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公开(公告)号：CN109505003B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910014588.9
申请日：2019-01-08
申请人： 东北大学
IPC分类号： C30B7/14 , C30B29/46 , C30B29/62 , C01G37/033 , H05B6/64
摘要： 本发明的不锈钢渣湿法微波浸出制备硫酸钙晶须的方法，属于湿法冶金领域。具体包括如下步骤：步骤1，不锈钢渣微波法酸浸；步骤2，结晶沉淀制备硫酸钙晶须；步骤3，还原沉淀制备Cr2O3。本发明提供了一种不锈钢渣的资源化利用的新方法；该方法是一种将不锈钢渣湿法微波加热快速浸出，利用不锈钢渣中的钙资源制备硫酸钙晶须，同时将不锈钢渣中铬离子湿法还原解毒，并对有价元素进行二次资源循环利用的方法，并制备出硫酸钙晶须及副产物Cr2O3的技术。该方法具有工业操作性，降低“三废”对环境的污染，实现废渣的循环利用，能够取得较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN105695760B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610116924.7
申请日：2016-03-02
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/242
摘要： 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种含铬型钒渣二段逆流浸出及分离提取钒铬的方法。本发明是首先对含铬型钒渣常压浸出，再进行加压浸出和选择性沉铬，然后制备碱式硫酸铬和V2O5，对过程中产生的废液进行氧化除锰、除铁、除铝、除杂后，得到的溶液部分蒸发结晶得到硫酸钠，部分作为循环浸出液返回常压浸出工序。本发明采用先提铬后提钒的分布提取路线，在提取铬的过程中，钒基本不被提取，钒铬分离率大于99%，最终提高了钒、铬资源利用率，使钒的浸出率大于95%，铬的浸出率大于92%。
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公开(公告)号：CN101164879A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200710012954.4
申请日：2007-09-26
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B33/113
摘要： 一种用铁尾矿制备白炭黑的方法，包括以下步骤：(1)将铁尾矿球磨100－400目以下，在400℃－1000℃下煅烧3－5h活化；(2)用活化后的铁尾矿与NaOH按摩尔比SiO2∶NaOH＝1∶2混合，加入一定量的水后充分搅拌并在50℃－120℃下反应2－8小时制取硅酸钠溶液；(3)将上述硅酸钠溶液充分搅匀缓慢滴加HCl进行酸化处理，至pH值为6～10时停止，得到絮状沉淀，经过滤后即得到白炭黑粗产品；(4)将白炭黑粗品进行水洗，检查Cl－含量＜1％，所得产品，烘干、粉碎即得成品；本发明优点：减少了环境污染，并解决了钢厂尾矿处理难的问题，工艺简单，成本低，利润高，并容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN109553304A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811637413.5
申请日：2018-12-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的一种矿渣多孔微晶玻璃及其制备方法，微晶玻璃原料包括基础玻璃粉，粘结剂和造孔剂，各原料按质量配比，造孔剂：基础玻璃粉＝(0.6-0.8)：1，基础玻璃粉：粘结剂＝(1.0-1.2)：1。制法为：配制基础玻璃粉后，与粘结剂和造孔剂混合后，经干燥与压制成型，烧结浸渍形成一级孔，之后通过二次加热保温形成二级孔，经处理制得矿渣多孔微晶玻璃。本发明的方法所使用的造孔剂为无毒且可循环使用，所制备的微晶玻璃为分级多孔结构，与传统的砖相比具有质量轻、隔热保温并节能环保等优点。
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公开(公告)号：CN109505003A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201910014588.9
申请日：2019-01-08
申请人： 东北大学
IPC分类号： C30B7/14 , C30B29/46 , C30B29/62 , C01G37/033 , H05B6/64
CPC分类号： C30B29/62 , C01G37/033 , C30B7/14 , C30B29/46 , H05B6/64
摘要： 本发明的不锈钢渣湿法微波浸出制备硫酸钙晶须的方法，属于湿法冶金领域。具体包括如下步骤：步骤1，不锈钢渣微波法酸浸；步骤2，结晶沉淀制备硫酸钙晶须；步骤3，还原沉淀制备Cr2O3。本发明提供了一种不锈钢渣的资源化利用的新方法；该方法是一种将不锈钢渣湿法微波加热快速浸出，利用不锈钢渣中的钙资源制备硫酸钙晶须，同时将不锈钢渣中铬离子湿法还原解毒，并对有价元素进行二次资源循环利用的方法，并制备出硫酸钙晶须及副产物Cr2O3的技术。该方法具有工业操作性，降低“三废”对环境的污染，实现废渣的循环利用，能够取得较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN101994012A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010576206.0
