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公开(公告)号:CN109355478B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201811579140.3
申请日:2018-12-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金材料技术领域,特别涉及一种提高高温抗氧化性能的B444M2型铁素体不锈钢的成分设计及其制备方法。铁素体不锈钢化学成分(按重量百分比)为:C 0~0.01%;Si 0.4~0.6%;Mn 0.25~0.35%;S 0~0.009%;P 0~0.01%;Cr 19~20%;Nb 0.4~0.5%;Ti 0.1~0.2%;N 0~0.01%;Mo 1.9~2.1%;W 0.4~0.6%;Ce 0.04~0.1%;余量为Fe。铁素体不锈钢的显微组织为铁素体,且在晶界及晶内弥散分布着尺寸为200~400nm的析出物。按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,经高温均匀化处理后即实施锻造;将锻造坯重新加热至1200℃±15℃保温,随后经6~8道次轧制后获得热轧板;热轧板经退火及除去表面氧化铁皮后进行冷轧获得冷轧板;冷轧板在1020℃±15℃保温1.5~2.5min退火。此时,可以获得成形性能良好且具有优异高温抗氧化性能的铁素体不锈钢材料。
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公开(公告)号:CN108385034B
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201810141247.3
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB‑Q&T生产方法,该钢板的化学成分:C 0.12~0.21%,Si 0.30~0.80%,Mn 0.95~1.65%,P≤0.01%,S≤0.002%,Ni≤4.50%,Cr 0.20~0.90%,Cu≤0.20%,Alt≤0.10%,Nb≤0.15%,Mo≤0.50%,V≤0.20%,Ti≤0.08%,B≤0.005%,余量为Fe。该钢板的LGB‑Q&T制备方法:按照设定的成分冶炼与连铸,加热后进行两阶段控制轧制,之后控制冷却至室温,最后进行调质处理,所获得的钢板力学性能达到1000MPa级水电用钢板的要求。
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公开(公告)号:CN108315541A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810213662.5
申请日:2018-03-15
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种不大于48mm厚1000MPa级水电用钢板的GB-Q&T生产方法,其化学成分为:C 0.12~0.18%,Si 0.25~0.70%,Mn≤1.30%,P≤0.01%,S≤0.002%,Ni≤1.50%,Cr 0.20~0.50%,Cu≤0.06%,Alt≤0.05%,Nb≤0.10%,Mo≤0.70%,V≤0.06%,Ti≤0.04%,B≤0.002%,余量为Fe。通过低碳低合金的化学成分设计,并进行合理的两阶段轧制,轧后空冷至室温,再进行离线调质热处理,最终获得抗拉强度达到1000MPa级的水电用钢板。
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公开(公告)号:CN103757556B
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201410035953.1
申请日:2014-01-24
Applicant: 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
Abstract: 本发明属于矿山机械领域,具体涉及一种用于粉碎矿石的高压辊磨机辊面材料及辊面制备方法。本发明的辊面材料化学成分按重量百分比为:C:1.0~3.0%、V:2.0~10.0%、Mo:2.0~10.0%、Cr:2.0~7.0%、Nb:0.3~6.0、Ti:0.1~3.0%、Si:0.7~1.0%、Mn:0.5~1.0%、Ni:0.1~0.7%、P:0~0.02%、S:0~0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法是首先熔炼钢水并采用离心铸造将高合金钢辊面一次浇注成型,待铸件冷却至室温后,对铸件采用热处理工艺,将辊面硬度调整到50HRC左右,采用错位排列的分布方式,在辊面上加工盲孔,最后气氛保护进行热处理,然后将烧结好的碳化钨硬质合金柱钉嵌入盲孔,获得高耐磨的复合辊面。本发明的高压辊磨机辊面材料组织均匀,最终辊面的强度和耐磨性稳定,具有更长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103757556A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410035953.1
申请日:2014-01-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于矿山机械领域,具体涉及一种用于粉碎矿石的高压辊磨机辊面材料及辊面制备方法。本发明的辊面材料化学成分按重量百分比为:C:1.0~3.0%、V:2.0~10.0%、Mo:2.0~10.0%、Cr:2.0~7.0%、Nb:0.3~6.0、Ti:0.1~3.0%、Si:0.7~1.0%、Mn:0.5~1.0%、Ni:0.1~0.7%、P:0~0.02%、S:0~0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法是首先熔炼钢水并采用离心铸造将高合金钢辊面一次浇注成型,待铸件冷却至室温后,对铸件采用热处理工艺,将辊面硬度调整到50HRC左右,采用错位排列的分布方式,在辊面上加工盲孔,最后气氛保护进行热处理,然后将烧结好的碳化钨硬质合金柱钉嵌入盲孔,获得高耐磨的复合辊面。本发明的高压辊磨机辊面材料组织均匀,最终辊面的强度和耐磨性稳定,具有更长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN101333633A
