带筋筒段旋压蠕变时效复合成形方法

    公开(公告)号:CN118808426A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411022581.9

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: B21D22/16 B21D37/16 C22C21/00

    摘要: 本发明提供了一种带筋筒段旋压蠕变时效复合成形方法,包括以下步骤:步骤S1,将退火态的铝合金直筒段加工成端部带定位台阶的筒坯;步骤S2,将加热条件下直径扩大的筒坯装配在带凹槽的旋压成形模具上;步骤S3,采用火焰与激光相结合的复合加热方式,筒坯通过多个旋轮多向加载来实现筒段网格筋充分填充,加工成带筋筒段;步骤S4,利用蠕变时效模具与带筋筒段的热膨胀系数差,促使带筋筒段发生蠕变胀形来提升带筋筒段的成形精度,基于时效处理提升带筋筒段的组织性能。本申请将旋压成形与蠕变时效相结合,实现精度和性能协同制造,为轻质高强带筋筒段类构件提供一种高性能、短流程、整体成形新方法。

    一种长管孔结构钎焊方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118559133A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410622216.5

    申请日:2024-05-20

    IPC分类号: B23K1/008 B23K3/06 B23K3/08

    摘要: 本发明公开了一种长管孔结构钎焊方法,包括如下步骤:S1、对管子或孔待焊接部位进行加工,保证二者间隙配合;S2、沿待焊孔的周向加工出填料槽,随后加工出与所述填料槽数量一致的补偿块;S3、在待焊管子外壁缠绕一层箔状钎料,将管子连同箔状钎料插入孔中;S4、在填料槽中填满膏状钎料,将补偿块挤入填料槽中,清除多余钎料;S5、将装配好的管、孔连同补偿块放入真空钎焊炉中;S6、按设定程序加热到钎焊温度后,在补偿块上施加外力将其挤入填料槽中;S7、钎焊完成出炉后,加工去除多余补偿块和钎料。本发明可避免传统方法在孔的端部开坡口填充膏状钎料导致钎缝焊合率低和坡口处缺料的问题,实现管子与孔壁的高质量焊接。