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公开(公告)号：CN118545952A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410365372.8
申请日：2024-03-28
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司 , 上海虹翔混凝土有限公司
摘要： 本发明公开了一种定向分布的纤维混凝土构件，构件包括纤维骨架和混凝土，混凝土包裹纤维骨架，所述混凝土以重量份数计，由以下成分组成：P·O52.5水泥62‑65份、微珠15‑26份、高炉矿渣粉16‑27份、硅灰12‑16份、砂90‑120份、减水剂0.2‑0.8份和水27‑32份，所述纤维骨架为纤维制作。本发明通过有限元分析的方法并通过3D打印、浇筑或者绑扎方法进行纤维骨架的制作，与磁场调控的方法相比，纤维的类型不再局限于磁性材料，且实用性更强，尤其适用于受荷稳定的预制构件，有效地提高了纤维混凝土中纤维的利用效率，提高了构件强度和延性以及抗开裂能力。
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公开(公告)号：CN114380548B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111592832.3
申请日：2021-12-23
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司 , 上海建工加建预拌混凝土有限公司
IPC分类号： C04B28/04 , C04B111/74
摘要： 本发明提供了一种水下抗分散混凝土及其制备方法，所述抗分散混凝土包括胶凝材料、骨料、水、抗分散剂、减水剂，所述胶凝材料包括水泥、矿粉、粉煤灰，所述骨料包括中砂、5‑25碎石、5‑16碎石；所述抗分散剂掺量为胶凝材料掺量的6％，所述减水剂掺量为胶凝材料掺量的2％，所述骨料中砂率为44％、5‑16碎石掺量为总碎石掺量的20％；按照重量份计，包括以下各组分：水泥387‑649份、矿粉0‑120份，粉煤灰0‑127份、中砂673‑812份、5‑25碎石685‑827份、5‑16碎石171‑207份、水290‑487份、抗分散剂23.22‑42.24份、减水剂7.74‑14.08份。本发明所述的水下混凝土兼具了优良的流动性、水下抗分散性和水陆比，解决了水下抗分散混凝土流动性、水下抗分散性和水陆比难以同时满足的问题，为水下混凝土的发展奠定了基础。
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公开(公告)号：CN115057673B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202210585204.0
申请日：2022-05-27
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高效自清洁光催化混凝土及其制备方法，所述高效自清洁光催化混凝土包括混凝土本体以及涂覆于混凝土本体的表面的超亲水面层及超疏水面层，所述超亲水面层为纳米级亲水性SiO2颗粒与纳米级TiO2颗粒的混合物，所述超疏水面层为添加改性剂的聚二甲基硅氧烷，所述超亲水面层与所述超疏水面层间隔分布形成阵列结构，所述超亲水面层与所述超疏水面层共同组成集水面层。本发明高效率自清洁的光催化混凝土的选用的组份简单经济，相较于传统的光催化混凝土而言，即使在无雨的情况下，也能通过强大的集水功能，有效清洁混凝土的表面，提高光催化效率。
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公开(公告)号：CN116514496A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211705044.5
申请日：2022-12-29
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司
IPC分类号： C04B28/06 , C04B38/10 , C04B111/40
摘要： 本发明公开了一种碱激发再生泡沫混凝土，该碱激发再生泡沫混凝土包括水泥、再生粉料、激发剂、水和泡沫，所述再生粉料为再生微粉和再生砂粉中的一种，所述激发剂为碳酸钠、硫酸钠和硅酸钠中的至少一种，所述水泥占水泥与再生粉料总质量的60％，所述再生粉料占水泥与再生粉料总质量的40％，所述碳酸钠为再生粉料质量的0‑0.5％，所述硫酸钠为再生粉料质量的0‑6.36％，所述硅酸钠为再生粉料质量的0‑3.64％，所述水胶比为0.467‑0.653，所述泡沫占水泥与再生粉料总质量的9.7％。本发明通过使用竖式净浆搅拌锅进行搅拌制备水泥浆，同时使用手动搅拌和机械搅拌将结合的搅拌方式，且手动搅拌45度防重力搅拌混泡，提高了混凝土混泡的效果和质量。
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公开(公告)号：CN116084223A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211548295.7
申请日：2022-12-05
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司 , 上海东南混凝土有限公司
摘要： 本发明涉及到一种实现压电增强光催化的混凝土路面，其结构包括基础路面，在基础路面上设有轮迹分布带区域，内凹台阶状的轮迹分布带区域中从底部向上依次设置有下金属网、压电材料层、上金属网和后浇混凝土层，在轮迹分布带区域外的基础路面上涂布有二氧化钛导电光催化涂层，在二氧化钛导电光催化涂层与后浇混凝土层交界处设有多个导线通道，贯穿的导线通道的上端口处设有金属丝，该金属丝通过导线穿过导线通道连接至上金属网和下金属网上，上金属网和下金属网分别与压电材料层裸露连接；还涉及到混凝土路面制作方法。本发明的混凝土路面及制作方法通过光催化和压电结合来实现压电增强光催化，能够快速降解汽车尾气，实现空气初步净化。
