高合金工模具钢空心管坯制备方法及高合金工模具钢空心管坯和管材与环形刀具

    公开(公告)号:CN110153186A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910379194.3

    申请日:2019-05-08

    发明人: 梁敬斌 张占普

    摘要: 本发明提供了一种高合金工模具钢空心管坯制备方法及高合金工模具钢空心管坯和管材与环形刀具,本发明的空心管坯制备方法包括将精炼后的高合金工模具钢钢水制成一端封闭的空心钢锭,于空心钢锭内填充满符合热锻变形要求的流变材料,再将空心钢锭的开口一端封闭,将填充有流变材料的空心钢锭入炉进行加热,将加热好的空心钢锭出炉在精锻机上进行径向锻造制得高合金工模具钢坯,并将钢坯入炉进行退火,退火后冷却矫直,以及确定高合金工模具钢坯两端内孔的位置,将钢坯端部切除,再将填充的流变材料清除得到高合金工模具钢空心管坯。本发明形成了一种高合金工模具钢空心管坯新制备工艺,且缩短制造工艺流程,并可提高质量、材料利用率以及生产效率。

    一种空心钢锭浇铸模具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108097899A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611050035.1

    申请日:2016-11-24

    发明人: 郦雷敏 蒋锁林

    IPC分类号: B22D7/04 B22D7/06

    CPC分类号: B22D7/04 B22D7/06

    摘要: 本发明涉及一种空心钢锭浇铸模具,主要包括底座、外模、模芯以及铸速调节机构;所述模芯与外模沿共同的中心轴方向密封在底座上且模芯置于外模内部;所述铸速调节机构包括本体与盖板;所述本体包括均匀设置有多个通孔一的圆环形平板、设置于平板内缘上方的连接管一、以及设置于平板外缘下方的连接管二;所述本体通过连接管一与模芯连接、通过连接管二与外模连接;所述盖板也为圆环形,且在与通孔一对应位置设置有通孔二,所述盖板可旋转的套设于连接管一上。本发明能够在稳固固定模芯的同时,通过调节外模与模芯之间出气口的大小起到调节铸速的作用,结构简单、实用性强。

    小型空心电渣锭的生产装置及方法

    公开(公告)号:CN106890984A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710200071.X

    申请日:2017-03-30

    IPC分类号: B22D23/10 B22D7/04 B22D7/06

    CPC分类号: B22D23/10 B22D7/04 B22D7/06

    摘要: 本发明小型空心电渣锭的生产装置及方法,属于空心电渣锭熔炼技术领域,解决现有技术中存在的无法保证空心电渣锭的同心度,无法保证大的填充比,结构复杂,生产成本高,以及不适用于小型空心电渣锭的技术问题;本发明为内结晶器固定在底水箱,外结晶器为活动式结构;本发明的方法包括以下步骤焊接出空心电渣锭重熔电极;熔化固态预熔渣;将液态渣倒入到本发明的结晶器内,进行通电熔化;熔化结束后脱模;本发明具有结构简单、易制作、熔炼过程操作简单、生产成本低的优点。

    一种电渣重熔制备镍基高温合金空心钢锭设备与方法

    公开(公告)号:CN106801146A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201611243779.5

    申请日:2016-12-29

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/18 B22D7/04

    CPC分类号: C22B9/18 B22D7/04

    摘要: 一种电渣重熔制备镍基高温合金空心钢锭设备与方法,属于冶金技术领域。其特征是设备中采用了单电源双回路供电、T型导电结晶器和内结晶器,制备方法包括:准备自耗电极组,制取成分合适的渣系,经烘烤和熔化后浇入由T型导电结晶器和内结晶器形成的空腔内,同时先开启导电回路Ⅱ的电源,在开启导电回路Ⅰ的电源,将自耗电极组插入熔渣中进行熔炼、抽锭,自耗电极组剩余较少时及时更换,直至冶炼结束。该方法可制造出成分均匀、内外表面质量良好的镍基高温合金空心钢锭。

    强制通风冷却旋转台
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104399911A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410653493.9

