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公开(公告)号:CN115353368B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211073792.6
申请日:2022-09-02
申请人: 东北大学
IPC分类号: C04B33/132 , C04B33/16 , C04B33/138 , C04B33/24
摘要: 本发明涉及一种利用硼泥和赤泥制备高强度亚纳米硅晶石的方法,其首先以硼泥和赤泥为主要原料,添加高硅组分,并进行一次烧结、均化、水淬工艺,获得介稳态水淬颗粒料;再将介稳态水淬颗粒料添加适量亚纳米晶核剂磨细后和前驱体母料颗粒加水混匀、挤出成型,进行二次烧结,制备了亚纳米硅晶石材料。本发明将硼泥和赤泥两种较难利用的大宗工业固废可协同作用的化学成分有机结合,利用硼泥中的硼元素有效抑制了赤泥的放射性,并制备了可用于建筑内外墙领域的亚纳米硅晶石材料。其工艺简单易行,材料成本低廉,为硼泥和赤泥资源综合利用开辟了新途径。
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公开(公告)号:CN114196823B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202111397260.3
申请日:2021-11-23
申请人: 东北大学
摘要: 本发明提供一种高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团的制备方法,结合不同原料矿之间基础特性进行互补,选用比表面积大、粒度细、造球性能优良的普通矿(铁精矿/钒钛磁铁矿)作为造球的原料之一,根据造球不同阶段分别设计海砂矿和普通矿的原料配比,加湿焖料以分别得到母球形成造球料、母球长大造球料和生球压实造球料,以不同的加料方式分批次添加到圆盘造球机的球盘内,雾状喷洒水分,相应地完成母球形成阶段、母球长大阶段和生球压实阶段的造球过程,得到多壳层球团,再经焙烧制得抗压强度大、可满足实际冶炼生产的球团,提高海砂型钒钛磁铁矿在球团制备过程中的配加量,对海砂型钒钛磁铁矿的规模化开发和生产应用具有重要意义。
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公开(公告)号:CN113025767B
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202110219527.3
申请日:2021-02-26
申请人: 东北大学
摘要: 本发明涉及一种高炉炉底结构及高炉,用于将高炉内的炉温传导到外界,由上至下依次包括碳砖层、夹层和水冷换热层。碳砖层的顶部向上突出间隔设置若干个凸起。焦炭死料堆的底部贴合于凸起的顶部,凸起之间的间隙形成供液态渣铁流动的流通通道。其有益效果是,能够提高炉底的散热性能、受热均匀性、抗腐蚀性能和抗破损性能,延长了炉底的使用寿命,保证了生产的连续和稳定性,减少了维护和维修成本。
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公开(公告)号:CN109505003B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910014588.9
申请日:2019-01-08
申请人: 东北大学
IPC分类号: C30B7/14 , C30B29/46 , C30B29/62 , C01G37/033 , H05B6/64
摘要: 本发明的不锈钢渣湿法微波浸出制备硫酸钙晶须的方法,属于湿法冶金领域。具体包括如下步骤:步骤1,不锈钢渣微波法酸浸;步骤2,结晶沉淀制备硫酸钙晶须;步骤3,还原沉淀制备Cr2O3。本发明提供了一种不锈钢渣的资源化利用的新方法;该方法是一种将不锈钢渣湿法微波加热快速浸出,利用不锈钢渣中的钙资源制备硫酸钙晶须,同时将不锈钢渣中铬离子湿法还原解毒,并对有价元素进行二次资源循环利用的方法,并制备出硫酸钙晶须及副产物Cr2O3的技术。该方法具有工业操作性,降低“三废”对环境的污染,实现废渣的循环利用,能够取得较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN111995361A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010762042.4
申请日:2020-07-31
申请人: 东北大学
IPC分类号: C04B33/13 , C04B33/132 , C04B38/02 , C03C10/00 , C04B33/32
摘要: 本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法,按以下步骤进行:准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆;将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆;将两种料浆放入烘箱进行干燥,然后在粉碎机中粉碎,分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体,粉体粒径为200~300目;将微晶玻璃粉体铺平在模具底部,发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上,然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程;最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短,操作简单,所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物,实现了固体废弃物的资源化利用,得到的硅晶石复合材料产品价值高。
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公开(公告)号:CN109609759B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201910068307.8
