一种发动机垫片用冷轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN117947332A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202211330091.6

    申请日:2022-10-27

    摘要: 本发明涉及一种发动机垫片用冷轧钢板及其生产方法,主要解决现有发动机垫片用冷轧钢板的制造成本高、板形差的技术问题。技术方案为,一种发动机垫片用冷轧钢板,其化学成分重量百分比为:C:0.060%~0.079%,Si≤0.10%,Mn:0.35%~0.45%,P≤0.045%,S≤0.025%,Ti:0.01%~0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;0.18~0.28mm厚冷轧钢板的抗拉强度为490~640MPa,断后伸长率A50mm为12%~25%,沿冷轧钢板轧制方向2m内的浪高≤2.5mm。本发明冷轧钢板适用制作发动机垫片。

    一种拉深盖用冷轧电镀锡钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN116770166A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210227566.2

    申请日:2022-03-08

    摘要: 本发明公开了一种拉深盖用冷轧电镀锡钢板及其制造方法,主要解决现有冷轧镀锡钢板进行拉深盖加工时存在拉深不圆的技术问题。技术方案为,一种拉深盖用冷轧电镀锡钢板,其基板的化学成分重量百分比为:C:0.02%~0.05%,Si≤0.03%,Mn:0.10%~0.20%,P≤0.02%,S≤0.02%,Alt:0.03%~0.07%,N≤0.004%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;厚度为0.28~0.40mm冷轧电镀锡钢板的下屈服强度ReL为290~350MPa,硬度值为56~60HR30Tm,r为0.8~1.0,︱Δr︱≤0.3。本发明电镀锡钢板主要用于气雾罐顶底盖、油桶盖等金属包装领域。

    一种薄规格热连轧带钢的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN112122360A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910547357.4

    申请日:2019-06-24

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种薄规格热连轧带钢的层流冷却控制方法,主要解决现有采用前段冷却工艺生产厚度为1.2‑2.1mm的热连轧带钢时在层流辊道上穿带不稳定、热连轧带钢堆叠压在层流辊道上的技术问题。一种薄规格热连轧带钢的层流冷却控制方法,包括:层冷温度控制模型从生产制造系统接收带钢厚度指令、精轧结束温度、卷取温度目标值和冷却控制方式指令;精轧F1机架有钢信号到达后,层冷温度控制模型控制粗调冷却段第1‑13组冷却集管以及精调冷却段第14、15组冷却集管按预计算出的冷却集管开水排数开启冷却水。本发明方法通过加大层流冷却强度,提高了热连轧带钢的强度,降低了热连轧带钢的合金成本。

    一种冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能的检测方法

    公开(公告)号:CN111781133A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201910268892.6

    申请日:2019-04-04

    IPC分类号: G01N17/02

    摘要: 本发明公开了一种冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能的检测方法,主要解决现有冷轧连续退火钢板用湿平整液的抗锈蚀性能不能准确检测的的技术问题。本发明的技术方案为:一种冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能的检测方法,包括:1)制备待测溶液;2)对冷轧钢板试样进行脱脂;3)测定平整液电化学曲线;4)评定待测湿平整液抗锈蚀性能。本发明方法能够快速识别连续退火平整后冷轧钢板表面的易腐蚀区域,精确评价冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能,检测准确可靠,操作简单,检测时间少,检测效率高。

    屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法

    公开(公告)号:CN110871312A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201810993585.X

    申请日:2018-08-29

    摘要: 本发明公开了屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法,主要解决现有5-12mm厚屈服强度600MPa级低合金热轧钢板采用MAG焊接后存在的焊接热影响区软化明显、接头强度不足及冲击韧性偏低的技术问题。本发明提供的一种屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法,包括:1)根据工件设计尺寸裁剪待焊热轧钢板;2)对待焊热轧钢板的焊接接头处进行处理;3)打底焊接,焊接前不预热待焊热轧钢板;4)填充焊接;5)盖面焊接;6)焊后冷却。本发明方法焊接效率高,焊接质量好,焊接接头具有优良的强韧性,操作简便,焊接成本低。

    一种用于冷轧退火实验炉的炉门装置

    公开(公告)号:CN109579543A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710897868.X

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: F27D1/18

    摘要: 本发明公开了一种用于冷轧退火实验炉的炉门装置,主要解决现有冷轧退火实验炉的炉门装置操作不便、使用成本高的技术问题。本发明用于冷轧退火实验炉的炉门装置,包括固定门框,炉门,固定门框为中空的矩形板,固定门框与冷轧退火实验炉的炉腔口固定连接,所述的固定门框包括上下两条导轨、两只充气密封圈、止挡块和电磁锁;导轨的横截面与炉门上的滚轮相匹配;中空的矩形板上设有安装充气密封圈的双凹槽,中空的矩形板上安装充气密封圈的双凹槽中间设有一个气密性检测孔;所述的炉门包括移动门框、防爆玻璃、把手、电磁锁插头和滚轮;移动门框的下门框固定安装有电磁锁插头。本发明炉门装置操作简便,设备安全性高。

    一种55%铝-锌液底渣的捞取方法

    公开(公告)号:CN105695912B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201410696314.X

    申请日:2014-11-27

    IPC分类号: C23C2/06

    摘要: 本发明涉及一种55%铝‑锌液底渣的捞取方法,包括以下步骤,1)吊出沉没辊炉鼻子锌锅设备,移出带钢;2)将锌锅铝锌液温度从标准温度600±3℃以5℃/H的速率降低到591℃,3)捞渣结束后,以平均40℃/H的升温速率,将铝锌液温度从591℃升高到785℃,4)以平均13℃/H的降温速率,将铝锌液温度从785℃降低到650℃,5)再次以平均35℃/H的速率,将铝锌液温度升高到785℃,6)以平均10℃/H的降温速率,将锌液温度从785℃降低到645℃,7)重复步骤5、6,根据探渣所得数据,8)以平均温度15~20℃/H的降温速率,9)温度以锌锅功率80%将铝锌液升温至600±3℃,自然降温至590℃;此过程可进行3~5次;根据捞渣的具体情况可增加次数。