申请日：2010-12-07
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种高炉渣的综合利用技术，具体涉及一种利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法。技术方案是：将含钛高炉渣经破碎、球磨和筛分后，置于含有NaOH和NaNO3的熔盐体系中；然后将上述中间产物在60~75℃的水中洗涤后过滤；将含有硅酸钠及偏铝酸钠的NaOH和NaNO3的碱液经除杂、浓缩后返回所述的NaOH和NaNO3熔盐体系中；含有固相钛酸钠的水洗料用无机酸进行溶解后，加入还原剂进行还原反应后过滤；将上述含钛溶液过滤得到无机酸滤液和偏钛酸产品；上述偏钛酸产品在600~1300℃下煅烧，得到最终产品二氧化钛粉。本发明在实现钛的高转化率的同时，最大地减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN101994012B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010576206.0
申请日：2010-12-07
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种高炉渣的综合利用技术，具体涉及一种利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法。技术方案是：将含钛高炉渣经破碎、球磨和筛分后，置于含有NaOH和NaNO3的熔盐体系中；然后将上述中间产物在60~75℃的水中洗涤后过滤；将含有硅酸钠及偏铝酸钠的NaOH和NaNO3的碱液经除杂、浓缩后返回所述的NaOH和NaNO3熔盐体系中；含有固相钛酸钠的水洗料用无机酸进行溶解后，加入还原剂进行还原反应后过滤；将上述含钛溶液过滤得到无机酸滤液和偏钛酸产品；上述偏钛酸产品在600~1300℃下煅烧，得到最终产品二氧化钛粉。本发明在实现钛的高转化率的同时，最大地减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN109553304B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201811637413.5
申请日：2018-12-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的一种矿渣多孔微晶玻璃及其制备方法，微晶玻璃原料包括基础玻璃粉，粘结剂和造孔剂，各原料按质量配比，造孔剂：基础玻璃粉＝(0.6‑0.8)：1，基础玻璃粉：粘结剂＝(1.0‑1.2)：1。制法为：配制基础玻璃粉后，与粘结剂和造孔剂混合后，经干燥与压制成型，烧结浸渍形成一级孔，之后通过二次加热保温形成二级孔，经处理制得矿渣多孔微晶玻璃。本发明的方法所使用的造孔剂为无毒且可循环使用，所制备的微晶玻璃为分级多孔结构，与传统的砖相比具有质量轻、隔热保温并节能环保等优点。
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公开(公告)号：CN105695760A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610116924.7
申请日：2016-03-02
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B34/22 , C22B34/32
摘要： 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种含铬型钒渣二段逆流浸出及分离提取钒铬的方法。本发明是首先对含铬型钒渣常压浸出，再进行加压浸出和选择性沉铬，然后制备碱式硫酸铬和V2O5，对过程中产生的废液进行氧化除锰、除铁、除铝、除杂后，得到的溶液部分蒸发结晶得到硫酸钠，部分作为循环浸出液返回常压浸出工序。本发明采用先提铬后提钒的分布提取路线，在提取铬的过程中，钒基本不被提取，钒铬分离率大于99%，最终提高了钒、铬资源利用率，使钒的浸出率大于95%，铬的浸出率大于92%。
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公开(公告)号：CN102212707A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110147107.5
申请日：2011-06-02
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明涉及冶金和资源综合利用领域，具体涉及到一种绿色低污染、高效熔盐分解含钛高炉渣的方法。以含钛高炉渣为原料，经球磨后在200~700℃温度范围内与NaOH+NaF熔盐体系发生反应生成固体中间相，固体中间相经水解、抽滤、酸溶和抽滤后得到偏钛酸溶液，偏钛酸溶液经水解抽滤后得到水合二氧化钛粉末，将其在600-1300℃煅烧，最终得到金红石型二氧化。本发明实现了体系内的碱循环、酸循环，减低了生产的能耗，简化了生产过程，减少了设备投入，提高了工艺可操作性；同时，利用了大量堆积的含钛高炉渣，解决了环境问题并充分利用了钛资源。
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