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公开(公告)号：CN112760455B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011602406.9
申请日：2020-12-29
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/076
摘要： 本发明提供一种改善钢中硫化锰形貌的改质剂及其制备与使用方法，所述改质剂成分为纳米级ZrO2及微米级铁粉，其微观结构为微米级铁粉包裹纳米级ZrO2，其中，所述纳米级ZrO2粒径为150～250nm，微米级铁粉粒径为5.0～20.0μm；所述制备方法将纳米级ZrO2、微米级铁粉进行高能球磨预分散、干燥结晶、造形处理制成改质剂；使用方法为在钢包精炼后加入改质剂；本发明所述的硫化锰形貌改质剂在冷却凝固过程中，硫化锰会以纳米级ZrO2为异质形核核心析出，形成的复合夹杂物为球形或者纺锤形，达到了改善硫化锰形貌的目的，同时复合夹杂物尺寸较小，分布较为均匀，还可以诱导晶内针状铁素体的生成，细化晶粒。
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公开(公告)号：CN110026533B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910460647.5
申请日：2019-05-30
申请人： 东北大学
摘要： 一种中间包浇注钢液回收装置及方法，装置的湍流控制器四周侧壁设有钢液回收孔洞，其内部设有浮板，浮板支臂延伸至钢液回收孔洞外部，浮板底部中心设有塞棒；湍流控制器底部为锥形结构且中心处设有余留钢液出口；中间包底板内部设有滑槽，槽内设有电机驱动的滑板，滑板上设有余留钢液通过孔，滑槽下方设有钢液导出管。方法为：钢液浇注阶段末期，浮板上浮，烘烤预热好的钢包移至钢液导出管正下方，余留钢液通过钢液回收孔洞流入湍流控制器的锥形凹槽内；移动滑板，余留钢液通过孔与余留钢液出口变为同轴且导通状态，余留钢液最终通过钢液导出管流入钢包中；余留钢液量逐渐减少，浮板下沉，塞棒封堵余留钢液出口，滑板复位，余留钢液回收结束。
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公开(公告)号：CN110835672A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201911059050.6
申请日：2019-11-01
申请人： 东北大学
摘要： 一种真空渗碳与压淬一体化处理装置及方法，装置包括真空渗碳处理单元、压淬处理单元及气氛保护转运通道单元。方法为：将工件送入真空渗碳处理单元的真空渗碳处理罐中，先将罐内抽真空，再将工件加热到渗碳温度，然后对工件进行气态或液态渗碳处理，当工件结束渗碳处理后，向罐内回充气体至标准大气压，开启气氛保护转运通道单元的第一密封门，将工件转移到气氛保护罩内进行缓冷，缓冷结束后将工件返回真空渗碳处理罐中进行加热保温处理，工件完成加热保温后，开启第一和第二密封门，将工件转移到压淬处理单元的压淬处理罐中，再将工件直接送入压淬机内，由压淬机对工件进行装夹固定，然后选择气态或液态冷却剂对工件进行淬火，直至完成压淬处理。
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公开(公告)号：CN110026533A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910460647.5
申请日：2019-05-30
申请人： 东北大学
摘要： 一种中间包浇注钢液回收装置及方法，装置的湍流控制器四周侧壁设有钢液回收孔洞，其内部设有浮板，浮板支臂延伸至钢液回收孔洞外部，浮板底部中心设有塞棒；湍流控制器底部为锥形结构且中心处设有余留钢液出口；中间包底板内部设有滑槽，槽内设有电机驱动的滑板，滑板上设有余留钢液通过孔，滑槽下方设有钢液导出管。方法为：钢液浇注阶段末期，浮板上浮，烘烤预热好的钢包移至钢液导出管正下方，余留钢液通过钢液回收孔洞流入湍流控制器的锥形凹槽内；移动滑板，余留钢液通过孔与余留钢液出口变为同轴且导通状态，余留钢液最终通过钢液导出管流入钢包中；余留钢液量逐渐减少，浮板下沉，塞棒封堵余留钢液出口，滑板复位，余留钢液回收结束。
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公开(公告)号：CN108950123A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810914953.7
申请日：2018-08-13
申请人： 东北大学
摘要： 一种炼钢用物料在线混合预热装置及方法，装置的原料仓底部出料口依次通过称重机构、卸料阀及输料管道与混料预热室顶部进料口相通，原料仓内设振动筛；混料预热室内部沿高度方向布设有若干导料斜板，相邻导料斜板交错设置；混料预热室外部缠绕有加热线圈；混料预热室底部出料口装有对开式料门；出料溜槽倾斜设置在混料预热室下方，出料溜槽排料端与炼钢炉炉口相通。方法为：启动振动筛让物料下落至称重机构，物料重量达设定值后关闭振动筛；开启卸料阀使物料进入混料预热室；启动加热线圈对混料预热室内部进行加热，物料在下落过程中完成混合及预热，当物料全部落到料门上后关闭加热线圈；开启料门将完成混合及预热的物料通过出料溜槽排入炼钢炉。
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公开(公告)号：CN108193016A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810146775.8
