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公开(公告)号:CN109553304B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201811637413.5
申请日:2018-12-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明的一种矿渣多孔微晶玻璃及其制备方法,微晶玻璃原料包括基础玻璃粉,粘结剂和造孔剂,各原料按质量配比,造孔剂:基础玻璃粉=(0.6‑0.8):1,基础玻璃粉:粘结剂=(1.0‑1.2):1。制法为:配制基础玻璃粉后,与粘结剂和造孔剂混合后,经干燥与压制成型,烧结浸渍形成一级孔,之后通过二次加热保温形成二级孔,经处理制得矿渣多孔微晶玻璃。本发明的方法所使用的造孔剂为无毒且可循环使用,所制备的微晶玻璃为分级多孔结构,与传统的砖相比具有质量轻、隔热保温并节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN109505003B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910014588.9
申请日:2019-01-08
申请人: 东北大学
IPC分类号: C30B7/14 , C30B29/46 , C30B29/62 , C01G37/033 , H05B6/64
摘要: 本发明的不锈钢渣湿法微波浸出制备硫酸钙晶须的方法,属于湿法冶金领域。具体包括如下步骤:步骤1,不锈钢渣微波法酸浸;步骤2,结晶沉淀制备硫酸钙晶须;步骤3,还原沉淀制备Cr2O3。本发明提供了一种不锈钢渣的资源化利用的新方法;该方法是一种将不锈钢渣湿法微波加热快速浸出,利用不锈钢渣中的钙资源制备硫酸钙晶须,同时将不锈钢渣中铬离子湿法还原解毒,并对有价元素进行二次资源循环利用的方法,并制备出硫酸钙晶须及副产物Cr2O3的技术。该方法具有工业操作性,降低“三废”对环境的污染,实现废渣的循环利用,能够取得较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN105439208A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510783935.6
申请日:2015-11-16
申请人: 东北大学
IPC分类号: C01G49/00
CPC分类号: C01G49/0027 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/42
摘要: 一种利用氧化铁红制备永磁锶铁氧体的方法,属于资源综合利用和材料合成领域。方法如下:(1)将轧钢铁鳞所得的氧化铁红和碳酸锶,混料后球磨;(2)球磨好的物料与熔盐混合后,进行煅烧;(3)将反应后的物料清洗后,烘干得产品。本法的制备方法,合成的永磁锶铁氧体粒度小,成分均匀,能实现大规模的生产,并且熔盐能回收再使用;实现了轧钢铁鳞所得的氧化铁红的二次资源的增值利用,节约能源;本发明制备的永磁锶铁氧体,粒度分布均匀,粒径为0.5~3um;矫顽力值为:2687~4043Oe,剩磁为:32.92~35.37emu/g,饱和磁强度为:59.57~62.29emu/g,最大磁能积为0.42~0.61MG·Oe。
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公开(公告)号:CN109553304A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811637413.5
申请日:2018-12-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明的一种矿渣多孔微晶玻璃及其制备方法,微晶玻璃原料包括基础玻璃粉,粘结剂和造孔剂,各原料按质量配比,造孔剂:基础玻璃粉=(0.6-0.8):1,基础玻璃粉:粘结剂=(1.0-1.2):1。制法为:配制基础玻璃粉后,与粘结剂和造孔剂混合后,经干燥与压制成型,烧结浸渍形成一级孔,之后通过二次加热保温形成二级孔,经处理制得矿渣多孔微晶玻璃。本发明的方法所使用的造孔剂为无毒且可循环使用,所制备的微晶玻璃为分级多孔结构,与传统的砖相比具有质量轻、隔热保温并节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN109505003A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201910014588.9
申请日:2019-01-08
申请人: 东北大学
IPC分类号: C30B7/14 , C30B29/46 , C30B29/62 , C01G37/033 , H05B6/64
CPC分类号: C30B29/62 , C01G37/033 , C30B7/14 , C30B29/46 , H05B6/64
摘要: 本发明的不锈钢渣湿法微波浸出制备硫酸钙晶须的方法,属于湿法冶金领域。具体包括如下步骤:步骤1,不锈钢渣微波法酸浸;步骤2,结晶沉淀制备硫酸钙晶须;步骤3,还原沉淀制备Cr2O3。本发明提供了一种不锈钢渣的资源化利用的新方法;该方法是一种将不锈钢渣湿法微波加热快速浸出,利用不锈钢渣中的钙资源制备硫酸钙晶须,同时将不锈钢渣中铬离子湿法还原解毒,并对有价元素进行二次资源循环利用的方法,并制备出硫酸钙晶须及副产物Cr2O3的技术。该方法具有工业操作性,降低“三废”对环境的污染,实现废渣的循环利用,能够取得较好的经济效益和环境效益。
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