一种高炉除尘灰中游离碳含量的检测方法

    公开(公告)号:CN111721731B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN201910220541.8

    申请日:2019-03-22

    摘要: 本发明公开了一种高炉除尘灰中游离碳含量的检测方法,主要解决现有技术中高炉除尘灰中游离碳含量检测精度低、检测时间长、检测繁琐、检测自动化程度低的技术问题。本发明的技术方案为:一种高炉除尘灰中游离碳含量的检测方法,包括以下步骤:1)分离试样中游离碳;2)收集试样中游离碳;3)检测基准碳酸钙中二氧化碳的总强度;4)检测试样中二氧化碳的总强度;5)计算高炉除尘灰中游离碳的质量百分含量。本发明方法实现了高炉除尘灰中游离碳含量准确测定,检测精度高,操作简便,劳动强度低,可操作性强,检测自动化程度高,检测成本低。

    一种热轧板厚度方向织构样品测试方法

    公开(公告)号:CN111141576A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201811297987.2

    申请日:2018-11-02

    发明人: 赵楠 刘学伟 张帅

    IPC分类号: G01N1/32

    摘要: 本发明涉及热轧板厚度方向织构样品测试方法,所述方法包括以下步骤:1)将待测样品表面利用金相镶嵌机进行镶嵌。2)将镶嵌好的金相样品,放置于车床专用样品夹具,通过螺栓开口度根据试样大小随时调节,使之与车床夹头相匹配;3)通过车床合理参数设置,根据样品厚度尺寸要求,进刀量1丝~10丝,从而获得所需要的试样厚度尺寸;4)对车削处理后的待测样品进行磨光、抛光;5)将抛光后的金相试样利用精密切割机控制试样尺寸,切割成固定厚度尺寸;6)将制备好的织构样品用碳胶粘接于织构样品台各个支撑柱的中心位置;7)建立空间三维坐标(x,y,z),设定各个样品的空间坐标,编制相应的程序文件。

    一种LED引线框架用低碳冷轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN105441795B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201410416808.8

    申请日:2014-08-22

    IPC分类号: C22C38/06 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及一种LED引线框架用低碳冷轧钢板及其生产方法,主要解决现有LED引线框架用低碳冷轧钢板硬度不均匀、表面粗糙度高、耐时效性差的技术问题。生产方法按成分冶炼,依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩、全程吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、粗轧、精轧、卷取获得热轧钢卷,然后重新开卷、经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整、卷取得到厚度为 0.4mm~0.5mm成品,精轧终轧温度为860℃~900℃,热轧卷取温度为620℃~660℃,冷轧压下率为75%~85%,经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉的均热段的温度范围为710℃~730℃,带钢在立式连续退火炉内的均热时间为105s~120s,平整延伸率为1.0%~1.4%。本发明主要用于LED引线框架。

    一种用扫描电镜检测分析钢中小尺寸非金属夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN113899763B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202010568468.6

    申请日:2020-06-19

    摘要: 物分类标准,利用计算机夹杂物分析程序对检测本发明公开了一种用扫描电镜检测分析钢 结果进行分析,得到夹杂物的数量、尺寸、形状和中小尺寸非金属夹杂物的方法,主要解决现有技 成分信息。本发明方法操作简便,效率高,定性、术中钢中小尺寸非金属夹杂物定量分析精度低 定量分析钢中小尺寸非金属夹杂物精度高。和稳定性差的技术问题。技术方案为,一种用扫描电镜检测分析钢中小尺寸非金属夹杂物的方法,包括以下步骤:1)制备金相样品,将待测样品表面利用热镶嵌机进行镶嵌;将镶嵌后样品磨

    一种抑制低碳钢金相样点蚀的缓蚀剂

    公开(公告)号:CN114959713B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202110213698.5

    申请日:2021-02-26

    IPC分类号: C23F11/10 G01N1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明涉及一种抑制低碳钢金相样点蚀的缓蚀剂及金相制样方法,主要解决部分低碳钢板在金相制样过程中易产生点状锈蚀的问题,500ml的缓蚀剂包括以下组分:十六烷基胺10~15g,磺化木质素10‑15g,十二烷基三甲基氯化铵5~10g,椰油酰甘氨酸钠5~10g,酒精200ml,余量为去离子水。对原有的金相制样方法特别是抛光过程进行了优化,满足了该类样品的金相制样需求,本发明腐蚀液稳定性好,具有很好的缓释作用,也可用于其它易腐蚀的金属材料的抛光,适用范围广。