申请日：2018-02-12
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明涉及一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法。水平连续加料电弧炉智能控制加料装置包括原料上料装置，高位料仓设备，皮带输送机、混料机、布料机以及控制系统。该水平连续加料电弧炉智能加料装置及使用方法针对水平连续加料电弧炉的特征设计，装置整体配置合理，加料过程自动化，应用计算机智能系统具有远程操作，自动化程度高等优点，减少人工操作，减轻工人劳动强度，改善工人劳动环境，提高劳动效率，增加经济效益，同时能够准确加入物料，全程自动化控制，减少人工加料的时间延误，生产率提高，对产品的质量有很大提高，具有很高的经济和实用价值。
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公开(公告)号：CN106755729A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611103925.4
申请日：2016-12-05
申请人： 东北大学
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C7/0056 , C22C32/0026 , C22C33/06
摘要： 一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法，属于特殊钢冶金技术领域。该RAFM钢用纳米强化剂含有的组分及其质量百分比为：有效粒子Y2TiO5和Y2Ti2O7为5～13％，余量为纯铁。其制备方法为：按照一定浓度配置前驱液体(FeCl3、Y(NO3)3和Ti(SO4)2混合液)；其后采用浓氨水进行滴定，得到前驱胶体，进行离心洗涤、脱水脱氯处理后，制得纳米前驱体；采用CO还原预分散制备纳米粒子；配加电解铁粉，于真空感应炉内真空碳脱氧熔炼，铸锭并轧制成型；采用喂线工艺，将强化剂在精炼过程中加入钢液。该方法制备的纳米强化剂在RAFM冶炼过程中添加纳米有效强化粒子Y2TiO5及Y2Ti2O7提高钢材性能，节约生成成本，且有利于RAFM钢的洁净化生产。
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公开(公告)号：CN110411785B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910725344.1
申请日：2019-08-07
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 一种钢液取样仪及其使用方法，取样仪的升降台位于钢包侧方地面基坑中，机械臂通过回转台安装在升降台上，钢水取样器和钢渣取样盒通过取样转接杆与机械臂相连。使用方法为：机械臂抬升至地面之上并展开；安装取样转接杆；安装钢水取样器和钢渣取样盒；水平回转机械臂，使钢水取样器和钢渣取样盒位于钢液取样位置正上方；机械臂小臂回缩且大臂水平，测量钢水取样器与钢液液面距离；机械臂小臂下伸，钢水取样器伸入钢液至取样位置完成钢样取样；钢渣取样盒下移使盒盖没入钢渣层内完成渣样取样；机械臂小臂回缩，钢水取样器和钢渣取样盒脱离钢液液面；对钢样和渣样进行送检；拆下取样转接杆，机械臂折叠并降回地面基坑中，通过盖板封闭基坑。
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公开(公告)号：CN108950123B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810914953.7
申请日：2018-08-13
申请人： 东北大学
摘要： 一种炼钢用物料在线混合预热装置及方法，装置的原料仓底部出料口依次通过称重机构、卸料阀及输料管道与混料预热室顶部进料口相通，原料仓内设振动筛；混料预热室内部沿高度方向布设有若干导料斜板，相邻导料斜板交错设置；混料预热室外部缠绕有加热线圈；混料预热室底部出料口装有对开式料门；出料溜槽倾斜设置在混料预热室下方，出料溜槽排料端与炼钢炉炉口相通。方法为：启动振动筛让物料下落至称重机构，物料重量达设定值后关闭振动筛；开启卸料阀使物料进入混料预热室；启动加热线圈对混料预热室内部进行加热，物料在下落过程中完成混合及预热，当物料全部落到料门上后关闭加热线圈；开启料门将完成混合及预热的物料通过出料溜槽排入炼钢炉。
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公开(公告)号：CN109108073B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201811009317.6
申请日：2018-08-31
申请人： 东北大学
摘要： 一种连铸红坯直轧补热装置及方法，装置的测温机构及补热机构均跨装在直通式输送辊道上，补热机构位于测温机构与轧机之间；测温机构包括测温机构龙门架及红外测温仪，补热机构包括补热机构龙门架、火焰补热器、轨道及行走轮，火焰补热器通过升降式连接结构安装在补热机构龙门架顶梁上。方法为：在控制台操作界面中输入运行参数，通过红外测温仪采集连铸坯料实时温度数据并反馈回系统，再与目标轧制温度作对比，当实测温度低于目标轧制温度时，向补热机构发出补热指令并自动计算出连铸坯料所需的补热量，按照补热量对补热机构起始及结束位置、火焰补热器运行参数进行调整，对连铸坯料进行补温作业，补热结束后机构复位，连铸坯料进入轧机完成轧制。
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