    申请日:2014-11-17

    IPC分类号: B22D7/12 B22D7/04

    CPC分类号: B22D7/12 B22D7/04

    摘要: 一种强制通风冷却旋转台,包括旋转台架、底座、传动和通风装置。旋转台架由载重圆盘通过碟簧、车轮支撑在底座的环形轨道上,载重圆盘通过径向定位轴承与底座保持定心,载重圆盘装有柱销组成的圆周链条。传动装置由电机、联轴器、制动器、减速机、链轮组成,用于驱动旋转台架旋转。通风装置由进风管道、钢锭模底座、钢锭模内套、芯子、排风管道组成,形成封闭密封及高效率的冷却回路,实现了真空环境中旋转台一边旋转、一边通风的功能,排风管内侧装有绝热材料提高了冷却效率。车轮与载重圆盘间装的碟簧组减缓天车落钢锭模时对设备的冲击,使车轮受力均匀,旋转平稳。为实现浇铸空心钢锭、减少锻造时间、节能环保提供了可靠的装备。

    铜空心圆锭立式半连续铸造内孔带水冷的工艺及设备

    公开(公告)号:CN102756102A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201110104146.7

    申请日:2011-04-25

    申请人: 王晓邦

    发明人: 王晓邦

    摘要: 本发明公开一种铜空心圆锭立式半连续铸造内孔带水冷的工艺及设备,其特征为:空心圆锭结晶器中心支架(11)圆锥套内安装石墨芯(12),芯上部有圆形盲孔,盲孔底部由一定锥角的分流孔2-4个,锥角30度左右,盲孔和芯外圆间实心部位钻有同样个数圆孔均布分流孔间,从芯顶部斜穿直通底部成为安装内冷水管(14)通道,水管和芯底部平,管端装可调方向喷咀(15),向下约15度,和内孔表面约30度,水管在结晶器顶部水平引出用固定支架(17)紧固,铸造时石墨芯中部注入铜液经盲孔底部分流孔到结晶器,空心坯锭下引启动内冷却水,从喷咀中斜向喷出,水流形成绕空心锭内孔旋转水幕,对空心锭内孔进行冷却。

    一种可动芯低偏析大型空心钢锭的制造方法

    公开(公告)号:CN101298092B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810011711.3

    申请日:2008-06-06

    IPC分类号: B22D7/04 B22D7/06 B22D7/12

    摘要: 本发明涉及50~300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体是一种可动芯低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于所有采用可动芯浇注大型空心钢锭的制备过程,包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。它除了利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外,主要采用了可动芯成孔技术、多种介质不同阶段强冷却技术、可动保护芯技术、冷却介质流量与可动芯温度控制技术、冷却介质雾化装置、金属液早期电渣保护与氩气保护技术、防底盘大温差变化技术保护底盘技术等,保证了金属液的纯净度以及铸造工艺的可操作性与稳定性,减轻偏析程度、控制偏析位置,使空心钢锭的偏析带处于中间位置,提高了空心钢锭的利用率和使用范围。

    可伸缩的四连杆内结晶器

    公开(公告)号:CN1041388C

    公开(公告)日:1998-12-30

    申请号:CN93111524.8

    申请日:1993-06-04

    申请人: 储少军 赵维安

    发明人: 储少军 赵维安

    IPC分类号: B22D7/06 B22D7/04

    摘要: 一种可伸缩的四连杆内结晶器,由弧形的内结晶器块和楔形内结晶块相间组合成圆桶状内结晶器,各内结晶器块连接有四连杆,通动四连杆机构可使内结晶向内收缩,从而很方便地从空心锭中取出,利用这种可伸缩的内结晶器可以生产生出高质量的空心镜,内结晶器可以重复使用,节约大量内结晶器,降低成本,并大大提高生产效率。

    可伸缩的四连杆内结晶器
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1095974A

    公开(公告)日:1994-12-07

    申请号:CN93111524.8

    申请日:1993-06-04

    申请人: 储少军 赵维安

    发明人: 储少军 赵维安

    IPC分类号: B22D7/04

    摘要: 一种可伸缩的四连杆内结晶器,由弧形的内结晶器块和楔形内结晶块相间组合成圆桶状内结晶器,各内结晶器块连接有四连杆,通过四连杆机构可使内结晶向内收缩,从而很方便的从空心锭中取出。利用这种可伸缩的内结晶器可以生产出高质量的空心镜,内结晶器可以重复使用,节约大量内结晶器,降低成本,并大大提高生产效率。