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公开(公告)号：CN105734569A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610143212.4
申请日：2016-03-14
申请人： 上海电力学院
CPC分类号： C23F1/14 , B05D5/08 , B05D2401/10 , C23C8/12
摘要： 本发明一种具有耐蚀性能的白铜超疏水表面的制备方法，包括一个制备刻蚀液的步骤，一个白铜的预处理步骤，一个化学刻蚀的步骤，一个高温氧化的步骤，一个在白铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤，最终得到一种优异的微纳米结构的白铜超疏水表面。本发明由于采用氯化铁溶液为刻蚀液对白铜表面刻蚀，再经高温氧化构建表面粗糙度，再经硬脂酸溶液进行自组装，是一种比较简单，廉价易控制的方法。通过本发明的方法最终所得的白铜，初期在模拟海水中缓蚀效率能达到了99.23%，且在模拟海水中浸泡到12天后，仍表现出非常好的耐蚀性能和疏水性能，缓蚀效率η和接触角仍能达到93.94%和143.8±1°，具有非常好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105220155A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510530861.5
申请日：2015-08-26
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明涉及一种白铜超疏水表面的制备方法，该方法是以氨水溶液作为刻蚀液，将白铜先进行预处理，以除去表面油污及油脂，随后，用刻蚀液对预处理后的白铜进行化学刻蚀，再经煅烧处理，制得具有粗糙结构的白铜表面，最后再置于硬脂酸的乙醇溶液中，浸泡，在白铜粗糙表面自组装生成超疏水膜，后经过滤，洗涤，干燥，即制得所述的白铜超疏水表面。与现有技术相比，本发明采用将化学刻蚀和高温煅烧处理相结合的方法，在白铜表面构建表面粗糙度，能强烈吸附硬脂酸分子，制备工艺简单，条件温和，成本较低，稳定性较高，绿色环保，制备所得的白铜超疏水表面，其接触角可达153°，具有优异的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104289402B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410553112.X
申请日：2014-10-17
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明涉及具有耐蚀性能的黄铜超疏水表面的制备方法，包括制备刻蚀液、黄铜预处理、化学刻蚀、高温煅烧、在黄铜粗糙表面自组装超疏水膜等步骤，得到一种具有较强耐蚀性能的黄铜超疏水表面。本发明的这种方法由于采用氯化铁和盐酸混合液为刻蚀液对黄铜表面刻蚀，经高温煅烧构建表面粗糙度，再经硬脂酸溶液进行自组装，是一种比较简单，廉价易控制的方法。通过本发明的方法最终所得的黄铜，接触角能达到158°，在模拟海水溶液中浸泡三天后，其表面对水的接触角可保持在151°，缓蚀率能达到99.4％，继续浸泡到15天后，仍表现出非常好的耐蚀性能，其缓蚀率η达到了85.1％，本发明具有简单、生产成本低、稳定性高、易于控制的特点，具有非常好的前景。
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公开(公告)号：CN104289402A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410553112.X
申请日：2014-10-17
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明涉及具有耐蚀性能的黄铜超疏水表面的制备方法，包括制备刻蚀液、黄铜预处理、化学刻蚀、高温煅烧、在黄铜粗糙表面自组装超疏水膜等步骤，得到一种具有较强耐蚀性能的黄铜超疏水表面。本发明的这种方法由于采用氯化铁和盐酸混合液为刻蚀液对黄铜表面刻蚀，经高温煅烧构建表面粗糙度，再经硬脂酸溶液进行自组装，是一种比较简单，廉价易控制的方法。通过本发明的方法最终所得的黄铜，接触角能达到158°，在模拟海水溶液中浸泡三天后，其表面对水的接触角可保持在151°，缓蚀率能达到99.4％，继续浸泡到15天后，仍表现出非常好的耐蚀性能，其缓蚀率η达到了85.1％，本发明具有简单、生产成本低、稳定性高、易于控制的特点，具有非常好的前景。
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公开(公告)号：CN103952712A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410178640.1
申请日：2014-04-30
