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公开(公告)号：CN108500066A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710103672.9
申请日：2017-02-24
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/16 , B21B37/72 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D11/00 , C21D8/02
CPC分类号： B21B37/16 , B21B15/00 , B21B37/72 , B21B2015/0057 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明涉及一种T5硬质镀锡板尾部厚差冷热轧工序协调控制方法，所述控制方法具体如下，1）确定镀锡板的成份；其成份如下：C：0.06~0.085%，Si：≤0.034%，Mn：0.46~0.55%，P：≤0.015%，S：≤0.0154%，Alt：0.02~0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质，2）将T5硬质镀锡板热轧原料的卷取温度设定为640±20℃，在冷轧退火过程中，采用降低连退均热段温度10℃控制，通过工序间的温度调整，在保证硬度的同时实现良好的全长厚度精度，获得的T5镀锡基板成品硬度为64±2 HR30T。
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公开(公告)号：CN108067503A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611001414.1
申请日：2016-11-14
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷连轧轧制优化方法，该方法可以通过降低辊间压力分布的不均匀程度，削减辊间压力分布的峰值来实现。该技术方案通过轧制规程的优化，同时使各机架辊间压力都不出现特别大，使得冷连轧过程中各机架的辊间压力均衡分布，既不出现出现整体值偏大的现象，又不出现整体值虽小但某一机架值偏大的现象，从而最终达到防治爆辊的目的，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，为机组创造了较大的经济效益。
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公开(公告)号：CN104826873B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410048854.7
申请日：2014-02-12
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷连轧机组启动不分小卷的控制方法，包括：冷连轧机组出口卷取机卷取带钢；监测带钢实际厚度，达标时计算“虚拟套筒”卷径；下道工序机组结合“虚拟套筒”卷径实时计算开卷机钢卷长度，达标时进行抛尾作业。本发明控制方法无需增加任何设备投资，即可实现轧机启动不分卷，同时不会影响下道工序机组的正常生产，有利于提升冷轧生产效率，降低生产吨钢成本和冷轧废次降。
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公开(公告)号：CN105817484A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201510005453.8
申请日：2015-01-07
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明提供一种冷轧厚带头启动不分卷自动识别和信息传输的方法。本发明的方法包括：（1）读取下机钢卷轧机L1系统临时内存数据文件；（2）判断停机启动首卷下工序流向为连退工序；（3）判断启动首卷带套筒，没有套筒连退抛小卷无法自动卸卷；（4）判断启动首卷理论重量满足下工序要求，T≥6ｔ；（5）判断下机卷为启动卷；（6）判断启动不分卷；（7）判断采用厚带头启动；（8）判断启动首卷已从厚带头变至目标厚度。本发明降低了操作工劳动强度，确保启动不分卷信息流传的可靠性。
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公开(公告)号：CN105803172A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410839414.3
申请日：2014-12-30
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低碳钢经过冷轧发生碎边浪的预测方法，针对原板化学成分重量百分比为C≤0.15%及其它合金元素的低碳钢，热轧厚度范围在1.8~2.5mm，宽度范围在700~1300mm，冷轧厚度范围在0.18~0.25mm，通过确定低碳钢的边部最低终轧温度来判断是否可能已进入两相区轧制，并辅助该处厚度跳跃量是否超限幅，以此来预测其冷轧后是否产生碎边浪，提前做好生产计划的准备。本发明提供的预测方法，可以准确识别热卷潜在缺陷，对缺陷进行提前预防管控，有效解决了过去冷轧后才能发现碎边浪缺陷且只能进行事后返修的问题。
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公开(公告)号：CN104226697B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310230686.9
申请日：2013-06-09
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/46
摘要： 本发明提供一种冷连轧机动态变规格速度控制方法。针对目前的冷连轧机动态变规格速度控制过程中容易引起张力超调而失张并引起焊缝附近的带钢超厚的问题。本发明的方法包括：在动态变规格控制的基础上，改变动态变规格的速度设定模型，在第 机架做动态变规格的时，为了保证机架出口带钢的厚差精度，经过机架后的带钢速度保持不变，仅需根据前滑值的变化对速度进行修正。本发明用于冷连轧机动态变规格速度控制。
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公开(公告)号：CN115889051A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202111166807.9
申请日：2021-09-30
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种避免缝式喷嘴堵塞的装置，包括设置在旋转式缝式喷嘴输气管道左侧的连接部件以及输气管道的右侧端的旋转缝式喷嘴组件，所述输气管道上设置一组齿轮旋转装置，齿轮旋转装置安装固定在输气管外部，通过齿轮旋转带动装置旋转；本发明针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以保证缝式喷嘴形成良好的风刀对工作辊上的乳化液进行扫除，还能保证在乳化液喷吹工作中，避免缝式喷嘴堵塞，提升轧钢连续性从而提高经济效益；其次，该发明能够在工作的同时对已经堵塞的缝式喷嘴进行堵塞物自我清除，提升喷嘴使用寿命，增长冷轧钢带运行周期，降低替换喷嘴带来的成本；本发明操作简单，单人即可通过PLC智能控制系统完成乳化液吹扫工作，降低人工成本。
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公开(公告)号：CN109013712B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201710436863.7
申请日：2017-06-09
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷连轧动态变规格时的压下率补偿方法，其特征在于，所述方法如下：1)判断当前带钢和下卷带钢是否是动态变规格FGC模式；2)在当前系统设定的压下率分配条件下，计算当前带钢和下卷带钢的轧制力设定值；3)计算第1机架前后带钢的辊缝调整量ΔS1；4)判断第1机架辊缝调整量ΔS1，并对第1机架下卷带钢的压下率数值做补偿处理，5)重新计算下卷带钢第1机架压下率补偿后的轧制力、出口厚度设定值，得出前后带钢新的辊缝调整量ΔS1′，用于下卷带钢的FGC控制。该方案解决动态变规格时厚差调节时间过长、张力波动剧烈导致断带的问题，提高了轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN108057719B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201610984089.9
申请日：2016-11-08
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种冷连轧过程中以爆辊防治为目标的工艺润滑制度优化方法。本发明采用现场试验跟踪、理论研究与实验轧机的实验相结合的方法，提供一种适合于冷连轧过程中以爆辊防治为目标的工艺润滑制度综合优化技术，对工艺润滑制度进行优化，在不影响板形质量的情况下使各机架辊间压力达到最小，同时保证机组不发生打滑和热滑伤现象，从而达到降低辊耗和防治轧辊剥落、爆辊的目的，提高了带钢的表面质量与板形精度，降低了打滑和热滑伤的概率，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，给企业带来效益。
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公开(公告)号：CN109013712A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710436863.7
申请日：2017-06-09
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷连轧动态变规格时的压下率补偿方法，其特征在于，所述方法如下：1)判断当前带钢和下卷带钢是否是动态变规格FGC模式；2)在当前系统设定的压下率分配条件下，计算当前带钢和下卷带钢的轧制力设定值；3)计算第1机架前后带钢的辊缝调整量ΔS1；4)判断第1机架辊缝调整量ΔS1，并对第1机架下卷带钢的压下率数值做补偿处理，5)重新计算下卷带钢第1机架压下率补偿后的轧制力、出口厚度设定值，得出前后带钢新的辊缝调整量ΔS1′，用于下卷带钢的FGC控制。该方案解决动态变规格时厚差调节时间过长、张力波动剧烈导致断带的问题，提高了轧制稳定性。
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