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公开(公告)号：CN100537515C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200610028187.1
申请日：2006-06-27
申请人： 上海焦化有限公司
IPC分类号： C07C201/04 , C07C203/00
摘要： 本发明公开了一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，其特征在于：氧化反应和酯化反应分别在二个反应器中进行，氧化反应在氧化反应器中进行，酯化反应在酯化塔式反应器中进行；将氮氧化物、氧和一种或者一种以上的惰性气体输入氧化反应器，所述氮氧化物选自NO、N2O3、NO2、N2O4中的一种或一种以上的混合气体，所述氮氧化物中总是有NO存在，NO摩尔数超过NO2的摩尔数，每摩尔NO用0.15-0.3摩尔氧，惰性气体的体积占所有气体体积的0～90%；将氧化反应产物输入酯化塔式反应器与C1～C4链烷醇反应，每克原子氮用0.8～3.0摩尔链烷醇。本发明能有效的移热、减少副产物，设备比传统设备小。
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公开(公告)号：CN101279257B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810035248.6
申请日：2008-03-27
申请人： 上海焦化有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于草酸酯合成的催化剂及其制备方法和应用，以载体α-Al2O3的重量计，所述的催化剂的组分和含量包括：0.01～1wt％的活性组分Pd，0.01～0.5wt％的助剂Ir，采用浸渍法制备。该催化剂用于一氧化碳与亚硝酸烷基酯合成草酸酯的反应，具有高活性及高选择性，且稳定性很好。
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公开(公告)号：CN102001938A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910194757.8
申请日：2009-08-28
申请人： 上海焦化有限公司
摘要： 本发明公开了一种合成草酸二甲酯或草酸二乙酯并联产草酸的工艺及生产系统。该方法通过氮氧化物和醇在酯化反应器中生成亚硝酸酯，进入气相耦联羰化反应器后接入冷凝器和草酸酯水解反应器来实现。气相耦联羰化反应器出口气经过冷凝器冷凝后，冷凝成液相或者固相的草酸酯，气相中的草酸酯进入草酸酯水解反应器生成草酸和相应酯的醇，相应酯的醇溶液可以进入后续的酯化反应器反应，通过冷凝器温度的调整可以调节草酸酯进入气相的量，从而调节草酸酯和草酸合成量的分布。经草酸酯水解反应器后的含氧化氮的不凝气再循环进入酯化反应器，实现氮氧化物的循环利用。利用本发明合成草酸二甲酯或草酸二乙酯并联产草酸能耗低，产能高，符合工业化的要求。
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公开(公告)号：CN101928201B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200910053962.2
申请日：2009-06-26
申请人： 上海焦化有限公司
摘要： 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种煤制乙二醇粗产品的提纯工艺。该提纯工艺通过皂化反应、去甲醇、加氢反应、三塔精馏以及吸附处理，从煤制乙二醇粗产品中提纯制得乙二醇的质量百分比大于99.9％，且对220～350nm波长的紫外透过率较高的的聚酯级乙二醇产品。本发明的煤制乙二醇粗产品的提纯工艺具有能耗低，容易操作以及效率高的特点。
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公开(公告)号：CN101190884B
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200610118543.9
申请日：2006-11-21
摘要： 本发明公开了一种合成草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法，以纯度大于98％的工业级CO、O2、纯度大于99.5％的工业级甲醇为原料和辅助原料NO经过亚硝化反应、氧化羰化反应和萃取、精馏循环制备草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯。在本发明中包括了四个循环回路：NO/CH3ONO循环回路，由氧化羰化反应器和亚硝化反应器构成；甲醇循环回路1，由亚硝化反应器和水分离塔构成；水/蒸汽循环回路，由氧化羰化反应器和亚硝化反应器构成；甲醇循环回路2，由醇洗塔和醇回收塔构成；本发明提供了一种具有工业化发展价值的CO合成草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法。