    采用电子背散射衍射技术测量双相钢中马氏体含量的方法

    公开(公告)号:CN109959670A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711423635.2

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: G01N23/203

    摘要: 本发明涉及一种采用电子背散射衍射技术测量双相钢中马氏体含量的方法,所述方法包括以下步骤:1)将待测样品镶嵌后磨光、抛光,制成普通金相样品;2)在震动抛光机中将抛光好的普通金相样品进行震动抛光;3)对震动抛光后的金相样品进行腐蚀,腐蚀液为1‑4%的硝酸酒精溶液,腐蚀时间为10‑15s;4)将制备好的金相样品,放入场发射扫描电镜样品室,5)通过合理参数设置,采集EBSD数据,并利用软件对数据进行分析,获得菊池带斜率图,并形成一个新的子集,提取子集中的M相,从而获得待测样品中马氏体组织的百分含量。该方案可准确高效地提取双相钢组织中的马氏体相,解决了马氏体组织与铁素体组织不易区分而无法获得精确百分含量的难题。

    一种薄规格汽车用冷轧钢板内部缺陷的检测方法

    公开(公告)号:CN105738475A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410750437.7

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: G01N29/06 G01N21/88 G01N23/22

    摘要: 本发明涉及一种薄规格汽车用冷轧钢板内部缺陷的检测方法。主要解决现有厚度为0.5~1.5mm汽车用冷轧钢板内部缺陷无法辨识、难以定位、检测时间长的技术问题。本发明技术方案为:一种薄规格汽车用冷轧钢板内部缺陷的检测方法,包括以下步骤:a、在待测样板上划出检测区域;b、用超声波扫描仪对样板的缺陷部位进行定位;c、裁剪含缺陷部分的样板制备成金相样;d、用光学显微镜观察金相样的缺陷部分;e、用能谱仪对金相样的缺陷部分进行元素分析。本发明采用超声波扫描定位结合光学显微镜、能谱仪对缺陷分析检测,实现了薄规格汽车用冷轧钢板内部缺陷定位和检测分析,方法简便、快捷、精度高,满足了汽车用冷轧钢板质量控制检验要求。

    一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102766800A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110116490.8

    申请日:2011-05-05

    IPC分类号: C22C38/06 C21D8/00 B21B37/74

    摘要: 本发明涉及一种瓶盖用钢及其制备方法,特别涉及一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法。主要解决目前瓶盖用钢酸轧生产时遇到的轧制不稳定、酸轧孔洞率高,各工序表面质量较差的技术问题。技术方案:一种硬质镀锡基板瓶盖用钢,其化学成分重量百分比为:C:0.045~0.088%,Si≤0.1%,Mn:0.30-0.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010~0.060%,N≤0.0060%,其余为Fe和一些不可避免的杂质元素。生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退四个步骤,其特征是:其热轧控制为:出炉温度:1200±30℃,终轧温度:880±30℃,卷取温度:580±30℃,冷却方式为前段冷却;其酸轧和连退控制为:加热段(RTF)温度:610±15℃,均热段(SF)温度:610±15℃。获得的镀锡基板成品硬度为HR30T63±3。本发明主要用于瓶盖钢生产。

    一种高强钢中小角度晶界的显示及定量分析方法

    公开(公告)号:CN116773569A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210221363.2

    申请日:2022-03-07

    IPC分类号: G01N23/203 G01N23/20008

    摘要: 本发明涉及一种高强钢中小角度晶界的显示及定量分析方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:取制样:将待测样品镶嵌、磨光、抛光,制成普通金相样品后,再进行震动抛光,切割成0.25~2mm的薄片;步骤2:将制备好的样品放入扫描电镜样品室,步骤3:通过EBSD采集晶体衍射花样;步骤4:利用软件进行数据处理显示小角度晶界;步骤5:利用软件进行数据处理对小角度晶界进行定量分析。该方法将高强钢中大量的小角度晶界显示出来,并定量分析了不同角度晶界的百分含量,该方法填补了现有微观组织观察方法不能清晰显示小角度晶界并进行定量分析的难题,为高强钢组织细化强化机理研究,现场冷却工艺制定提供了重要的理论支撑。