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公开(公告)号:CN100362113C
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200510047819.4
申请日:2005-11-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种含钛高炉渣的处理方法,是以重量%比,TiO2大于16.03%含钛高炉渣为原料,经破碎、磁选、粉磨、在温度为800℃,强磁场为0.8~4.0特斯拉下,焙烧1小时,自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下;或者以重量%比,TiO2大于16.03%含钛高炉渣为原料,经破碎、磁选、粉磨、掺杂金属氧化物ZnO或CeO2,金属盐AgCl、在温度为800℃,强磁场为0.8~4.0特斯拉下,焙烧1小时,自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下。本发明工艺简单、流程短、成本低,处理过程中不产生二次污染,其处理后的物料可用作生产光催化材料的原料及其他各个技术领域,可以实现对含钛高炉渣整体、一次性、无新的废弃、无新的污染地生态化处理和利用,具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN1775957A
公开(公告)日:2006-05-24
申请号:CN200510047819.4
申请日:2005-11-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种含钛高炉渣的生态处理方法,要点是以重量%比,TiO2大于16.03%含钛高炉渣为原料,经破碎、磁选、粉磨、在温度为800℃,强磁场为0.8~4.0特斯拉下,焙烧1小时,自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下;还可以将粉磨后含钛高炉渣中掺杂金属氧化物ZnO或CeO2,金属盐AgCl;本发明工艺简单、流程短、成本低,处理过程中不产生二次污染,其处理后的物料可用作生产光催化材料的原料及其他各个技术领域。可以实现对含钛高炉渣整体、一次性、无新的废弃、无新的污染地生态化处理和利用,具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN103741025A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310716560.2
申请日:2013-12-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料;(2)将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中,将待物料熔化后依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁,在真空条件下熔化,通入氩气进行精炼;(3)精炼结束后浇铸成铸锭,然后加热至1200±10℃保温0.5~2h;(4)将保温后的铸锭进行两阶段轧制;终轧完成后获得轧钢;(5)将轧钢以40~50℃/s的速度连续冷却至530~560℃,然后空冷至室温,制成含硼微合金钢。本发明的方法综合成本低,易于实现工业化,制备的产品性能优良,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101157961A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710157964.7
申请日:2007-11-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铁合金冶炼技术领域,具体为一种利用铌铁精矿生产低级铌铁的制取方法。方法以铌铁精矿粉为主要原料,其特征是将铌铁精矿粉、煤粉和少量的粘结剂混和加热压块,在高温炉窑内完成预热和选择性固态还原后,装入电炉并兑入铁水获得富铌渣与含磷半钢,然后将富铌渣、低磷铁水、还原剂和熔剂同时加入电炉,进行富铌渣深还原生产高铌磷比的低级铌铁合金。此项发明的优点是节约能源,缩短了工艺流程时间并提高了金属铌的收得率。
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公开(公告)号:CN103741025B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310716560.2
申请日:2013-12-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料;(2)将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中,将待物料熔化后依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁,在真空条件下熔化,通入氩气进行精炼;(3)精炼结束后浇铸成铸锭,然后加热至1200±10℃保温0.5~2h;(4)将保温后的铸锭进行两阶段轧制;终轧完成后获得轧钢;(5)将轧钢以40~50℃/s的速度连续冷却至530~560℃,然后空冷至室温,制成含硼微合金钢。本发明的方法综合成本低,易于实现工业化,制备的产品性能优良,具有良好的应用前景。
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