-
公开(公告)号：CN109852891A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201711244979.7
申请日：2017-11-30
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明涉及一种低碳含硼钢连铸板坯角部裂纹控制方法。本发明的方法包括：(1)成分控制；(2)在转炉冶炼过程的铁水比控制在85.0％～87.0％，全程采用底吹模式，并在吹炼过程先吹氮气后吹氩气一枪到底吹炼，氮气与氩气使用比例为1：9；(3)冶炼终点C含量控制在0.035±0.02，出钢温度为1660±5℃；(4)转炉冶炼出钢过程采用半脱氧工艺出钢；(5)出钢过程同时进行脱氧剂及合金化；(6)出完钢后，将钢包直接转入氩站进行吹氩精炼；(7)在连铸过程，在连铸坯的宽、窄面足辊区、立弯段的二至四区、弧形段的1段采用强冷却控制，而后弧形2～8段采用常规冷却控制。本发明实现了低碳含硼钢稳定控制铸坯角部裂纹发生率＜0.1％。
-
公开(公告)号：CN109852891B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201711244979.7
申请日：2017-11-30
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明涉及一种低碳含硼钢连铸板坯角部裂纹控制方法。本发明的方法包括：(1)成分控制；(2)在转炉冶炼过程的铁水比控制在85.0％～87.0％，全程采用底吹模式，并在吹炼过程先吹氮气后吹氩气一枪到底吹炼，氮气与氩气使用比例为1：9；(3)冶炼终点C含量控制在0.035±0.02，出钢温度为1660±5℃；(4)转炉冶炼出钢过程采用半脱氧工艺出钢；(5)出钢过程同时进行脱氧剂及合金化；(6)出完钢后，将钢包直接转入氩站进行吹氩精炼；(7)在连铸过程，在连铸坯的宽、窄面足辊区、立弯段的二至四区、弧形段的1段采用强冷却控制，而后弧形2～8段采用常规冷却控制。本发明实现了低碳含硼钢稳定控制铸坯角部裂纹发生率＜0.1％。
-
公开(公告)号：CN118685698A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310278875.7
申请日：2023-03-21
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种厚度1.9~2.1mm热镀用冷轧钢及其生产方法，属于铁基合金钢技术领域。该钢板的化学成分和质量百分比是：C：0.17～0.22%，Si：0～0.04%，Mn：0.4～0.6%，P≤0.015%，S≤0.02%，Alt：0.02～0.06%，N：0～0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；该钢板在热精轧结束后采用常规冷却，该钢板在冷轧时，控制冷轧压下率范围是42%‑48%，控制退火温度范围是700~760℃，控制退火在均热段时间范围是60‑90s。本发明的钢板即生产方法通过适度提高碳含量，在不影响这种高厚度产品延伸性能的前提下，优化热轧冷却工艺、降低冷轧压下率和采用略低退火温度，不仅确保了产品的性能、板形和表面质量，而且大幅降低了该产品的生产成本。
-
公开(公告)号：CN118080596A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211502414.5
申请日：2022-11-28
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本方案涉及一种解决低粗糙度压花圆片相关质量问题的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：炼钢流程：铁水脱硫、转炉冶炼、真空处理、连铸，步骤2：热轧流程：热轧加热炉加热板坯、热轧粗轧、热轧精轧、热轧层流冷却、热轧卷取，步骤3：冷轧流程：冷轧酸洗、冷轧、冷轧卷分条，步骤4：冲压制片流程：罩式退火、冲压成圆片、清洗镀镍、压花，或者：冲压成圆片、清洗镀镍、罩式退火、压花。该方案优化材料的晶粒取向，提高了材料的冲压性和强度。
-
公开(公告)号：CN118056919A
公开(公告)日：2024-05-21
申请号：CN202211450250.6
申请日：2022-11-19
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种薄规格镀铝锌建筑高板形钢卷的边浪解决方法，薄规格镀铝锌建筑高板形钢卷的边浪解决方法，其特征在于，其中镀铝锌钢卷化学成分如下：C：0.085％‑0.12％，Si：≤0.030％，Mn：0.55％‑0.78％，Alt：0.025％‑0.085％，P：≤0.030％，S：≤0.020％，并且锰与碳含量具备这样的关系：Mn％＝(6.5)*C％，其余为不可避免的杂质元素。该方案从提高碳和锰的含量、优化层流冷却、优化终轧温度和卷取温度、优化热轧侧压量、优化冷轧压缩比等方面着手成功解决了热卷的边浪缺陷。
-
公开(公告)号：CN109284515B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN201710601149.9
申请日：2017-07-21
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/14 , G06F113/24
