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公开(公告)号：CN111468815B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010255942.X
申请日：2020-04-02
申请人： 上海航天精密机械研究所
IPC分类号： B23K20/00 , B23K20/24 , B23K20/233 , B23K103/10
摘要： 本发明涉及一种无中间层的铝合金扩散连接方法，在铝合金待焊表面涂覆一层活化保护剂并结合梯度加压方法进行扩散连接。涂覆的含镁活化保护剂在焊接过程中完全挥发，焊接面无残留。采用梯度加压方式，在高温区间利用镁蒸气和较低预应力实现氧化膜破碎，再降低焊接温度提高焊接压力，利用低温区间变形控制优势实现铝合金高强高精度直接扩散连接。本发明解决了铝合金直接扩散连接焊缝强度低、焊接变形严重等问题，较镀覆中间层扩散焊方式更简单高效，强度优于普通钎焊，尤其适用于带微小尺寸流道和对耐蚀性要求较高的冷板类产品。
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公开(公告)号：CN107457478B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201710841843.8
申请日：2017-09-18
申请人： 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明是一种铣槽壁板结构胀焊复合固相扩散连接方法，通过瓜瓣式柔性工装向内外壁施加压力，在高温的共同作用下形成的固相扩散连接方法，在工装作用下，内壁向外挤压外壁达到胀接的效果；与此同时，在压力和高温诱导下，原子快速扩散，在内外壁间形成焊接接头；采用Ar气进行保护，既防止结构件氧化又抑制了铜等金属的挥发。加热温度低于焊料熔化温度，在焊接过程中无液相产生，既保证了连接强度，又可防止焊料熔化进入流道，形成塞积缺陷。本发明可应用于绝大多数有色金属和钢质的铣槽壁板结构，无熔化现象，可避免熔焊中的裂纹、气孔、夹渣、应力集中等问题；该方法工序简单，产品质量好，生产效率高，而且无弧光、烟尘等对人有害的物质产生。
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公开(公告)号：CN110923534A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911108118.5
申请日：2019-11-13
申请人： 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种特殊挤压棒材织构的镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。该镁合金的各组分及其质量百分比含量为：Gd或Dy13～18％；Nd为0～5％；Zr为0～1％；余量为Mg，该镁合金的制备方法是将制备好的坯锭在500～550℃下固溶处理8～16小时，水淬；再将固溶处理后的坯锭进行挤压预处理在电磁感应加热炉内加热，最后将所得预处理样品进行在400～460℃下反挤压，由于大量稀土固溶原子，大大改变镁合金棒材的挤压织构，主要呈 织构，本发明工艺设计简单，操作过程容易实现，克服了镁合金棒材力学各向异性的行为，适于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN108456813B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810061134.2
申请日：2018-01-22
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系铸造镁锂合金及其热处理方法，所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分：Li 5～10％，Al 2～4％，Zn 1～3％，Y 1～2％，Zr 0.2～0.8％，Ti 0～0.05％，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明引入Al和Y形成Al2Y耐热强化相，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，同时加Zn可促进固溶强化，加入微量Zr和Ti起细化晶粒作用。本发明还涉及前述的镁锂合金的热处理方法，包括双级固溶处理和时效处理，步骤如下：280～420℃条件下固溶2～8h，然后在200～270℃条件下固溶0～16h，水冷；最后在50～150℃条件下时效0～40h，空冷。本发明工艺简单，可应用于航空、航天。军工、电子等多领域。
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公开(公告)号：CN110640321A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910872894.6
申请日：2019-09-16
申请人： 上海航天精密机械研究所
摘要： 一种航天薄壁产品激光焊接设备，包括床身等。主轴箱安装在床身一端端部，夹持工装安装在主轴箱上；尾箱安装在床身上，沿X轴方向移动，与主轴箱配合用于固定待加工零件；Z梁通过YZ过渡模块安装在龙门架的横梁上，床身安装在龙门架的横梁下方，YZ过渡模块沿横梁移动；焊接头调整工装安装在Z梁端部，Z梁通过YZ过渡模块实现竖直方向的升降运动；床身、龙门架、Z梁、YZ过渡模块、主轴箱、尾箱、焊接头调整工装、夹持工装安装在保护外壳内；激光器提供激光用于焊接，除尘系统为保护外壳内腔除尘，冷却系统用于所述焊接设备的冷却，控制系统控制所述焊接设备中各电机的运行。本发明适应于薄壁壳体和外包络尺寸小的蒙皮骨架产品的焊接。