申请日:2019-01-24
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22B5/04 , C22B1/00 , C21B13/00 , C22B34/12 , C22B34/22 , C22B34/32 , C01B33/12 , C01G23/047
摘要: 本发明涉及一种含钛铁矿物中有价组元的分离富集方法,将含钛铁矿物与作为还原剂硅铁合金粉共混,然后在电炉中被加热和保温以进行还原反应,反应完后磨成细粉,再进行磁选分离,得到含铁磁性物和含钛非磁性物。所述含钛铁矿物包括但不限于钛铁矿和钒钛磁铁矿。相比较于电弧炉冶炼钛铁矿制备高钛渣技术,本发明的反应温度较低,可以降低钛铁矿的还原温度,节约能源,且对钛铁矿中的有价组元铁、钛实现了有效的分离富集,铁、钛的回收率分别可达到70%和80%以上。相比较于传统的高炉冶炼钒钛磁铁矿,该方法不仅可以回收有价组元钛,而且还可以提高钒和铬的回收率,铁、钛、钒和铬的回收率分别可达70%、80%、80%和90%以上。
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公开(公告)号:CN109019687B
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201811141971.2
申请日:2018-09-28
申请人: 东北大学
IPC分类号: C01G31/02 , C01G37/033
摘要: 本发明涉及一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒和三氧化二铬的方法,该方法是将高铬型钒渣进行钠化后焙烧之后在(NH4)2SO4溶液中进行浸出,过滤后,得到含钒铬浸出液和尾渣;调节含钒铬浸出液的pH值及温度将钒沉淀,过滤分离固液,得到钒酸铵沉淀及含铬上清液;焙烧钒酸铵沉淀制得五氧化二钒;含铬上清液加还原剂,并调节pH值使铬沉淀,过滤得到氢氧化铬沉淀及提钒铬废液;氢氧化铬沉淀焙烧制得三氧化二铬,提钒铬废液进行循环利用。本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离,分别制得的五氧化二钒和三氧化二铬的纯度都较高,同时获得的提钒铬废液可循环返回浸出过程中利用,实现了提钒铬废液的循环利用,避免水体污染,且有效节约了生产成本。
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公开(公告)号:CN109824476B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201910234831.8
申请日:2019-03-26
申请人: 东北大学
IPC分类号: C07C29/152 , C07C31/04 , B01D50/00 , C07C29/76
摘要: 本发明属于资源循环科学与工程技术领域,尤其涉及一种转炉烟气处理和甲醇制备的联合装置及其使用方法。该装置包括烟气预处理设备、粗甲醇制备设备和甲醇精炼设备;烟气预处理设备包括转炉烟罩、汽化降温烟道和带有烟气成分检测器的阀门;粗甲醇制备设备包括碳化反应炉和管壳式低压等温反应合成器;烟气从转炉释放后被转炉烟罩收集,经汽化降温烟道降温后进入带有烟气成分检测器的阀门,当带有烟气成分检测器的阀门检测到烟气中CO体积分数低于40%时,阀门将烟气导入碳化反应炉和管壳式低压等温反应合成器进行粗甲醇制备。利用转炉烟气可以极大降低甲醇的合成成本,且成分易调节,过程易控,是化工合成和钢铁工业的资源循环利用的重要探索和实践。
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公开(公告)号:CN108520164B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201810229685.5
申请日:2018-03-16
申请人: 东北大学
IPC分类号: G16C20/30
摘要: 一种微波加热提高钒钛磁铁矿易磨性的分析方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将钒钛磁铁矿石放入水中浸泡;(2)将浸泡过的矿石在微波加热装置中进行加热;(3)利用磨矿设备对矿石进行粉磨;(4)利用磨矿动力学分析微波处理前后矿石易磨性的变化。由于微波的选择性加热作用,在微波预处理过程中,钒钛磁铁矿内部会产生大量的热力裂纹,同时矿石中水分由于微波的迅速加热产生高压蒸汽,扩大了这些裂纹的断裂程度,大幅提高了矿石的易磨性,并且利用磨矿动力学分析矿石磨矿速率的变化,获得最佳的微波预处理工艺参数。
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公开(公告)号:CN108546132B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201810433081.2
申请日:2018-05-08
申请人: 东北大学
IPC分类号: C04B35/622 , C04B35/057 , C04B35/14 , C04B38/02
摘要: 本发明涉及一种利用高炉热态熔渣制备发泡陶瓷材料的方法,包括如下步骤:S1、对配合料进行预热。S2、将高炉热态熔渣和预热后的配合料一起输送入调质均化装置中,混合均匀并保温,得到调质熔渣。S3、将调质熔渣输送到转碟粒化装置中,控制转碟粒化工艺参数,并通入预热后的发泡剂,使发泡剂充分包覆调质熔渣并与调质熔渣混合均匀,得到发泡陶瓷配料;S4、将发泡陶瓷配料输送到发泡装置中,进行发泡、退火,得到发泡陶瓷材料。本发明制备发泡陶瓷材料的方法既能直接利用高炉热态熔渣的显热,又能降低发泡陶瓷材料制备的能耗,实现了发泡陶瓷制备过程中的节能降耗和高炉热态熔渣显热再利用的有机统一,综合耗能低。
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