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公开(公告)号：CN114482056A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210175265.X
申请日：2022-02-25
申请人： 上海建工集团股份有限公司 , 上海建工建材科技集团股份有限公司
摘要： 本发明的一种智能化混凝土输送浇筑系统及方法，针对现有溜槽技术存在混凝土浇筑一致性差，混凝土易产生离析的问题。它包括溜槽浇筑装置、监测装置及计算机，每个浇筑区域内均设有监测装置及溜槽浇筑装置，溜槽浇筑装置的斜向溜槽顶端连接于受料斗卸料口，其底部设有出料口，控制开关、控制系统及计算机信号连接。方法：将拟浇筑大体积混凝土结构沿周向划分为多个浇筑区域，在每个浇筑区域内设置溜槽浇筑装置和监测装置，将不同浇筑区域的编码、各浇筑区域对应的控制开关编码及监测装置的编码进行关联，根据三维模型定位发生数据突变的监测装置所在位置即为需加速浇筑区域，控制其上方溜槽浇筑装置准确实施混凝土浇筑。
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公开(公告)号：CN113149580A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110505708.2
申请日：2021-05-10
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司 , 昆山盛华混凝土有限公司
摘要： 本发明提供一种再生泡沫混凝土及其制备方法，所述再生泡沫混凝土包括胶凝材料料浆、保温填料、减水剂及泡沫，所述泡沫、保温填料与胶凝材料料浆的体积比为9:0:1或7.64:1.36:1，所述凝胶材料料浆的水胶比为0.3，所述泡沫中泡沫剂的稀释倍数为30倍，所述保温填料为玻化微珠和气凝胶中的一种或两种混合物，所述减水剂的掺量为胶凝材料掺量的1％‑2％，所述胶凝材料中水泥的质量比为50％，粉煤灰的质量比为20％，再生微粉质量比为30％，泡沫剂选用动物泡沫剂。本发明所述的再生泡沫混凝土具有成本低、保温性良好、强度较高的优点，为建筑垃圾再生微粉制备高附加值绿色混凝土的发展奠定了基础。
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公开(公告)号：CN111997259A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010847478.3
申请日：2020-08-21
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种清水混凝土预制构件板表面的防水施工方法，包括以下步骤：步骤一、对清水混凝土预制构件板的表面进行预处理，清除清水混凝土预制构件板表面的污渍；步骤二、在清水混凝土预制构件板的表面施加渗透型防水剂，将清水混凝土预制构件板的待喷涂面垂直放置，采用喷壶由下至上于待喷涂面上喷涂渗透型防水剂，施加后可见30㎝以上的垂露；步骤三、待渗透型防水剂自然干燥后，施加易清洁型防水剂，易清洁型防水剂采用HVLP喷枪进行喷涂，喷涂方向为由下至上喷涂，自然干燥后，施工完成。本发明通过对清水混凝土预制构件板进行预处理与深层处理，使得混凝土达到防水透气、污渍易清洁的效果，同时保留了清水混凝土原本的色彩与质感。
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公开(公告)号：CN116217156A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211705693.5
申请日：2022-12-29
申请人： 上海建工建材科技集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种再生砂浆及再生砂浆的制备及循环使用方法，所述再生砂浆的制备方法包括以下步骤：步骤一、确定再生砂浆中水泥、再生砂粉、激发剂的配比；步骤二、按照步骤一中的配比，将水泥和再生砂粉在搅拌锅中干混；步骤三、将激发剂按照种类在烧杯中依次分层堆叠；步骤四、搅拌锅处于慢速搅拌状态的同时，向烧杯中加水并同时用玻璃棒进行搅拌至激发剂完全溶解；步骤五、向搅拌锅中加水至物料粘在搅拌锅的四周内壁且不掉落，浇注到试模中静置成型、脱模、自然养护。本发明硫酸钠、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠烧杯里由上到下依次堆叠的溶解时间，比倒序堆叠短，分次加水溶解比单次加水溶解快2～8分钟，溶解效率高，制备得到的再生砂浆强度高。
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公开(公告)号：CN116122583A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310121400.7
申请日：2023-02-15
申请人： 上海建工集团股份有限公司 , 上海建工建材科技集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种负压溜管混凝土输送方法，通过在待浇筑混凝土的大落差深基坑结构上方布设负压溜管混凝土输送系统，该系统包括负压真空泵、集料斗、溜管、溜槽、流速仪及中央控制系统，溜管的上端与负压真空泵密封连接，溜管的下端与溜槽的一端连接，溜管上靠近上端的顶部开口并在开口处与集料斗的卸料口密封连接，集料斗的卸料口处设有一电动启闭阀门，流速仪设置于溜槽上，预拌混凝土在集料斗处集中，混凝土在重力作用下经过电动启闭阀门流入溜管，然后流经溜槽后流入浇筑仓面，通过流速仪实时测量溜槽上的混凝土流速；中央控制系统根据流速仪测得的混凝土流速调控混凝土流速，避免混凝土由于自身重力作用导致浇筑速度过快而发生离析、堵管现象。
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