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公开(公告)号：CN101928201A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910053962.2
申请日：2009-06-26
申请人： 上海焦化有限公司
摘要： 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种煤制乙二醇粗产品的提纯工艺。该提纯工艺通过皂化反应、去甲醇、加氢反应、三塔精馏以及吸附处理，从煤制乙二醇粗产品中提纯制得乙二醇的质量百分比大于99.9％，且对220～350nm波长的紫外透过率较高的的聚酯级乙二醇产品。本发明的煤制乙二醇粗产品的提纯工艺具有能耗低，容易操作以及效率高的特点。
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公开(公告)号：CN100493674C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200610028186.7
申请日：2006-06-27
申请人： 上海焦化有限公司
CPC分类号： Y02A50/2358
摘要： 本发明公开了一种脱除排放气中亚硝酸烷基酯和氮氧化物气体的方法，包括下列步骤：a.将排放气物流送入到亚硝酸烷基酯回收塔中，用烷基醇吸收排放气中的亚硝酸烷基酯，回收得到亚硝酸烷基酯的烷基醇溶液；b.经步骤a处理的排放气物流送入到催化还原反应器中，未吸收的亚硝酸烷基酯和氮氧化物气体在负载型催化剂作用下与还原性气体反应生成N2，催化还原反应的温度控制为200～600℃，压力控制为0.05MPa～1MPa，还原性气体与氮氧化物气体的体积比大于1∶1。本发明既能通过吸收和回收亚硝酸烷基酯，又能通过催化还原将氮氧化物气体转换为氮气，经处理后排放气体中氮氧化物和亚硝酸烷基酯的总浓度低于200ppm。
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公开(公告)号：CN101095997A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610028186.7
申请日：2006-06-27
申请人： 上海焦化有限公司
CPC分类号： Y02A50/2358
摘要： 本发明公开了一种脱除排放气中亚硝酸烷基酯和氮氧化物气体的方法，包括下列步骤：a.将排放气物流送入到亚硝酸烷基酯回收塔中，用烷基醇吸收排放气中的亚硝酸烷基酯，回收得到亚硝酸烷基酯的烷基醇溶液；b.经步骤a处理的排放气物流送入到催化还原反应器中，未吸收的亚硝酸烷基酯和氮氧化物气体在负载型催化剂作用下与还原性气体反应生成N2，催化还原反应的温度控制为200～600℃，压力控制为0.05MPa～1MPa，还原性气体与氮氧化物气体的体积比大于1∶1。本发明既能通过吸收和回收亚硝酸烷基酯，又能通过催化还原将氮氧化物气体转换为氮气，经处理后排放气体中氮氧化物和亚硝酸烷基酯的总浓度低于200ppm。
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公开(公告)号：CN102001938B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN200910194757.8
申请日：2009-08-28
申请人： 上海焦化有限公司
摘要： 本发明公开了一种合成草酸二甲酯或草酸二乙酯并联产草酸的工艺及生产系统。该方法通过氮氧化物和醇在酯化反应器中生成亚硝酸酯，进入气相耦联羰化反应器后接入冷凝器和草酸酯水解反应器来实现。气相耦联羰化反应器出口气经过冷凝器冷凝后，冷凝成液相或者固相的草酸酯，气相中的草酸酯进入草酸酯水解反应器生成草酸和相应酯的醇，相应酯的醇溶液可以进入后续的酯化反应器反应，通过冷凝器温度的调整可以调节草酸酯进入气相的量，从而调节草酸酯和草酸合成量的分布。经草酸酯水解反应器后的含氧化氮的不凝气再循环进入酯化反应器，实现氮氧化物的循环利用。利用本发明合成草酸二甲酯或草酸二乙酯并联产草酸能耗低，产能高，符合工业化的要求。
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公开(公告)号：CN101279257A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810035248.6
申请日：2008-03-27
申请人： 上海焦化有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于草酸酯合成的催化剂及其制备方法和应用，以载体α－Al2O3的重量计，所述的催化剂的组分和含量包括：0.01～1wt％的活性组分Pd，0.01～0.5wt％的助剂Ir，采用浸渍法制备。该催化剂用于一氧化碳与亚硝酸烷基酯合成草酸酯的反应，具有高活性及高选择性，且稳定性很好。
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