摘要： 本发明提供一种基于有限元计算分析的薄板材料塑性成形极限确定方法。本发明的方法包括如下步骤：(1)获得薄板材料的弹性模量、泊松比、屈服强度以及屈服后的应力‑应变对应关系；(2)建立起相应的凸模、凹模、压边圈和试样的几何模型；(3)在有限元软件的材料模型中添加相应的材料属性，设置相应的摩擦系数；(4)根据实际压边圈下压量和下压力确定出施加载荷；(5)控制凸模的下压位移，即下压量；(6)对试样进行网格划分；(7)定义计算时间；(8)得到某个试样成形实验时的应力应变演化结果，输出全部单元的应力‑应变云图；(9)利用S‑G滤波器对主应变进行一阶、二阶拟合。本发明为获得薄板冲压成形的准确结果提供了可靠的判断依据和准则。
-
公开(公告)号：CN115876532A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111146674.9
申请日：2021-09-28
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种入筒仓焦炭在线取制样检测控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：清空操作，避免物料污染；步骤2：清洗操作，避免物料污染；步骤3：正式取样，收集试样、试样分配；步骤4：粒度检测；步骤5：热反应样收集；步骤6：转鼓检测；步骤7：工分制样；步骤8：人工转鼓样收集；步骤9：余料及堵料处理，快速复位系统。该技术方案实现焦炭的在线取样、试样收集、试样分配、粒级检测、机械强度检测、制样、标识、封装的连续作业，极大提高作业效率，极大提高试样代表性，并可通过远程操作控制，实现现场无人化操作。
-
公开(公告)号：CN114908286A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110179270.3
申请日：2021-02-07
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种家电用耐时效热镀铝锌钢板及其制造方法，主要解决现有技术中屈服强度550MPa级热镀铝锌钢板时效性能差、制造成本高的技术问题。技术方案为，一种家电用耐时效热镀铝锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.0010～0.0040％，Si≤0.03％，Mn：0.40～0.60％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.0040％，Al：0.010～0.045％，Ti：0.040～0.050％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。本发明0.15～0.50mm厚热镀铝锌钢板的纵向屈服强度RP0.2为550～630MPa，时效指数RP0.2为0，用作耐时效家电用钢结构件。
-
公开(公告)号：CN112813222A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201911125264.9
申请日：2019-11-18
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉高废钢比铁水的吹炼方法，主要解决转炉废钢比为19％～25％条件下转炉吹炼过程中发生喷溅的技术问题。本发明一种转炉高废钢比铁水的吹炼方法，包括：向转炉中投入金属主料，采用转炉顶底复合冶炼，投入金属主料的原料组成的质量百分比为，铁水75～81％，轻型废钢19～25％；转炉冶炼前期，控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的25～35％；转炉冶炼中期，控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的55～60％；转炉冶炼后期，控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的10～15％；转炉留渣；转炉溅渣护炉，溅渣时加入镁球或白云石量≤6kg/t钢。本发明方法工艺稳定，钢水冶炼成本低。
-
公开(公告)号：CN107201421A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201610154622.9
申请日：2016-03-17
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低硫钢水的生产方法，主要解决现有技术中转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0040％的钢水生产成本高的技术问题，实现转炉超低硫钢水冶炼。本发明的技术方案为：一种超低硫钢水的生产方法，包括以下步骤：铁水预脱硫；铁水预脱硫、兑铁水；转炉吹炼；转炉出钢；转炉倒渣。本发明通过铁水预脱硫装置的脱硫工艺和转炉的脱硫工艺的匹配，实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0040％的冶炼。本发明方法的工艺稳定，降低了生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
29 条记录 (耗时 0.06 秒)
