一种制备高纯铜的方法及装置

    公开(公告)号:CN105132944B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201410247475.0

    申请日:2014-06-06

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/236

    Abstract: 一种制备高纯铜的方法及装置,其特点是:该制备方法包括有配制硝酸铜溶液作为初始电解液,将配制的硝酸铜溶液装入电解槽中,用4N级铜作为阳极、不锈钢板或钛板作阴极,启动电解循环,进行直流电解,在阴极板上获得6N高纯铜;该装置包括有电解槽和导电排,电解槽内设有阴极板和阳极板,电解槽的槽边上设有导电排,所述电解槽为上进下出平行流循环电解槽,进液管的两端与电解槽的槽体焊接在一起,在进液管内侧平行分布多个小孔,整个进液系统位于电解液面上方,进入槽中的电解液由隔水板从下方导出并从出液口流到槽外。本发明可降低能耗,能够保证电解长期稳定的进行,电解制备得到的高纯铜,经GDMS分析,其纯度达到6N及6N以上。

    一种自动脱模钢水取样器及其使用方法

    公开(公告)号:CN104359710B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201410639765.X

    申请日:2014-11-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种自动脱模钢水取样器及其使用方法,属于钢铁冶金技术领域,其装置包括取样筒及脱模器,取样筒的上部开口,下部设置有定位盖及凸型塞,所述定位盖上设置有定位通孔,凸型塞上设置有与所述定位通孔相对应的定位凸块,定位盖与凸型塞通过定位通孔和定位凸块相配合,取样筒的侧壁为双层结构,内、外壁间的空隙中设置有发热剂,所述脱模器包括支架,支架的上部设置有液压缸,液压缸连接至液压泵,支架的中部与下部分别设置有活动卡盘与脱模底座,其取样后通过液压缸对凸型塞施力,从而将试样通过取样筒的上部口压出。本发明取样中不会带来二次污染,取得试样气孔少且成分均匀准确,结构简单可靠,制造成本低,通过液压装置进行脱模比较方便。

    一种高铝钢精炼工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106367682A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510441082.8

    申请日:2015-07-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明涉及一种高铝钢精炼工艺。该工艺包括脱氧和造渣两部分,脱氧过程为LF炉进站加铝粒和电石粉造白渣)-LF工位中期(加锰和硅)-LF后期(扒渣、加入铝锭)-VD工位(钙化处理)-中间包精炼。其中脱氧工艺采用两次加铝,按照一定的顺序加入脱氧剂,钙化处理,加精炼渣;精炼渣渣系成分以重量百分数计算,其组分为:CaO:52%-58%,Al2O3:26%-36%,MgO:5%-10%,SiO2:2%-%5,CaF2:1%-4%,其余为杂质,w(CaO)/w(Al2O3)=1.6~2.2。本发明可有效降低高铝钢中氧、氮的质量分数,减少钢中夹杂物的数量,控制夹杂物的大小、形态、分布,保证高铝钢的品质。

    一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法

    公开(公告)号:CN104891815B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510269075.4

    申请日:2015-05-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法,以冶金熔炼炉排出的高温液态冶金熔渣为直接原料,和添加剂在熔渣余热作用下进行发泡,然后经过退火、脱模、切割工艺制备得到泡沫玻璃。本发明方法直接利用工业上废弃的高温液态冶金熔渣作为原材料,充分利用了熔渣显热,整个生产过程能耗低,并且不产生二次污染物,工业化可行性较高。此外,本发明方法制备的泡沫玻璃体积密度为518.6‑597.4 kg·m‑³,平均气孔大小为3.75‑4.84mm,抗压强度为9.4‑15.8MPa,优于目前常见的矿渣泡沫玻璃。

    一种金相试样的样品分离装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN104316371B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410546106.1

    申请日:2014-10-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种金相试样的样品分离装置及其使用方法,属于材料检测技术领域。目前想要将已镶嵌好的样品从金相试样中分离实现取样,还没有专业的设备可利用,通常只能采用简单机械进行暴力分离,但是这种方式不仅耗费取样时间,且工作效率低下,在样品与镶料分离过程中,还容易导致样品表面损伤并造成污染,从而影响金相分析的准确性。本发明提供了一种全新的样品分离装置,由基体、控制单元、驱动单元、重锤单元、保护罩单元及接料单元组成,通过控制单元实现驱动单元、重锤单元及保护罩单元的联动,可以有效缩短取样时间,提高取样效率,能够避免样品表面损伤导致的样品污染,有效保证金相分析的准确性。

    一种制备高纯铜的方法及装置

    公开(公告)号:CN105132944A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201410247475.0

    申请日:2014-06-06

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/236

    Abstract: 一种制备高纯铜的方法及装置,其特点是:该制备方法包括有配制硝酸铜溶液作为初始电解液,将配制的硝酸铜溶液装入电解槽中,用4N级铜作为阳极、不锈钢板或钛板作阴极,启动电解循环,进行直流电解,在阴极板上获得6N高纯铜;该装置包括有电解槽和导电排,电解槽内设有阴极板和阳极板,电解槽的槽边上设有导电排,所述电解槽为上进下出平行流循环电解槽,进液管的两端与电解槽的槽体焊接在一起,在进液管内侧平行分布多个小孔,整个进液系统位于电解液面上方,进入槽中的电解液由隔水板从下方导出并从出液口流到槽外。本发明可降低能耗,能够保证电解长期稳定的进行,电解制备得到的高纯铜,经GDMS分析,其纯度达到6N及6N以上。

    一种自动脱模钢水取样器及其使用方法

    公开(公告)号:CN104359710A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410639765.X

    申请日:2014-11-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种自动脱模钢水取样器及其使用方法,属于钢铁冶金技术领域,其装置包括取样筒及脱模器,取样筒的上部开口,下部设置有定位盖及凸型塞,所述定位盖上设置有定位通孔,凸型塞上设置有与所述定位通孔相对应的定位凸块,定位盖与凸型塞通过定位通孔和定位凸块相配合,取样筒的侧壁为双层结构,内、外壁间的空隙中设置有发热剂,所述脱模器包括支架,支架的上部设置有液压缸,液压缸连接至液压泵,支架的中部与下部分别设置有活动卡盘与脱模底座,其取样后通过液压缸对凸型塞施力,从而将试样通过取样筒的上部口压出。本发明取样中不会带来二次污染,取得试样气孔少且成分均匀准确,结构简单可靠,制造成本低,通过液压装置进行脱模比较方便。

    一种冶炼轴承钢用精炼渣的制备方法

    公开(公告)号:CN105154625A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510441084.7

    申请日:2015-07-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种冶炼轴承钢用精炼渣的制备方法。渣系的成分以质量%计,其组分为:CaO 38%~56%,SiO2 5%~12%,Al2O3 28%~48%,MgO 2%~8%,CaF2 2%~6%。其制备方法是将称量好的萤石、白灰、铝土矿、河砂及菱镁矿经过处理后进行球磨混匀,然后放在化渣炉中加热,待渣料完全熔化后,倒入粒化池内进行水淬,待其冷却后取出烘干保存装袋。本发明制备的精炼渣为非晶态,具有低熔点,高熔速等特点,可以高效快速脱硫,有效吸附钢中夹杂物,解决传统轴承钢生产工艺中非金属夹杂物含量高,颗粒粗大等问题,使轴承钢具有优秀的耐磨性、疲劳强度,减少脆性断裂,提高钢材的塑性,保证钢材质量。

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