能力和长期循环寿命的技术效果。

    一种激光高速钻孔模组及其使用方法

    公开(公告)号:CN114749813A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210539689.X

    申请日:2022-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种激光高速钻孔模组及其使用方法。该激光高速钻孔模组包括基座、激光发生器、多组楔形镜、聚焦组件和旋转驱动件,其中,基座用于承载待钻孔物;激光发生器设置于基座上,用于输出激光光束;多组楔形镜沿光路方向依次设置于基座上,用于接收激光光束并使激光光束发生平行偏移;聚焦组件设置于基座上,用于接收平行偏移后的激光光束,并使激光光束聚焦至待钻孔物的目标分割线上;旋转驱动件设置于基座上,且与各楔形镜、聚焦组件连接,用于驱使各楔形镜、聚焦组件转动。该激光高速钻孔模组采用旋转驱动组件控制激光光束高速旋转,提高了钻孔效率以及钻孔精度,从而解决现有技术中直线电机运动平台在小角度转弯时速度偏低的问题。

    一种可提高镜片装配精度的切割装置及切割方法

    公开(公告)号:CN111673296B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202010606799.4

    申请日:2020-06-29

    Inventor: 张浩 陈蔚 郭鹏峰

    Abstract: 本发明公开了一种可提高镜片装配精度的切割装置及切割方法,所述切割装置包括:一移动平台;置于移动平台上并用于放置镜片样品的可旋转冶具,所述镜片样品为由待保留区域以及待切割区域构成的T形结构,所述待切割区域沿所述待保留区域顶部向外延伸形成;倾斜安装在移动平台上且可上下移动的切割头;置于所述切割头上方且倾斜设置的反射镜;以及设置于所述反射镜入射方向的皮秒激光器;所述皮秒激光器发出的激光经所述反射镜反射后射入所述切割头内,所述切割头对所述激光进行整形,并利用整形后的光束对旋转的镜片样品以朝向镜片样品圆心外的角度倾斜切割。本发明通过上述方法消除镜片在二次加工时产生的同心度误差,提高镜片的装配精度。

    一种激光精密加工设备及激光精密加工方法

    公开(公告)号:CN114769847A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210581100.2

    申请日:2022-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种激光精密加工设备及激光精密加工方法,其中,所述激光精密加工设备包括:脉冲激光发射器、设置于所述脉冲激光发射器的光束输出端的光学系统以及设置于所述光学系统的光束输出端的振镜;其中,所述用于发射强度可编程的激光脉冲串;所述光学系统用于根据预设的成像比例对激光脉冲光束进行聚焦,形成具有预期加工效果的聚焦光斑;所述振镜用于调整所述聚焦光斑的扫描位置。本发明利用光学系统对脉冲激光发射器发出的激光脉冲串进行聚焦,形成聚焦光斑,再利用振镜调整聚焦光斑的位置,从而进行精准加工。

    一种毛玻璃的激光切割方法及系统

    公开(公告)号:CN109759727A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910217080.9

    申请日:2019-03-21

    Abstract: 本发明提供了一种毛玻璃的激光切割方法及系统,通过在毛玻璃的两侧涂透明液体,再在毛玻璃的两侧贴透明玻璃,得到待加工玻璃,对待加工玻璃进行切割及裂片处理,得到成品。本发明的有益效果在于:该方法在待加工玻璃上下表面涂一层透明液体,然后用两片透明玻璃压紧,去除内部气泡,这样透光性很差的毛化玻璃就变透明,激光很容易穿透,再用Bessel光束对玻璃进行切割,在玻璃表面形成有一定间距直径约2um的孔洞,孔洞与孔洞之间生成裂纹,再通过扫描振镜将CO2激光射到切割位置,使孔洞与孔洞之间的裂纹受热开裂,最后获得所需产品,该方法可以解决现有激光切割方法表面散射以及切割质量较差的问题,同时具备很高的加工效率。

    激光焊接系统及焊接方法

    公开(公告)号:CN109648200A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910123341.0

    申请日:2019-02-18

    Inventor: 郭鹏峰 陶沙 张杰

    Abstract: 本发明提供了一种激光焊接系统,包括激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜,所述激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜依次设置光轴上。本发明的有益效果在于:提供了一种激光焊接系统,该系统采用金属箔材料吸收率高的绿光波段激光光源,使得焊接过程中需要的热输入量低,热影响小,焊接材料的强度改变和脆性改变也会越小,减少了焊接凸起毛刺,大大提高了激光焊接的良品率,更能满足市场需求,另外绿光激光器在制造成本上相比更短波段的激光器少,性价比上具有优势,大大降低了企业成本。

    一种可提高镜片装配精度的切割装置及切割方法

    公开(公告)号:CN111673296A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010606799.4

    申请日:2020-06-29

    Inventor: 张浩 陈蔚 郭鹏峰

    Abstract: 本发明公开了一种可提高镜片装配精度的切割装置及切割方法,所述切割装置包括:一移动平台;置于移动平台上并用于放置镜片样品的可旋转冶具,所述镜片样品为由待保留区域以及待切割区域构成的T形结构,所述待切割区域沿所述待保留区域顶部向外延伸形成;倾斜安装在移动平台上且可上下移动的切割头;置于所述切割头上方且倾斜设置的反射镜;以及设置于所述反射镜入射方向的皮秒激光器;所述皮秒激光器发出的激光经所述反射镜反射后射入所述切割头内,所述切割头对所述激光进行整形,并利用整形后的光束对旋转的镜片样品以朝向镜片样品圆心外的角度倾斜切割。本发明通过上述方法消除镜片在二次加工时产生的同心度误差,提高镜片的装配精度。

    一种电池极片焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN109719392A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910168654.8

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明提供了一种电池极片焊接装置及焊接方法,包括在光路上依次设置的激光器、扩束镜、扫描振镜和聚焦场镜,所述聚焦场镜下设有输送模块,所述输送模块包括水平设置的两个传动滑轮,所述传动滑轮用于输送待焊接材料。本发明的有益效果在于:提供了一种用于焊接电池极片的激光焊接装置,该装置采用紫外纳秒激光作为光源,在焊接时,激光形成的热影响区对比传统激光焊接方式要小,材料的强度改变和脆性改变也会越小,很好地提高了电池电极的导电性能,待焊接的电池电极采用传动滑轮的输送方式,可实现流水线焊接,有效提高生产效率。

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