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公开(公告)号：CN102345982A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110003306.9
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P80/152 , Y02P80/154
摘要： 本发明属于加热炉余热利用领域，特别涉及钢铁厂轧钢加热炉余热回收发电的设备。系统主要由：加热炉余热锅炉、加热炉空气预热器、加热炉煤气热管预热器、加热炉炉尾吸风机、蒸汽过热锅炉、补汽式汽轮发电机组、化学水系统等组成。其特点在于采用全封闭系统，对加热炉余热进行回收，同时本系统不受加热炉生产节奏的影响，不受发电蒸汽系统影响，亦不影响原有加热炉的运行工况，最大可能的提高余热回收的能源转换效率。同现有加热炉余热回收设备相比本发明能最大限度的回收加热炉烟气余热，在不影响加热炉原有运行工况的情况下提高了用于发电的蒸汽温度，增加了余热发电量，并能很好的保证机组运行参数和灵活的全厂低压蒸汽系统运行方式。有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102345983B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110003308.8
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
发明人： 张卫军 , 仝永娟 , 张效鹏 , 杨强大 , 黄喜洙 , 马美秀 , 靳倩 , 姚彤辉 , 齐国超 , 王敏 , 杨晓辉 , 于娜 , 李鹏 , 赵文婧 , 于宏超 , 王帅 , 吴东旭 , 蒋小萌 , 白羽 , 杨义平 , 英杰 , 李军
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 一种电熔镁熔砣余热回收利用技术及装置。其特征是将电熔镁砂生产工艺中熔炼后的高温镁熔砣，经在隧道式热交换室内进行整体冷却后，使之快速完成镁砂晶体结晶和凝固，同时获得被预热至200～300℃的中低温热风。凝固后的镁熔砣在高温状态进行脱皮破碎产生高温块料。采用循环风冷却方式将冷风和来自隧道式热交换室的中低温热风送入高温热交换塔内与高温块料进行热交换，产生1000℃以上的高温热风送至矿料预热塔，将菱镁矿预热至500℃以上，实现热料入炉。
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公开(公告)号：CN102519285A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110437813.3
申请日：2011-12-23
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P80/156
摘要： 本发明涉及一种荒煤气余热回收与导热油替代一体化工艺方法及专用设备，本发明的主要内容是：用高温分离式热管将炭化室出来的高温荒煤气显热进行回收，并将回收的热量传递给导热油，被加热的高温导热油为各焦化工序化产操作单元（蒸氨工序、粗苯蒸馏及精制工序、焦油蒸馏）提供所需热量；整个化产系统的导热油实施闭路循环，且温度、流量根据各单元操作对热源需求的不同而加以调节控制。本发明与现有的技术相比，不仅高效的回收了荒焦炉煤气高品质余热资源，降低了焦化工序能耗，而且减少了循环氨水喷淋用量；不但省去了化产操作单元导热油加热系统以及加热系统所需的外加热源，而且实现了导热油闭路循环和余热的梯级利用。
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公开(公告)号：CN106477825A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611092732.3
申请日：2016-12-02
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02A20/131 , C02F9/00 , C01C1/24 , C01C1/26 , C02F1/04 , C02F1/24 , C02F1/441 , C02F1/52 , C02F3/02
摘要： 本发明涉及一种焦化废水的处理方法，首先利用烟道气对焦化废水进行预处理，把烟气脱硫、CO2回收利用和焦化废水处理三者有机结合，同时获得化肥；其次，将预处理后的排水与高炉煤气洗涤水进行联合处理，以生物接触氧化法对其进行脱酚和氰化物处理；最后采用曝气生物过滤和反渗透法对生化处理后的排水进行深度处理，使处理后的出水达到回用标准，整个过程无废水排放，并能够实现水资源的循环利用。
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公开(公告)号：CN105296704A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510832644.1
申请日：2015-11-26
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 本发明涉及烧结烟气用于转炉除尘水处理系统及工艺，将转炉炼钢产生的烟气在文氏管中除尘，除尘后的污水进入粗颗粒分离器沉淀部分粗颗粒污泥后，经磁凝聚器进行磁凝聚并自流入高效斜板沉淀池，经除尘脱硝装置后的烧结烟气进入沉淀池，在沉淀池中烧结烟气中的CO2和SO2与碱性转炉除尘水进行中和反应，去除烧结烟气中CO2和SO2的同时降低了转炉除尘水的pH和Ca2+、Mg2+离子的浓度；沉淀池的泥浆排出后经板框压滤机脱水再返回烧结使用，沉淀后的水经冷却塔冷却送往清水井，再利用循环泵抽至分水器重新分配给文氏管除尘使用。实现“以废治废”的同时减少了烧结烟气处理和除尘水处理的经济成本，有效利用资源，减少了废水、废气的排放，符合绿色发展的方针。
