公开(公告)号：CN1234875C

公开(公告)日：2006-01-04

申请号：CN200410087636.0

申请日：2004-11-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  董志远 ,  李正平 ,  杨建 ,  段培宁

IPC: C21B3/06

CPC classification number: Y02W30/543

Abstract: 一种还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN富集长大的方法，本发明包括混料、氮化处理、高温处理三个步骤，混料，将含钛高炉渣经破碎、球磨、过筛，制备成粒度为0.125～0.08mm(-120～+160目)的渣料，与煤粉和矿化剂均匀混合，配煤量为25～35%，矿化剂采用分析纯K2CO3，加入量为1.5～3%；氮化处理，将混匀后的混合料装入石墨坩埚中，机械压实后置于电炉中并密封炉膛，再通N2还原氮化处理，N2流量为800ml/min，以5℃/min的速度升温至1300℃后恒温5小时；高温处理，氮化处理达到1300℃并恒温5小时后按如下温度制度进行高温处理：见右式。本发明可使TiN和TiC晶粒明显长大，粒度可达10～30μm，为含钛高炉渣提供了一种有效的处理方法。

公开(公告)号：CN1605632A

公开(公告)日：2005-04-13

申请号：CN200410087636.0

申请日：2004-11-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  董志远 ,  李正平 ,  杨建 ,  段培宁

IPC: C21B3/06

CPC classification number: Y02W30/543

Abstract: 一种还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN富集长大的方法，本发明包括混料、氮化处理、高温处理三个步骤，混料，将含钛高炉渣经破碎、球磨、过筛，制备成粒度为0.125～0.08mm(－120～+160目)的渣料，与煤粉和矿化剂均匀混合，配煤量为25～35％，矿化剂采用分析纯K2CO3，加入量为1.5～3％；氮化处理，将混匀后的混合料装入石墨坩埚中，机械压实后置于电炉中并密封炉膛，再通N2还原氮化处理，N2流量为800ml/min，以5℃/min的速度升温至1300℃后恒温5小时；高温处理，氮化处理达到1300℃并恒温5小时后按如下温度制度进行高温处理：，本发明可使TiN和TiC晶粒明显长大，粒度可达10～30μm，为含钛高炉渣提供了一种有效的处理方法。

公开(公告)号：CN1171669C

公开(公告)日：2004-10-20

申请号：CN02109771.2

申请日：2002-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  杨合 ,  左良 ,  杨建 ,  段培宁 ,  姜涛

IPC: B01J21/06

Abstract: 一种用含钛高炉渣制备光催化性能材料的方法，属于陶瓷材料的制备方法，主要使用来源广泛的含二氧化钛的高炉渣，添加少量的过渡族金属或稀土化合物，通过原料破碎、分选、预烧、配料、球磨、负载、干燥、烧成、冷却工艺步骤，将料浆负载于陶瓷、金属、玻璃有机物和建筑材料的表面，形成膜材料，本发明的膜材料除了具有普通膜材料的性质外，同时还具有光催化性能，可以分解水中的有机污染物，净化环境的空气，杀菌除臭，不但降低了材料的成本，而且利用了大量的工业废渣，产品综合性能优良，此种方法还可制作块体材料。

公开(公告)号：CN1446624A

公开(公告)日：2003-10-08

申请号：CN02109771.2

申请日：2002-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  杨合 ,  左良 ,  杨建 ,  段培宁 ,  姜涛

IPC: B01J21/06

Abstract: 一种用含钛高炉渣制备光催化性能材料的方法，属于陶瓷材料的制备方法，主要使用来源广泛的含二氧化钛的高炉渣，添加少量的过渡族金属或稀土化合物，通过原料破碎、分选、预烧、配料、球磨、负载、干燥、烧成、冷却工艺步骤，将料浆负载于陶瓷、金属、玻璃有机物和建筑材料的表面，形成膜材料，本发明的膜材料除了具有普通膜材料的性质外，同时还具有光催化性能，可以分解水中的有机污染物，净化环境的空气，杀菌除臭，不但降低了材料的成本，而且利用了大量的工业废渣，产品综合性能优良，此种方法还可制作块体材料。

公开(公告)号：CN1273227A

公开(公告)日：2000-11-15

申请号：CN00110434.9

申请日：2000-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  谢朋 ,  翟玉春 ,  杨建 ,  段培宁

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供一种原位合成TiN/O′－Sialon复相材料的制备工艺,采用原位合成技术,使用来源广泛、价格便宜的TiO2作为增强相原料,使之与其它原料在烧成过程中反应,原位自生TiN,一步合成TiN/O′－Sialon复相材料。工艺流程:(1)过筛;(2)预烧;(3)配料;(4)研磨(湿磨);(5)超声波振荡;(6)干燥;(7)模压成型;(8)等静压成型;(9)高温烧成。本发明的产品,增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好,而且降低了合成TiN的成本,简化了工序,复相材料综合性能优良且稳定。

公开(公告)号：CN1113831C

公开(公告)日：2003-07-09

申请号：CN00110434.9

申请日：2000-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  谢朋 ,  翟玉春 ,  杨建 ,  段培宁

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供一种原位合成TiN/O′-Sialon复相材料的制备方法，采用原位合成技术，使用来源广泛、价格便宜的TiO2作为增强相原料，使之与其它原料在烧成过程中反应，原位自生TiN，一步合成TiN/O′-Sialon复相材料。工艺流程：(1)过筛；(2)预烧；(3)配料；(4)研磨(湿磨)；(5)超声波振荡；(6)干燥；(7)模压成型；(8)等静压成型；(9)高温烧成。本发明的产品，增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好，而且降低了合成TiN的成本，简化了工序，复相材料综合性能优良且稳定。