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公开(公告)号：CN103388148B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310308256.4
申请日：2013-07-22
申请人： 上海电力学院
IPC分类号： C23F11/173
摘要： 本发明公开了一种纯铜缓蚀剂及其制备方法，所述的纯铜缓蚀剂包括溶质和溶剂，所述的溶剂为水，所述的溶质为羧甲基纤维素钠与Na2WO4，其中羧甲基纤维素钠为5mg/L，Na2WO4为20-40mg/L。其制备方法，即先将羧甲基纤维素钠加入到水中，控制温度为70℃下搅拌1h,冷却至室温，再添加Na2WO4,搅拌均匀，即得到纯铜缓蚀剂。本发明的一种纯铜缓蚀剂，其所用的原料羧甲基纤维素钠价格低廉、原料易得，因此其生产成本低。另外，本发明的一种纯铜缓蚀剂，由于羧甲基纤维素钠天然改性聚合物易生物降解，因此其使用后不会造成环境污染问题。
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公开(公告)号：CN103352225A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310308257.9
申请日：2013-07-22
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明公开了一种黄铜缓蚀剂及其制备方法，所述的黄铜缓蚀剂，包括溶质和溶剂，所述的溶剂为水，所述的溶质为羧甲基纤维素钠与ZnSO4，其中Na-CMC为1-9mg/L，ZnSO4为4mg/L。其制备方法，即将Na-CMC加入到水中，控制温度为70℃下搅拌1h，冷却至室温，再添加ZnSO4·7H2O，即得到黄铜缓蚀剂。本发明的一种黄铜缓蚀剂，其所用的原料Na-CMC价格低廉、原料易得，因此其生产成本低。另外，本发明的黄铜缓蚀剂，Na-CMC和ZnSO4对黄铜起到了良好的缓蚀协同效应，其对黄铜表现出良好的防腐蚀效果，在黄铜表面形成一种缓蚀剂膜，保护黄铜表面不被腐蚀，其缓蚀效率可高达85.06%。
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公开(公告)号：CN103952712B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410178640.1
申请日：2014-04-30
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，包括一个制备刻蚀液的步骤，一个纯铜的预处理步骤，一个化学刻蚀的步骤，一个高温煅烧的步骤，一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤，最终得到一种具有较强耐蚀性能的纯铜超疏水表面。本发明的这种方法由于采用双氧水和盐酸混合液为刻蚀液对纯铜表面刻蚀，再经高温煅烧构建表面粗糙度，是一种比较简单，廉价易控制的方法。通过本发明的方法最终所得的纯铜，其表面对水的接触角可达到154.6°，在3.5wt.%的NaCl水溶液中浸泡10天后，表现出非常好的耐蚀性能，其缓蚀效率η达到了86.4%，本发明具有简单、生产成本低、稳定性高、易于控制的特点，具有非常好的前景。
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公开(公告)号：CN103413935A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310378530.5
申请日：2013-08-27
申请人： 上海电力学院
IPC分类号： H01M4/525
摘要： 本发明公开一种掺杂Mo的富锂正极材料及制备方法，掺杂Mo的富锂正极材料分子式为Li(Li0.2Ni0.13Co0.13Mn0.54)0.97Mo0.03O2。制备方法即按Li:Co:Ni:Mn:Mo的摩尔比为1.194:0.126:0.126:0.524:0.03，将乙酸锂、乙酸钴、乙酸镍、乙酸锰和钼酸胺溶解在去离子水中得溶液1；按柠檬酸摩尔量：Ni、Co、Mn和Mo总摩尔量为1:1，将柠檬酸加入到去离子水中得溶液2；将溶液2滴加到溶液1中后调pH为9，在80℃下搅拌直至形成紫色凝胶，然后依次经烘干、球磨、分段煅烧、研磨，即得放电比容量高、循环性能良好、倍率性能优异的掺杂Mo的富锂正极材料。
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公开(公告)号：CN103388148A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310308256.4
申请日：2013-07-22
申请人： 上海电力学院
IPC分类号： C23F11/173
摘要： 本发明公开了一种纯铜缓蚀剂及其制备方法，所述的纯铜缓蚀剂包括溶质和溶剂，所述的溶剂为水，所述的溶质为羧甲基纤维素钠与Na2WO4，其中羧甲基纤维素钠为5mg/L，Na2WO4为20-40mg/L。其制备方法，即先将羧甲基纤维素钠加入到水中，控制温度为70℃下搅拌1h,冷却至室温，再添加Na2WO4,搅拌均匀，即得到纯铜缓蚀剂。本发明的一种纯铜缓蚀剂，其所用的原料羧甲基纤维素钠价格低廉、原料易得，因此其生产成本低。另外，本发明的一种纯铜缓蚀剂，由于羧甲基纤维素钠天然改性聚合物易生物降解，因此其使用后不会造成环境污染问题。
