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公开(公告)号：CN112853040A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011631096.3
申请日：2020-12-31
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种440C不锈轴承钢晶粒细化剂及其制备方法，440C不锈轴承钢晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉和纳米C粉，所述Fe粉、Mg粉和纳米C粉的质量比为93.9～94.1:4.9～5.1:0.9～1.1。本发明提供的440C不锈轴承钢晶粒细化剂通过其中的纳米C粉有效避免了压制后的细化剂中Mg的粘连，同时炼钢过程中纳米C粉与钢液中的氧反应生成的细小CO气泡可以使Mg颗粒迅速脱离块状细化剂，使镁均匀分布在钢液中。镁在钢液的凝固过程中会偏聚在晶界处，填补晶界表面缺陷，从而降低了两相界面上的表面张力，使得形核速度增大，同时降低了晶界能，减小晶粒长大的驱动力，限制了晶粒的长大，提高了440C不锈轴承钢的强度、韧性等性能。
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公开(公告)号：CN112853039B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011631070.9
申请日：2020-12-31
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种新型轴承钢自均匀晶粒细化剂及其制备方法，新型轴承钢自均匀晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉及Mg颗粒，所述Mg粉、Fe粉和Mg颗粒的质量比为4.9～5.1：91.9～92.1：2.9～3.1，其Fe、Mg粉及Mg颗粒的压块表面孔隙度要保持在12％～15％左右。本发明提供的新型轴承钢晶粒细化剂在投入钢液中将产生“微爆裂”效果，使得细化剂中有效成分自均匀地分布在钢液中，提高了Mg在钢液中的利用率。Mg通过偏聚在晶界处，填补晶界表面缺陷，从而降低了两相界面上的表面张力，使得形核速度增大，同时降低了晶界能，减小晶粒长大的驱动力，限制了晶粒的长大，提高了轴承钢的强度、韧性等性能。
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公开(公告)号：CN112853040B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011631096.3
申请日：2020-12-31
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种440C不锈轴承钢晶粒细化剂及其制备方法，440C不锈轴承钢晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉和纳米C粉，所述Fe粉、Mg粉和纳米C粉的质量比为93.9～94.1:4.9～5.1:0.9～1.1。本发明提供的440C不锈轴承钢晶粒细化剂通过其中的纳米C粉有效避免了压制后的细化剂中Mg的粘连，同时炼钢过程中纳米C粉与钢液中的氧反应生成的细小CO气泡可以使Mg颗粒迅速脱离块状细化剂，使镁均匀分布在钢液中。镁在钢液的凝固过程中会偏聚在晶界处，填补晶界表面缺陷，从而降低了两相界面上的表面张力，使得形核速度增大，同时降低了晶界能，减小晶粒长大的驱动力，限制了晶粒的长大，提高了440C不锈轴承钢的强度、韧性等性能。
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公开(公告)号：CN112853039A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011631070.9
申请日：2020-12-31
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种新型轴承钢自均匀晶粒细化剂及其制备方法，新型轴承钢自均匀晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉及Mg颗粒，所述Mg粉、Fe粉和Mg颗粒的质量比为4.9～5.1：91.9～92.1：2.9～3.1，其Fe、Mg粉及Mg颗粒的压块表面孔隙度要保持在12％～15％左右。本发明提供的新型轴承钢晶粒细化剂在投入钢液中将产生“微爆裂”效果，使得细化剂中有效成分自均匀地分布在钢液中，提高了Mg在钢液中的利用率。Mg通过偏聚在晶界处，填补晶界表面缺陷，从而降低了两相界面上的表面张力，使得形核速度增大，同时降低了晶界能，减小晶粒长大的驱动力，限制了晶粒的长大，提高了轴承钢的强度、韧性等性能。
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