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公开(公告)号:CN103977747B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201310050846.1
申请日:2013-02-08
申请人: 上海碧科清洁能源技术有限公司 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司 , 中国科学院上海高等研究院 , 碧辟(中国)投资有限公司
摘要: 本发明提供了一种浆态床反应器,所述浆态床反应器包括:反应器筒体(1),设置在所述反应器筒体之内的多个下降管(28)、多个喷射器(13)和气体分布器(27),中部外循环装置和/或顶部外循环装置,所述中部外循环装置用来将反应器筒体内的至少一部分浆态物料引出并至少一部分外循环回反应器筒体,所述顶部外循环装置用来将反应器筒体内的至少一部分气态物料引出并将至少一部分从气态物料中分离出的液体物质外循环回反应器筒体,其中,所述多个下降管沿所述反应器筒体(1)的内壁设置,所述喷射器(13)在所述筒体(1)中央区域设置在不同的垂直高度,所述喷射器(13)的开口方向朝向正上方或斜上方。该反应器通过浆液外循环来强化所述浆态床反应器内的颗粒悬浮、液固混合、以及传热和传质。本发明还提供了用来进行浆态床反应的方法。
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公开(公告)号:CN103977747A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201310050846.1
申请日:2013-02-08
申请人: 上海碧科清洁能源技术有限公司 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司 , 中国科学院上海高等研究院 , 碧辟(中国)投资有限公司
摘要: 本发明提供了一种浆态床反应器,所述浆态床反应器包括:反应器筒体(1),设置在所述反应器筒体之内的多个下降管(28)、多个喷射器(13)和气体分布器(27),中部外循环装置和/或顶部外循环装置,所述中部外循环装置用来将反应器筒体内的至少一部分浆态物料引出并至少一部分外循环回反应器筒体,所述顶部外循环装置用来将反应器筒体内的至少一部分气态物料引出并将至少一部分从气态物料中分离出的液体物质外循环回反应器筒体,其中,所述多个下降管沿所述反应器筒体(1)的内壁设置,所述喷射器(13)在所述筒体(1)中央区域设置在不同的垂直高度,所述喷射器(13)的开口方向朝向正上方或斜上方。该反应器通过浆液外循环来强化所述浆态床反应器内的颗粒悬浮、液固混合、以及传热和传质。本发明还提供了用来进行浆态床反应的方法。
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公开(公告)号:CN105885929B
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201610392063.5
申请日:2016-06-03
申请人: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC分类号: C10G50/02 , C10M107/10
摘要: 本发明涉及聚α‑烯烃制备技术领域,特别是涉及一种低粘度茂金属PAO基础油的制备方法。本发明提供一种低粘度茂金属PAO基础油的制备方法,包括如下步骤:1)获取煤制α‑烯烃80℃~240℃馏分段;2)对煤制α‑烯烃80℃~240℃馏分段进行含氧化合物去除处理;3)经受含氧化合物去除处理的煤制α‑烯烃80℃~240℃馏分段在混合茂金属催化剂和链穿梭剂存在的条件下聚合,所得产物淬灭、纯化、加氢后即得所述PAO基础油。本专利采用双茂金属‑链穿梭剂催化体系合成低粘度PAO,同时降低产物中二聚体的选择性,以达到提高润滑油基础油组分收率的目的,避免了使用氢气作为分子量调节剂时使得部分原料被饱和为烷烃的缺点。
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公开(公告)号:CN105885929A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610392063.5
申请日:2016-06-03
申请人: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC分类号: C10G50/02 , C10M107/10
CPC分类号: C10G50/02 , C10G2300/1088 , C10G2400/10 , C10M107/10 , C10M2205/0206
摘要: 本发明涉及聚α?烯烃制备技术领域,特别是涉及一种低粘度茂金属PAO基础油的制备方法。本发明提供一种低粘度茂金属PAO基础油的制备方法,包括如下步骤:1)获取煤制α?烯烃80℃~240℃馏分段;2)对煤制α?烯烃80℃~240℃馏分段进行含氧化合物去除处理;3)经受含氧化合物去除处理的煤制α?烯烃80℃~240℃馏分段在混合茂金属催化剂和链穿梭剂存在的条件下聚合,所得产物淬灭、纯化、加氢后即得所述PAO基础油。本发明采用双茂金属?链穿梭剂催化体系合成低粘度PAO,同时降低产物中二聚体的选择性,以达到提高润滑油基础油组分收率的目的,避免了使用氢气作为分子量调节剂时使得部分原料被饱和为烷烃的缺点。
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公开(公告)号:CN104150441B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410366341.0
申请日:2014-07-29
申请人: 山西潞安环保能源开发股份有限公司 , 太原理工大学
IPC分类号: C01B3/38