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，包括一个制备刻蚀液的步骤，一个纯铜的预处理步骤，一个化学刻蚀的步骤，一个高温煅烧的步骤，一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤，最终得到一种具有较强耐蚀性能的纯铜超疏水表面。本发明的这种方法由于采用双氧水和盐酸混合液为刻蚀液对纯铜表面刻蚀，再经高温煅烧构建表面粗糙度，是一种比较简单，廉价易控制的方法。通过本发明的方法最终所得的纯铜，其表面对水的接触角可达到154.6°，在3.5wt.%的NaCl水溶液中浸泡10天后，表现出非常好的耐蚀性能，其缓蚀效率η达到了86.4%，本发明具有简单、生产成本低、稳定性高、易于控制的特点，具有非常好的前景。
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公开(公告)号：CN105220155B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201510530861.5
申请日：2015-08-26
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明涉及一种白铜超疏水表面的制备方法，该方法是以氨水溶液作为刻蚀液，将白铜先进行预处理，以除去表面油污及油脂，随后，用刻蚀液对预处理后的白铜进行化学刻蚀，再经煅烧处理，制得具有粗糙结构的白铜表面，最后再置于硬脂酸的乙醇溶液中，浸泡，在白铜粗糙表面自组装生成超疏水膜，后经过滤，洗涤，干燥，即制得所述的白铜超疏水表面。与现有技术相比，本发明采用将化学刻蚀和高温煅烧处理相结合的方法，在白铜表面构建表面粗糙度，能强烈吸附硬脂酸分子，制备工艺简单，条件温和，成本较低，稳定性较高，绿色环保，制备所得的白铜超疏水表面，其接触角可达153°，具有优异的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN103952712B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410178640.1
申请日：2014-04-30
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，包括一个制备刻蚀液的步骤，一个纯铜的预处理步骤，一个化学刻蚀的步骤，一个高温煅烧的步骤，一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤，最终得到一种具有较强耐蚀性能的纯铜超疏水表面。本发明的这种方法由于采用双氧水和盐酸混合液为刻蚀液对纯铜表面刻蚀，再经高温煅烧构建表面粗糙度，是一种比较简单，廉价易控制的方法。通过本发明的方法最终所得的纯铜，其表面对水的接触角可达到154.6°，在3.5wt.%的NaCl水溶液中浸泡10天后，表现出非常好的耐蚀性能，其缓蚀效率η达到了86.4%，本发明具有简单、生产成本低、稳定性高、易于控制的特点，具有非常好的前景。
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公开(公告)号：CN105401153B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201510530848.X
申请日：2015-08-26
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明涉及一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，该方法以氨水作为刻蚀液，将纯铜先进行预处理，以除去表面油污及油脂，随后，用刻蚀液对预处理后的纯铜进行化学刻蚀，再经水热处理，制得具有粗糙结构的纯铜表面，最后再置于硬脂酸的乙醇溶液中，浸泡，在纯铜粗糙表面自组装生成超疏水膜，后经过滤，洗涤，干燥，即制得所述的具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面。与现有技术相比，本发明采用将化学刻蚀和水热处理相结合的方法，在纯铜表面构建表面粗糙度，能强烈吸附硬脂酸分子，使所得的超疏水表面具有较强的耐腐蚀性能，制备工艺简单，条件温和，成本较低，稳定性较高，绿色环保，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105401153A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510530848.X
申请日：2015-08-26
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明涉及一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，该方法以氨水作为刻蚀液，将纯铜先进行预处理，以除去表面油污及油脂，随后，用刻蚀液对预处理后的纯铜进行化学刻蚀，再经水热处理，制得具有粗糙结构的纯铜表面，最后再置于硬脂酸的乙醇溶液中，浸泡，在纯铜粗糙表面自组装生成超疏水膜，后经过滤，洗涤，干燥，即制得所述的具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面。与现有技术相比，本发明采用将化学刻蚀和水热处理相结合的方法，在纯铜表面构建表面粗糙度，能强烈吸附硬脂酸分子，使所得的超疏水表面具有较强的耐腐蚀性能，制备工艺简单，条件温和，成本较低，稳定性较高，绿色环保，具有很好的应用前景。
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