公开(公告)号：CN106801146B

公开(公告)日：2019-03-22

申请号：CN201611243779.5

申请日：2016-12-29

申请人： 东北大学

发明人： 刘福斌 ,  姜周华 ,  余嘉 ,  陈奎 ,  李星 ,  彭辉 ,  钱瑞清

IPC分类号： C22B9/18 ,  B22D7/04

摘要： 一种电渣重熔制备镍基高温合金空心钢锭的方法，属于冶金技术领域。其特征是设备中采用了单电源双回路供电、T型导电结晶器和内结晶器，制备方法包括：准备自耗电极组，制取成分合适的渣系，经烘烤和熔化后浇入由T型导电结晶器和内结晶器形成的空腔内，同时先开启导电回路Ⅱ的电源，在开启导电回路Ⅰ的电源，将自耗电极组插入熔渣中进行熔炼、抽锭，自耗电极组剩余较少时及时更换，直至冶炼结束。该方法可制造出成分均匀、内外表面质量良好的镍基高温合金空心钢锭。

公开(公告)号：CN106435209B

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201610874041.2

申请日：2016-09-30

申请人： 东北大学

发明人： 姜周华 ,  刘福斌 ,  李星 ,  耿鑫 ,  余嘉 ,  陈奎 ,  彭辉

IPC分类号： C22B9/18

摘要： 一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法：1)萤石、石灰、氧化铝和电熔镁砂为原料，混合得渣料；2)烘烤渣料；3)放置引弧环、引弧剂和渣料；4)通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧在惰性气体保护下化渣；5)当渣料全部熔清，通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣池→导电结晶器→电源；在惰性气体保护下，启用导电结晶器进行电渣重熔，并加入铝粒脱氧；6)当电渣重熔补缩结束，关闭气阀，脱模得钢锭，退火处理，随炉冷却，得H13钢；本发明方法解决了传统电渣重熔技术采用低熔速冶炼表面质量较差的问题；采用导电结晶器和改变电流的路径，获得表面和内部质量均良好的电渣锭。

公开(公告)号：CN106270423B

公开(公告)日：2018-07-10

申请号：CN201610871586.8

申请日：2016-09-30

申请人： 东北大学

发明人： 刘福斌 ,  姜周华 ,  余嘉 ,  耿鑫 ,  李花兵 ,  李星 ,  陈奎 ,  彭辉 ,  张宇

IPC分类号： B22D7/12 ,  C22B9/18

摘要： 一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。

公开(公告)号：CN106435209A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610874041.2

申请日：2016-09-30

申请人： 东北大学

发明人： 姜周华 ,  刘福斌 ,  李星 ,  耿鑫 ,  余嘉 ,  陈奎 ,  彭辉

IPC分类号： C22B9/18

CPC分类号： C22B9/18

摘要： 一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法：1)萤石、石灰、氧化铝和电熔镁砂为原料，混合得渣料；2)烘烤渣料；3)放置引弧环、引弧剂和渣料；4)通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧在惰性气体保护下化渣；5)当渣料全部熔清，通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣池→导电结晶器→电源；在惰性气体保护下，启用导电结晶器进行电渣重熔，并加入铝粒脱氧；6)当电渣重熔补缩结束，关闭气阀，脱模得钢锭，退火处理，随炉冷却，得H13钢；本发明方法解决了传统电渣重熔技术采用低熔速冶炼表面质量较差的问题；采用导电结晶器和改变电流的路径，获得表面和内部质量均良好的电渣锭。

公开(公告)号：CN106270423A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610871586.8

申请日：2016-09-30

申请人： 东北大学

发明人： 刘福斌 ,  姜周华 ,  余嘉 ,  耿鑫 ,  李花兵 ,  李星 ,  陈奎 ,  彭辉 ,  张宇

IPC分类号： B22D7/12 ,  C22B9/18

CPC分类号： B22D7/12 ,  C22B9/18

摘要： 一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。

公开(公告)号：CN106801146A

公开(公告)日：2017-06-06

申请号：CN201611243779.5

申请日：2016-12-29

申请人： 东北大学

发明人： 刘福斌 ,  姜周华 ,  余嘉 ,  陈奎 ,  李星 ,  彭辉 ,  钱瑞清

IPC分类号： C22B9/18 ,  B22D7/04

CPC分类号： C22B9/18 ,  B22D7/04

摘要： 一种电渣重熔制备镍基高温合金空心钢锭设备与方法，属于冶金技术领域。其特征是设备中采用了单电源双回路供电、T型导电结晶器和内结晶器，制备方法包括：准备自耗电极组，制取成分合适的渣系，经烘烤和熔化后浇入由T型导电结晶器和内结晶器形成的空腔内，同时先开启导电回路Ⅱ的电源，在开启导电回路Ⅰ的电源，将自耗电极组插入熔渣中进行熔炼、抽锭，自耗电极组剩余较少时及时更换，直至冶炼结束。该方法可制造出成分均匀、内外表面质量良好的镍基高温合金空心钢锭。