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 一种费托合成尾气转化为费托合成原料气的方法是费托合成尾气通过在装有加氢催化剂的加氢反应器中进行催化加氢反应转化为饱和烃,再在一段转化炉和二段转化炉进行水蒸气重整及部分氧化,中变炉内进行水汽变换反应,最后进行气液分离,气相为满足费托合成所要求的氢碳配比的原料气。本发明具有工艺简单、操作方便的优点。
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公开(公告)号:CN104150441A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410366341.0
申请日:2014-07-29
申请人: 山西潞安环保能源开发股份有限公司 , 太原理工大学
IPC分类号: C01B3/38
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 一种费托合成尾气转化为费托合成原料气的方法是费托合成尾气通过在装有加氢催化剂的加氢反应器中进行催化加氢反应转化为饱和烃,再在一段转化炉和二段转化炉进行水蒸气重整及部分氧化,中变炉内进行水汽变换反应,最后进行气液分离,气相为满足费托合成所要求的氢碳配比的原料气。本发明具有工艺简单、操作方便的优点。
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公开(公告)号:CN111019736B
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN201911122256.9
申请日:2019-11-15
申请人: 山西潞安矿业(集团)有限责任公司 , 山西潞安煤基合成油有限公司 , 中国科学院上海高等研究院
IPC分类号: C10M133/06 , C07C209/50 , C07C211/09 , C10N30/06
摘要: 本发明属于润滑油添加剂技术领域,具体为一种无硫磷型有机摩擦改进剂及其制备方法,所述摩擦改进剂为一种胺类化合物,是以有机胺为反应底物,以二氯甲烷作溶剂,在三乙胺的作用下,由长链脂肪酰氯与所述有机胺反应成酰胺,再进一步由氢化铝锂还原得到的;有机摩擦改进剂结构中的氮原子上具有孤对电子,在金属表面形成有序的分子吸附膜,减少金属摩擦副表面的摩擦和磨损;改善润滑油的抗摩擦性能,同时是一种环保型不含硫磷、且无灰的添加剂,合成路线简单,收率可观,减摩效果明显。
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公开(公告)号:CN108570347A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810531532.6
申请日:2018-05-29
申请人: 山西潞安煤基合成油有限公司 , 山西潞安太行润滑油有限公司 , 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安矿业(集团)有限责任公司
IPC分类号: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/08 , C10N30/10 , C10N40/25
摘要: 本发明一种柴油机用润滑油组合物,属于润滑油添加技术领域;所要解决的技术问题是提供了一种长换油周期低排放柴油机用润滑油组合物;解决该技术问题采用的技术方案为:一种柴油机用润滑油组合物,包括下述重量百分比的组分:受阻酚抗氧剂0.4-2.5%,胺类抗氧剂0.9-2.0%,抗氧减摩多功能添加剂0.8-3.0%,金属减摩剂0.2-1.5%,复合剂4.0-15.0%,余量为基础油;本发明柴油机用润滑油组合物换油周期长、挥发性低,具有优异的稳定性;本发明可广泛应用于柴油机润滑领域。
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公开(公告)号:CN105062555B
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201510439004.4
申请日:2015-07-23
申请人: 中国科学院上海高等研究院
IPC分类号: C10G50/02
摘要: 本发明公开了一种煤制α‑烯烃为原料合成茂金属聚α‑烯烃的方法。该方法为:对煤制α‑烯烃进行馏分切割,获取80℃~240℃馏分段;前述获取的80~240℃馏分段的煤制α‑烯烃,去除其中的含氧化合物;前述去除含氧化合物的煤制α‑烯烃经预热后,加入茂金属催化剂溶液进行聚合反应,获得聚合产物;聚合反应通过加入淬灭剂淬灭反应,再加入固体吸附剂脱除聚合产物中的催化剂残留金属及硼化物。本发明以费托合成工艺生产的煤制α‑烯烃为聚合原料,在茂金属催化剂的作用下合成出了粘温性能优良的mPAO;替代了价格高昂的纯α‑烯烃聚合原料,一方面降低了PAO的生产成本,另一方面,提高了费托合成工艺的经济性。
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公开(公告)号:CN106543304A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201611048132.7
申请日:2016-11-21
申请人: 中国科学院上海高等研究院
IPC分类号: C08F4/6592 , C08F10/00 , C07F17/00
摘要: 本发明提供一种茂金属催化剂(Ind)2ZrCl2的合成方法,包括步骤:常温条件下,在醚类和芳烃类混合溶剂中将茚制备成锂盐,加入三甲基氯硅烷或三甲基氯化锡生成1位取代的茚基化合物,该取代茚化合物与四氯化锆在室温下反应以合成茂金属催化剂,采用醇类和醚类的混合溶剂对产物进行简单的洗涤、过滤后,就可高收率地合成(Ind)2ZrCl2。该合成工艺避免了低温反应的使用、操作条件温和,且采用简单的洗涤过滤方法就可以得到高纯度茂金属化合物,避免了萃取、升华等繁杂的提纯步骤,有利于工业化生产。
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