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公开(公告)号：CN102519285B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110437813.3
申请日：2011-12-23
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P80/156
摘要： 本发明涉及一种荒煤气余热回收与导热油替代一体化工艺方法及专用设备，本发明的主要内容是：用高温分离式热管将炭化室出来的高温荒煤气显热进行回收，并将回收的热量传递给导热油，被加热的高温导热油为各焦化工序化产操作单元（蒸氨工序、粗苯蒸馏及精制工序、焦油蒸馏）提供所需热量；整个化产系统的导热油实施闭路循环，且温度、流量根据各单元操作对热源需求的不同而加以调节控制。本发明与现有的技术相比，不仅高效的回收了荒焦炉煤气高品质余热资源，降低了焦化工序能耗，而且减少了循环氨水喷淋用量；不但省去了化产操作单元导热油加热系统以及加热系统所需的外加热源，而且实现了导热油闭路循环和余热的梯级利用。
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公开(公告)号：CN105271623B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201510832792.3
申请日：2015-11-26
申请人： 东北大学
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种城市中水与钢铁废水联合分级回用于钢铁企业的系统及工艺，属于城市中水与钢铁生产废水回收利用技术领域。本发明将城市污水处理厂排出的城市中水经过一级中水处理系统、二级深度处理系统两级处理后分级回用于钢铁企业的净环水管网及新水管网，同时将钢铁生产废水经过一级废水处理系统、二级深度处理系统、三级除盐系统三级处理后分级回用于钢铁企业自身。采用分级联合处理的方式和不同的回用方案，使水处理设备实现了共享，解决了钢铁企业水资源短缺的问题，降低了钢铁企业经营成本，实现了水资源的可持续发展，避免了严重的环境污染问题，具有重要的经济效益和社会环境效益。
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公开(公告)号：CN105271623A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510832792.3
申请日：2015-11-26
申请人： 东北大学
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种城市中水与钢铁废水联合分级回用于钢铁企业的系统及工艺，属于城市中水与钢铁生产废水回收利用技术领域。本发明将城市污水处理厂排出的城市中水经过一级中水处理系统、二级深度处理系统两级处理后分级回用于钢铁企业的净环水管网及新水管网，同时将钢铁生产废水经过一级废水处理系统、二级深度处理系统、三级除盐系统三级处理后分级回用于钢铁企业自身。采用分级联合处理的方式和不同的回用方案，使水处理设备实现了共享，解决了钢铁企业水资源短缺的问题，降低了钢铁企业经营成本，实现了水资源的可持续发展，避免了严重的环境污染问题，具有重要的经济效益和社会环境效益。
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公开(公告)号：CN102345983A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110003308.8
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
发明人： 张卫军 , 仝永娟 , 张效鹏 , 杨强大 , 黄喜洙 , 马美秀 , 靳倩 , 姚彤辉 , 齐国超 , 王敏 , 杨晓辉 , 于娜 , 李鹏 , 赵文婧 , 于宏超 , 王帅 , 吴东旭 , 蒋小萌 , 白羽 , 杨义平 , 英杰 , 李军
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 一种电熔镁熔砣余热回收利用技术及装置。其特征是将电熔镁砂生产工艺中熔炼后的高温镁熔砣，经在隧道式热交换室内进行整体冷却后，使之快速完成镁砂晶体结晶和凝固，同时获得被预热至200～300℃的中低温热风。凝固后的镁熔砣在高温状态进行脱皮破碎产生高温块料。采用循环风冷却方式将冷风和来自隧道式热交换室的中低温热风送入高温热交换塔内与高温块料进行热交换，产生1000℃以上的高温热风送至矿料预热塔，将菱镁矿预热至500℃以上，实现热料入炉。
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公开(公告)号：CN205241727U
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201520952444.5
申请日：2015-11-26
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 本实用新型涉及烧结烟气用于转炉除尘水处理系统，包括转炉炉体，转炉炉体通过冷却烟道连接两个文氏管，文氏管连接风机，风机连接煤气储存罐；弯口脱水器连接粗颗粒分离器，粗颗粒分离器连接磁凝聚器，磁凝聚器连接高效斜板沉淀池，高效斜板沉淀池连接冷却塔，冷却塔连接清水井，清水井连接循环泵，循环泵连接分水器，分水器分别连接两个文氏管；高效斜板沉淀池上方连接除尘脱硝装置，烧结烟气经除尘脱硝装置排出后进入高效斜板沉淀池，高效斜板沉淀池下方连接板框压滤机。实现“以废治废”的同时减少了烧结烟气处理和除尘水处理的经济成本，有效利用资源，减少了废水、废气的排放，符合绿色发展的方针。
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