-
公开(公告)号：CN119309189A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310854020.4
申请日：2023-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种坑状堆钢区钢坯余热多次级回收利用方法及装置，所述装置主要包括储水室、水处理室、流量控制系统、坑状堆钢区四周墙壁内部换热管路、坑状堆钢区墙体、堆钢区四周侧壁换热管路、枕木、钢板、堆钢区底部换热管路、蒸汽参数反馈系统、汽轮机、发电机、冷凝器组成。该装置通过坑状堆钢区的墙壁内部换热管路、堆钢区底部换热管路、堆钢区四周侧壁换热管路，对冷却水依次进行一级预热换热、二级蓄热换热、三级过热换热，进而对堆钢区余热进行多次级回收，将冷却水逐步加热为能够用于发电的过热蒸汽。在高效多次级回收利用堆钢区钢坯余热的同时，还循环利用冷却水，装置简单高效、稳定可靠，是钢铁冶金企业节能降耗的有效措施。
-
公开(公告)号：CN119307664A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310849529.X
申请日：2023-07-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高炉渣资源化利用技术领域，特别是涉及一种高炉熔渣粒化余热梯级回收利用装置。所述装置可以通过设置的共晶铝硅合金储能板包覆的渣沟、熔渣冷却粒化单元、渣车、中低温热电转换单元来梯级回收高炉渣中所蕴含的余热资源。本发明可以将熔融高炉渣急冷粒化的同时最大限度保留高炉渣内所蕴含的余热资源，增加高炉渣的回收利用效率。
-
公开(公告)号：CN119307666A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310854145.7
申请日：2023-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高炉渣资源化利用技术领域，特别是涉及一种高炉熔渣弱冷粒化装置及其粒化工艺。其实施方法为：从高炉来的高温熔渣经过渣沟进入中间渣罐，然后从中间渣罐的熔渣水口进入熔渣冷却粒化装置，在熔渣冷却粒化装置内，高温熔渣在粒化器和水雾喷头的共同作用下，与水雾充分接触而被冷却成温度约750℃的细颗粒。熔渣在水雾粒化过程中形成的300℃水蒸气，由顶部的排气道排出。冷却后的颗粒渣排入下方的渣车内运出。本发明高炉渣弱冷水雾粒化装置能高效利用粒化介质，将熔融高炉渣弱冷粒化的同时最大限度保留高炉渣内所蕴含的余热资源，作为进一步有效利用高炉熔渣余热的前置工序，增加高炉渣的回收利用效率。
-
公开(公告)号：CN118048492A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202311813907.5
申请日：2023-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高炉渣资源化利用技术领域，特别是涉及一种高炉熔渣水射流粒化协同蒸汽余热发电装置及工艺。其实施方法为：从高炉来的高温熔渣过滤后经过渣沟被熔渣水口分流进入粒化渣罐，然后在水射流喷头阵列的作用下，熔渣被水射流击碎而被冷却成温度约300℃、粒度小于8mm的细颗粒，随后渣粒在渣罐中自烘干并与水冷壁换热。充分换热后的渣粒排入下方的渣车内运出，冷却水可作为生活用水；粒化时，水量控制系统通过熔渣瞬时流量感应器和红外测温枪实时检测熔渣的流量和温度，使水与渣的瞬时流量相匹配，从而精确控制水射流令熔渣连续粒化并使水全部蒸发；形成的300℃水蒸气，由顶部的排气道排出进入余热锅炉发电，使高炉渣中的余热资源转化为电能。本发明能减少粒化水消耗，在高炉渣物质资源回收利用的基础上兼顾余热回收利用发电。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.015 seconds)
