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公开(公告)号：CN108503371B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201810378797.7
申请日：2018-04-25
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/622 , C04B38/02 , C04B35/14
Abstract: 一种利用高炉渣和高铝粉煤灰制备发泡陶瓷材料的方法，按以下步骤进行：(1)将高炉渣、高铝粉煤灰和硅砂均磨细后混合作为原料；(2)准备硼砂、碳酸钠、碳酸钙、偏磷酸钠和粘土作为添加剂；(3)将原料和添加剂混合形成混合物料，湿磨混合制成料浆；(4)喷雾造粒制成粉体颗粒；(5)填充到模具中进行焙烧发泡造孔；(6)随炉冷却至常温，获得发泡陶瓷材料。本发明的方法制备工艺简洁，实现了固体废弃物的资源化利用，产品主要为物相为晶体矿物，材料强度高、隔热性好、防火、体积密度低，性能优异。
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公开(公告)号：CN108503338B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201810378144.9
申请日：2018-04-25
Applicant: 东北大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/13 , C04B38/02
Abstract: 一种利用粉煤灰制备高强度发泡陶瓷材料的方法，按以下步骤进行：(1)准备粉煤灰和粘土作为原料，准备氧化镁、碳酸钠、碳酸钙和偏磷酸钠作为添加剂；(2)将全部原料和添加剂用球磨机湿磨制成料浆；(3)进行喷雾造粒；(4)填充到模具内进行焙烧发泡造孔；(5)随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，实现了粉煤灰的资源化利用，得到的产品价值高，产品强度高、隔热性好、防火、体积密度较低，性能优异。
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公开(公告)号：CN110092586A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910436059.8
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 基于大宗工业固废的轻质石材的制备方法，包括：S1、将工业固废磨样混合，获得基础粉料，基础粉料含有48％～60％SiO2、9％～18％CaO、5％～8％Na2O和3％～15％Al2O3。S2、称取基础粉料作为微晶玻璃用基础粉料并进行熔制保温，然后水淬，取出烘干后获得玻璃熔块。S3、称取基础粉料作为发泡材料用基础粉料，添加发泡剂，混合均匀后获得基层粉料。S4、将玻璃熔块设在耐高温型腔的底部，将基层粉料压合在玻璃熔块上部，制得素坯。S5、烘干素坯，然后转入高温炉中依次进行核化和晶化，经退火获得轻质石材。提高成品率，工艺简单、流程短，且绿色环保、成本低。还提供一种上述方法制备的轻质石材，强度高、耐磨性好、吸水率低，且性能稳定，不易断裂脱落，成本低。
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公开(公告)号：CN108516689A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810378560.9
申请日：2018-04-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C03C11/007 , C03B19/08 , C03C10/0063
Abstract: 一种高硅铁尾矿和高炉渣制备微晶泡沫玻璃的方法，按以下步骤进行：(1)准备高硅铁尾矿、高炉渣和粘土作为原料；(2)准备钛白粉、硼砂、碳酸钠、碳酸钙和偏磷酸钠作为添加剂；(3)将全部原料和添加剂混合后湿磨制成料浆；(4)进行喷雾造粒制成粉体颗粒；(5)将粉体颗粒填充到模具后用加热炉进行焙烧发泡和析晶过程；(6)随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的微晶泡沫玻璃产品价值高。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN115353368B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211073792.6
申请日：2022-09-02
Applicant: 东北大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/16 , C04B33/138 , C04B33/24
Abstract: 本发明涉及一种利用硼泥和赤泥制备高强度亚纳米硅晶石的方法，其首先以硼泥和赤泥为主要原料，添加高硅组分，并进行一次烧结、均化、水淬工艺，获得介稳态水淬颗粒料；再将介稳态水淬颗粒料添加适量亚纳米晶核剂磨细后和前驱体母料颗粒加水混匀、挤出成型，进行二次烧结，制备了亚纳米硅晶石材料。本发明将硼泥和赤泥两种较难利用的大宗工业固废可协同作用的化学成分有机结合，利用硼泥中的硼元素有效抑制了赤泥的放射性，并制备了可用于建筑内外墙领域的亚纳米硅晶石材料。其工艺简单易行，材料成本低廉，为硼泥和赤泥资源综合利用开辟了新途径。
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公开(公告)号：CN111995361A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010762042.4
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
IPC: C04B33/13 , C04B33/132 , C04B38/02 , C03C10/00 , C04B33/32
Abstract: 本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法，按以下步骤进行：准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆；将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆；将两种料浆放入烘箱进行干燥，然后在粉碎机中粉碎，分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体，粉体粒径为200～300目；将微晶玻璃粉体铺平在模具底部，发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上，然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程；最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短，操作简单，所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的硅晶石复合材料产品价值高。
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公开(公告)号：CN110256047A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910626115.4
申请日：2019-07-11
Applicant: 东北大学
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/00 , C04B33/32
Abstract: 本发明涉及一种利用含钛高炉渣和页岩废渣制备发泡陶瓷的方法，按以下步骤进行：S1、准备含钛高炉渣、页岩废渣、二氧化硅粉作为原料；S2、准备硼砂、球粘土、发泡剂、氧化镁、氧化锰和偏磷酸钠作为添加剂；S3、将全部原料和添加剂混合后湿磨制成料浆；S4、将料浆放入烘箱进行干燥，然后在粉碎机中粉碎，制成粉体，粉体粒径为200～300目；S5、将粉体颗粒填充到模具后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程；之后冷却获得发泡陶瓷。本发明的方法制备工艺简洁，操作简单，所用含钛高炉渣和页岩废渣为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的发泡陶瓷产品价值高。
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公开(公告)号：CN108503338A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810378144.9
申请日：2018-04-25
Applicant: 东北大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/13 , C04B38/02
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/1352 , C04B33/13 , C04B38/02 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/447 , C04B2235/5427 , C04B2235/602 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 一种利用粉煤灰制备高强度发泡陶瓷材料的方法，按以下步骤进行：(1)准备粉煤灰和粘土作为原料，准备氧化镁、碳酸钠、碳酸钙和偏磷酸钠作为添加剂；(2)将全部原料和添加剂用球磨机湿磨制成料浆；(3)进行喷雾造粒；(4)填充到模具内进行焙烧发泡造孔；(5)随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，实现了粉煤灰的资源化利用，得到的产品价值高，产品强度高、隔热性好、防火、体积密度较低，性能优异。
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