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公开(公告)号：CN103074629A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210554123.0
申请日：2012-12-19
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明公开一种具有超疏水表面的白铜B30及其制备方法，所述的具有超疏水表面的白铜B30，即通过浓度为5wt.%的盐酸H2O2溶液在白铜B30表面进行简单的化学刻蚀法后再通过自组装技术在白铜B30表面组装成一层硬脂酸膜。其制备方法包括刻蚀液的制备、白铜B30的预处理、化学刻蚀构建表面粗糙度及在白铜粗糙表面自组装硬脂酸等4个步骤，最终所得的具有超疏水表面的白铜B30具有较高的防腐性能，其表面对水的接触角可达152.8°，在3.5wt.%NaCl水溶液中表现出了很好的防腐蚀效果，缓蚀效率η达到了96.7%。其制备方法具有简单，生产成本低，过程易于控制等优点。
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公开(公告)号：CN103072331A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210554091.4
申请日：2012-12-19
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明公开一种具有自组装膜的黄铜及其制备方法，所述的一种具有自组装膜的黄铜即通过简单自组装技术在黄铜表面制备一层硅烷膜或由硅烷膜与钨酸钠膜组成的复合层膜；所述的复合层膜为层状结构，即首先通过简单自组装技术在紧贴黄铜表面制备一层硅烷膜，然后再通过简单自组装技术在硅烷膜的表面再制备一层钨酸钠膜。所述的具有自组装膜的黄铜的制备方法包括黄铜预处理、自组装膜溶液的配制和自组装膜的制备3个步骤，最终所得的具有自组装膜的黄铜表面具有较高的防腐性能。由于采用自组装技术制备，因此具有制备过程简单，操作方便等特点。
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公开(公告)号：CN103352225B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310308257.9
申请日：2013-07-22
申请人： 上海电力学院
摘要： 本发明公开了一种黄铜缓蚀剂及其制备方法，所述的黄铜缓蚀剂，包括溶质和溶剂，所述的溶剂为水，所述的溶质为羧甲基纤维素钠与ZnSO4，其中Na-CMC为1-9mg/L，ZnSO4为4mg/L。其制备方法，即将Na-CMC加入到水中，控制温度为70℃下搅拌1h，冷却至室温，再添加ZnSO4·7H2O，即得到黄铜缓蚀剂。本发明的一种黄铜缓蚀剂，其所用的原料Na-CMC价格低廉、原料易得，因此其生产成本低。另外，本发明的黄铜缓蚀剂，Na-CMC和ZnSO4对黄铜起到了良好的缓蚀协同效应，其对黄铜表现出良好的防腐蚀效果，在黄铜表面形成一种缓蚀剂膜，保护黄铜表面不被腐蚀，其缓蚀效率可高达85.06%。
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公开(公告)号：CN103441238A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310378509.5
申请日：2013-08-27
申请人： 上海电力学院
IPC分类号： H01M4/134 , H01M4/1395
摘要： 本发明公开一种掺杂Mg的富锂正极材料及制备方法，掺杂Mg的富锂正极材料分子式为Li(Li0.2Ni0.13Co0.13Mn0.54)0.98Mg0.02O2。制备方法即按Li:Co:Ni:Mn:Mg摩尔比为1.196:0.1274:0.1274:0.5292:0.02，将乙酸锂、乙酸钴、乙酸镍、乙酸锰和硝酸镁溶解在去离子水中得溶液1；按柠檬酸摩尔量：Ni、Co、Mn和Mg总摩尔量为1:1的比例，将柠檬酸加入到去离子水中得溶液2；将溶液2加入到溶液1中，调pH为9，80℃下搅拌直至形成紫色凝胶，依次经烘干、球磨、分段煅烧、研磨，即得放电比容量高、循环性能好、倍率性能优异的掺杂Mg的富锂正极材料。
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公开(公告)号：CN103233232A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310128540.3
申请日：2013-04-15
申请人： 上海电力学院
IPC分类号： C23F11/173
摘要： 本发明公开了一种纯铜缓蚀剂及其制备方法，所述的纯铜缓蚀剂为浓度为1-8mg/L羧甲基纤维素钠的水溶液。其制备方法，即将含羧甲基纤维素钠加入到水中，控制温度为65℃下搅拌1h即得到纯铜的缓蚀剂即羧甲基纤维素钠的水溶液。本发明的一种纯铜缓蚀剂，其所用的原料羧甲基纤维素钠价格低廉、原料易得，因此其生产成本低。另外，本发明的一种纯铜缓蚀剂，由于羧甲基纤维素钠天然改性聚合物易生物降解，因此不会造成环境污染问题。
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