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公开(公告)号：CN106770666B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201611072662.5
申请日：2016-11-28
申请人： 上海航天精密机械研究所
IPC分类号： G01N29/06
摘要： 本发明提供了一种大直径筒体搅拌摩擦焊环缝超声相控阵自动检测装置，包括移动底座、高度可调支撑机构、探头夹持装置、耦合楔块、超声相控阵探头、位移编码器、喷水装置、移动式循环水泵、超声相控阵检测仪、控制计算机；所述移动底座用于超声相控阵自动检测装置组件安装，移动底座上设有高度可调支撑机构；高度可调支撑机构与移动底座导向配合用于调试探头上下高度，高度可调支撑机构上设有探头夹持装置；探头夹持装置用于夹持耦合楔块与喷水装置；超声相控阵探头的探头端固定在耦合楔块上。本发明应用于大直径筒体搅拌摩擦焊环缝超声相控阵自动检测，被检筒体不需要下架，检测效率高，检测结果直观性好，适合于多种场合的工业现场应用。
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公开(公告)号：CN106141810B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201610643791.9
申请日：2016-08-08
申请人： 上海航天精密机械研究所
IPC分类号： B23Q15/22
摘要： 本发明提供了一种机器人操作下筒状工件内腔加工壁厚的保证方法，其包括如下步骤：S1：分别确定筒状工件端平面和筒轴线；S2：分别根据所述理论端面拟合筒状工件的实际端面和实际轴线，并确定圆周零点；S3：通过所述实际端面、实际轴线和圆周零点计算得出所述筒状工件的实际外圆尺寸和坐标值；S4：将所述实际坐标值与理论坐标值、理论外圆尺寸与实际外圆尺寸进行比较，求得差值；S5：将所述差值反馈至理论加工轨迹，通过运算输出新的机器人加工轨迹。本发明的方法能够克服目前机器人加工中对筒状工件装夹一致性、人工操作一致性不好造成壁厚保证困难的问题，保证内腔加工的壁厚尺寸精度。
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公开(公告)号：CN106272410B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610643822.0
申请日：2016-08-08
申请人： 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明提供了一种机器人加工在线厚度补偿方法，包括以下步骤：在机器人末端加装用于机械加工的主轴、与主轴配合使用的加工刀具以及测厚传感器；在机器人对工件进行加工前，用测厚传感器测量工件厚度尺寸，厚度方向为Z向；根据工件厚度尺寸、测厚传感器与工件接触点的坐标参数，计算出工件的实际位置坐标；将工件的实际位置坐标与理论模型坐标和理论厚度进行对比，计算出偏差值；根据偏差值，对机器人末端的加工刀具运动轨迹进行补偿。通过本发明方法，可实现机器人对工件加工过程的厚度反馈，提高机器人加工精度。
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公开(公告)号：CN108456813A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810061134.2
申请日：2018-01-22
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种Mg-Li-Al-Zn-Y系铸造镁锂合金及其热处理方法，所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分：Li 5～10％，Al 2～4％，Zn 1～3％，Y 1～2％，Zr 0.2～0.8％，Ti 0～0.05％，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明引入Al和Y形成Al2Y耐热强化相，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，同时加Zn可促进固溶强化，加入微量Zr和Ti起细化晶粒作用。本发明还涉及前述的镁锂合金的热处理方法，包括双级固溶处理和时效处理，步骤如下：280～420℃条件下固溶2～8h，然后在200～270℃条件下固溶0～16h，水冷；最后在50～150℃条件下时效0～40h，空冷。本发明工艺简单，可应用于航空、航天。军工、电子等多领域。
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公开(公告)号：CN106475562B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201611040439.2
申请日：2016-11-22
申请人： 上海航天精密机械研究所
CPC分类号： Y02P10/295
摘要： 本发明公开了一种增材制造工艺的微细粉末双刮刀铺粉装置。本发明设计了双刮刀铺粉方式进行铺粉。刮刀采用特殊设计的几何尺寸，以及特定的安装角度，实现了微米级，甚至亚微米级粉末铺置。铺置的粉层厚度可以达到1～10μm。本发明克服了传统辊筒式铺粉和刮刀式铺粉无法铺置微细粉末至20μm以下粉层厚度的粉层，从而实现使得微细结构件的高精度增材制造，提高了增材制造的零件的尺寸分辨力和表面质量。本发明还提供了一种增材制造工艺的微细粉末双刮刀铺粉方法。
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