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:CN200810012548.2
申请日:2008-07-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢及其制备方法,其特征在于该非调质钢的组成按重量百分比为含C:0.22~0.28%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.80~2.10%,Cr:0.38~0.65%,V:0.06~0.10%,Nb:0.03~0.07%,P:≤0.03%,S:0.02~0.05%,N:0.005~0.016%,其余为铁。制备方法为:将上述成分的坯料加热至1200~1280℃,保温1~2h;出炉后立即进行锻造,锻造比大于5,终锻温度在850℃以上,锻后进行空冷,制备成低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢。采用本发明的低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢生产的重型卡车前轴,其金相组织和硬度沿横截面均匀分布,强度、塑性、韧性、硬度和疲劳性能均合乎前轴的使用要求,综合性能良好。
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公开(公告)号:CN101259522A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810010989.9
申请日:2008-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金型材的连续流变成形方法,利用连续流变成形装置,按如下步骤进行:以工业镁、锌和铝为原料,化学成分重量分数为Al 3.2%,Zn 1.2%,Mn 0.2%,杂质总和≤0.1%,余量为Mg;先预热熔化炉到500~550℃,加入镁;在流量为5L/min,压力为14MPa氩气保护下加热;温度达到650℃时,加入阻燃剂,升温到720℃时,加入预热干燥后的铝、锌、锰熔化反应;合金熔化后混合均匀,静置30min后,加入除渣剂,在700~750℃温度下静置10min后,将模具预热至500~520℃,安装到靴块上,调整辊靴间隙为1~1.5mm,控制出口冷却水流量20~40L/min,将熔体浇注到转速为10~15r/min的辊槽中制取镁合金型材。本发明流程短,成本低,近终形生产,成材率高,容易工业化。
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公开(公告)号:CN116024415B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202211723155.9
申请日:2022-12-30
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种减小439冷轧板材料r值各向异性的生产方法,生产过程包括冶炼、浇铸、钢坯加热、热轧、热轧退火、热轧酸洗、冷轧、冷轧退火、冷轧酸洗;热轧退火的退火温度≤900℃,退火时间为1~4min;冷轧退火的退火温度为950~1030℃,退火时间为1~4min;所生产的439冷轧板钢带45°方向的r值提高约50%(由1.1提高至1.6以上),0°、45°、90°三个方向的Δr值在0.3以内,有效降低了材料的各向异性,改善了材料冲压过程中沿45°方向开裂的问题,提高了材料的深冲成型性能。
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公开(公告)号:CN108193137B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201810141090.4
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑Q&T方法,所述钢板的化学成分:C 0.10~0.19%,Si 0.15~0.50%,Mn≤1.45%,P≤0.01%,S≤0.002%,Ni≤3.00%,Cr 0.30~0.65%,Cu≤0.20%,Alt≤0.10%,Nb≤0.08%,Mo 0.35~0.55%,V≤0.12%,Ti≤0.06%,B≤0.003%,余量为Fe。通过合理的化学成分设计,匹配相应的轧制、冷却和调质处理工艺,可以获得强度、塑性和低温冲击韧性优良的1000MPa级调质型水电用钢板。
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公开(公告)号:CN110205554A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910572525.5
申请日:2019-06-28
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 本发明的690MPa级抗震耐火耐候建筑结构用钢及其制备方法。钢化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.10%、Si:0.01~0.30%、Mn:1.0~1.4%、P:0~0.01%、S:0~0.002%、Mo:0.01~0.5%、Nb:0.01~0.05%、Ti:0.01~0.03%、V:0~0.06%、Cr:0.4~1.0%、Cu:0.3~0.4%、Ni:0.3~0.4%、B:0~0.003%、N:0.001~0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括炼钢、精炼、连铸、钢坯加热、两阶段控轧控冷、热处理六个过程。本发明使用性能在满足GB/T 19879《建筑结构用钢板》要求的前提下,屈服强度≥706MPa,屈强比≤0.849,DNH系数≥6.5%,在600℃时保温1~3h后屈服强度不低于室温下的2/3,同时满足抗震、耐候、耐火的要求且性能优良。
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