一种利用语义拓扑描述符进行三维点云的闭环检测方法

    公开(公告)号:CN115546782A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211198171.0

    申请日:2022-09-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用语义拓扑描述符进行三维点云的闭环检测方法,涉及视觉空间定位领域;针对以往基于单一信息进行闭环检测的算法鲁棒性较差的问题,在对点云进行语义分割后,数据预处理部分丢弃了动态语义对象的点云,以减少动态效果和计算负担。从剩余的点云中获得静态的特征点,并根据语义特征和距离分布计算相应的分数。通过非最大值抑制(NMS)利用鸟眼投影来提取节点并构建语义拓扑图。最后将语义拓扑图转换为矩阵描述符,并使用两步搜索策略进行闭环检测,在保证精度的同时提高匹配的速度,有效应对视角变换或动态场景下的闭环检测工作,以服务于无人驾驶和地图构建等应用场景。

    一种通过控轧控冷工艺缩短GCr15轴承钢球化退火时间的方法

    公开(公告)号:CN110016541B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201910442268.3

    申请日:2019-05-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于特殊钢加工技术领域,涉及一种通过控轧控冷工艺缩短GCr15轴承钢球化退火时间的方法。该方法包括轧制和退火的步骤,轧制步骤为:开轧温度为950~1000℃,终轧温度810~840℃,轧后冷速不小于15℃/s,水冷至200~630℃,当水冷后钢坯温度低于550℃时,将钢坯升温至550~630℃,随后等温2~10min后空冷或以0.1~3℃/s的冷速冷却至室温;当水冷后钢坯温度高于550℃时,将钢坯保温2~10min后空冷或以0.1~3℃/s的冷速冷却至室温。本发明所述的通过控轧控冷工艺缩短GCr15球化退火时间的方法,其热轧组织显著优化,球化退火工艺明显缩短,节省了能源,提高了生产效率。

    一种高强度和表面质量的非调质钢的制备方法

    公开(公告)号:CN110066967A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910472130.8

    申请日:2019-05-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度和表面质量的非调质钢的制备方法,属于冶金领域。一种高强度和表面质量的非调质钢的制备方法,包括保温和轧制的步骤,所述轧制包括再结晶区和未再结晶区两个阶段的轧制,其中,再结晶区轧制:开轧温度为1100~1150℃,终轧温度为950~1000℃;未再结晶区轧制:开轧温度860~900℃,终轧温度800~840℃,轧制后将所得钢材以30℃/s~50℃/s冷却速率冷却至450~650℃进行贝氏体相变,上冷床缓冷至室温。本发明所述方法极大的节约了能源和生产周期,缩短了生产产线布置,并且精简了后期的热处理炉等设备,减低了生产成本,减少了环境污染。

    基于连续时间与概率光斑的雷达里程计方法

    公开(公告)号:CN118464058A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410471810.9

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 本发明属于激光雷达里程计技术领域,公开了一种基于连续时间与概率光斑的雷达里程计方法。通过激光点的曲率提取平面特征,畸变预去除,再进行光斑概率计算;通过光斑概率确定激光点的不确定性系数;当前帧的点云与雷达局部地图进行数据关联,将搜索到的局部地图中的点拟合平面;构建连续时间下激光点到平面的残差因子;联合当前帧残差因子与先验帧残差因子,构建非线性优化问题并边缘化先验帧约束进行控制点求解;优化收敛后,再次对当前帧点云去畸变,并加到局部地图,进行局部地图的维护。

    一种高强度和表面质量的非调质钢的制备方法

    公开(公告)号:CN110066967B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201910472130.8

    申请日:2019-05-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度和表面质量的非调质钢的制备方法,属于冶金领域。一种高强度和表面质量的非调质钢的制备方法,包括保温和轧制的步骤,所述轧制包括再结晶区和未再结晶区两个阶段的轧制,其中,再结晶区轧制:开轧温度为1100~1150℃,终轧温度为950~1000℃;未再结晶区轧制:开轧温度860~900℃,终轧温度800~840℃,轧制后将所得钢材以30℃/s~50℃/s冷却速率冷却至450~650℃进行贝氏体相变,上冷床缓冷至室温。本发明所述方法极大的节约了能源和生产周期,缩短了生产产线布置,并且精简了后期的热处理炉等设备,减低了生产成本,减少了环境污染。

    一种通过控轧控冷工艺缩短GCr15轴承钢球化退火时间的方法

    公开(公告)号:CN110016541A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910442268.3

    申请日:2019-05-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于特殊钢加工技术领域,涉及一种通过控轧控冷工艺缩短GCr15轴承钢球化退火时间的方法。该方法包括轧制和退火的步骤,轧制步骤为:开轧温度为950~1000℃,终轧温度810~840℃,轧后冷速不小于15℃/s,水冷至200~630℃,当水冷后钢坯温度低于550℃时,将钢坯升温至550~630℃,随后等温2~10min后空冷或以0.1~3℃/s的冷速冷却至室温;当水冷后钢坯温度高于550℃时,将钢坯保温2~10min后空冷或以0.1~3℃/s的冷速冷却至室温。本发明所述的通过控轧控冷工艺缩短GCr15球化退火时间的方法,其热轧组织显著优化,球化退火工艺明显缩短,节省了能源,提高了生产效率。

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