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公开(公告)号：CN106756524B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201510820712.2
申请日：2015-11-24
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种化工桶用冷轧镀锡基板及其制造方法，解决现有化工桶用冷轧镀锡基板强度偏高、断后伸长率偏低、化工桶制造成形过程中基板易开裂的技术问题。本发明提供的一种化工桶用冷轧镀锡基板，其化学成分的重量百分比为：C：0.002%～0.004%，Si≤0.03%，Mn：0.31%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.015%，Alt：0.04%～0.06%，Ti：0.065%～0.075%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明主要用于化工罐、气雾罐等包装领域。
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公开(公告)号：CN108570603A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201710133819.9
申请日：2017-03-08
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种喷雾罐用电镀锡钢板及其生产方法，主要解决现有用于喷雾罐的电镀锡钢板存在强度及硬度稳定性差、断后伸长率低、制造成本高技术问题。本发明提供的一种喷雾罐用电镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比：C：0.09％～0.13％，Si≤0.03％，Mn：0.26％～0.35％，P≤0.025％，S≤0.025％，Alt：0.02％～0.06％，N≤0.0045％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。电镀锡钢板的屈服强度为410～430MPa，抗拉强度为480～500MPa，硬度值为65-68HR30Tm，断后伸长率A50mm为21％～32％。本发明主要用于喷雾罐包装领域。
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公开(公告)号：CN106917039A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510990536.7
申请日：2015-12-28
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法，解决现有技术中钢板单面镀锡层重量为0.9～2.2g/m2的冷轧镀锡钢板镀锡层孔隙率高的技术问题。本发明提供的一种薄镀层冷轧镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.05%～0.10%，Si≤0.04%，Mn：0.2%～0.4%，P≤0.02%，S≤0.02%，Alt：0.02%～0.05%，P≤0.004%%，N≤0.0035%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明主要用于饮料食品罐等包装领域。
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公开(公告)号：CN104946968B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410125206.7
申请日：2014-03-31
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人： 韩孝永
摘要： 本发明涉及一种饮料罐底盖用冷轧镀锡板及其生产方法，主要解决现有饮料罐底盖用冷轧镀锡板在制造饮料罐底盖的冲压成形过程中出现开裂、性能稳定性较差的技术问题。生产方法按成分冶炼，依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩或LF炉精炼、全程吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、粗轧、精轧、卷取获得热轧钢卷，然后重新开卷、经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、电镀锡、卷取得到厚度为 0.17mm～0.20mm成品，精轧终轧温度为851℃～879℃，热轧卷取温度为640℃～660℃，冷轧压下率为70%～79%，经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉的均热段的温度范围为560℃~580℃，带钢在立式连续退火炉内的均热时间为95s~105s。本发明主要用于制作饮料罐底盖。
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公开(公告)号：CN102653839B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201110052830.5
申请日：2011-03-04
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温连续退火无间隙原子冷轧钢板及其生产方法，属于铁基合金技术领域。该冷轧钢板及其生产方法是：控制冷轧钢板的成分和质量百分比含量为：C：0.0005～0.0025％，Si≤0.03％，Mn：0.05-0.15％，P≤0.015％，S≤0.01％，O≤0.0025％，N≤0.0025％，Al：0.015～0.050％，Ti：0.03～0.07％，其余为Fe和不可避免的夹杂元素；同时控制冷轧钢板的连退温度为710-740℃，并控制冷轧的压下率≥80％。该冷轧钢板及其生产方法采用合理的化学成分和合适的冷轧压下量控制，降低再结晶温度并形成充分的冷轧微观组织结构，可以适应较低的连续退火温度，从而减少设备成本和能源消耗，降低生产工艺控制难度，避免产品缺陷和生产事故。
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公开(公告)号：CN102653839A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110052830.5
申请日：2011-03-04
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温连续退火无间隙原子冷轧钢板及其生产方法，属于铁基合金技术领域。该冷轧钢板及其生产方法是：控制冷轧钢板的成分和质量百分比含量为：C：0.0005～0.0025％，Si≤0.03％，Mn：0.05-0.15％，P≤0.015％，S≤0.01％，O≤0.0025％，N≤0.0025％，Al：0.015～0.050％，Ti：0.03～0.07％，其余为Fe和不可避免的夹杂元素；同时控制冷轧钢板的连退温度为710-740℃，并控制冷轧的压下率≥80％。该冷轧钢板及其生产方法采用合理的化学成分和合适的冷轧压下量控制，降低再结晶温度并形成充分的冷轧微观组织结构，可以适应较低的连续退火温度，从而减少设备成本和能源消耗，降低生产工艺控制难度，避免产品缺陷和生产事故。
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公开(公告)号：CN109385569B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201710678248.7
申请日：2017-08-10
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高硬度冷轧电镀锡钢板及其生产方法，主要解决现有高硬度冷轧电镀锡钢板的力学性能差、制造成本高的技术问题。本发明提供的一种高硬度冷轧电镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.16％～0.18％，Si≤0.03％，Mn：0.36％～0.45％，P≤0.025％，S≤0.025％，Alt：0.01％～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。厚度为0.16～0.35mm的冷轧电镀锡钢板的抗拉强度为660MPa～680MPa，硬度值为73‑76HR30Tm，断后伸长率A50mm为19％～22％。本发明冷轧电镀锡钢板主要用于化学品包装领域。
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公开(公告)号：CN108611462B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201611137740.5
申请日：2016-12-12
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低碳钢中夹杂物的控制方法，解决现有碳含量为0.0020％级别的超低碳钢中夹杂物的去除成本高、氧化铝夹杂物难以有效去除的技术问题。一种超低碳钢中夹杂物的控制方法，包括：1)采用转炉顶底复合冶炼；2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行精炼处理；3)将钢包中的钢水运至RH真空炉进行精炼处理；4)将经RH真空炉精炼处理后钢水进行板坯连铸得到连铸板坯。本发明方法工艺控制简单，有效去除超低碳钢生产过程中钢中夹杂物，夹杂物的去除成本低，方法稳定可靠。
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公开(公告)号：CN106917039B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201510990536.7
申请日：2015-12-28
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法，解决现有技术中钢板单面镀锡层重量为0.9～2.2g/m2的冷轧镀锡钢板镀锡层孔隙率高的技术问题。本发明提供的一种薄镀层冷轧镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.05%～0.10%，Si≤0.04%，Mn：0.2%～0.4%，P≤0.02%，S≤0.02%，Alt：0.02%～0.05%，P≤0.004%%，N≤0.0035%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明主要用于饮料食品罐等包装领域。
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公开(公告)号：CN107541663A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610465961.9
申请日：2016-06-23
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种饮料罐用电镀锡钢板及其生产方法，主要解决现有用于饮料罐的电镀锡钢板存在强度高、强度稳定性差、断后伸长率低、制罐过程中易开裂的技术问题。本发明提供的一种饮料罐用电镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比：C：0.01％～0.03％，Si≤0.03％，Mn：0.25％～0.35％，P≤0.025％，S≤0.015％，Alt：0.045％～0.065％，Cr：0.11％～0.16％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板的屈服强度为300MPa～330MPa,抗拉强度为400MPa～430MPa，硬度值为55-58HR30Tm，断后伸长率A50≥28％。本发明主要用于饮料罐包装领域。
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