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公开(公告)号：CN117305720A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311245111.4
申请日：2023-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种具有超低温韧性的节约型360MPa级碳锰低温钢及其制造方法；属于钢铁材料热轧加工领域；其化学成分如下：C0.09～0.11％，Si0.15～0.25％，Mn 1.5～1.7％，无其他任何微合金化成分，余量为Fe及不可避免的杂质；其制备工艺：加热炉温度1150～1250℃，保温时间大于150min，出炉温度1100～1200℃；采用两阶段控制轧制，终轧温度为750～810℃，轧后进行驰豫待温处理，以保证组织铁素体的相变比例，随后采用超快速冷却工艺，冷却开始温度为700～740℃，终冷温度为560～620℃，平均冷却速度为30～80℃。本发明可生产360MPa级船板钢，具有良好的低温韧性，厚度规格10～40mm，适用于LPG船建造。
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公开(公告)号：CN112098249B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010966240.2
申请日：2020-09-15
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用冲击断口显微硬度分布初步评估钢板止裂韧性的方法。本发明以现有冲击试验为检测手段，进一步挖掘Charpy冲击试验的潜能，通过比较未进行止裂韧性Kca检测的钢板和已知止裂韧性Kca钢板的冲击断口附近显微组织的变形情况，初步评估未检测钢板大致的止裂韧性Kca，进而为后续是否进一步送检提供参考。本发明的评估方法能迅速判断止裂钢板的止裂性能，为后续鉴定工作提供参考依据，可操作强、实施难度小、显著降低止裂钢试制成本。
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公开(公告)号：CN111842489A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010620801.3
申请日：2020-07-01
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B3/02 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开一种提高热轧管线钢表面质量的方法，属于钢铁材料轧制技术领域。管线钢成分范围(质量分数％)为：C 0.04～0.09％，Si 0.2～0.4％，Mn 0.8～1.7％，Nb 0.03～0.08％，Cr≤0.5％，Mo≤0.4％，V≤0.04％,Ti≤0.02％，P≤0.015，S≤0.01，余量为铁。本发明针对厚度为16～25mm的管线钢产品，加热炉控制温度为1130～1170℃，采用两阶段轧制，粗轧阶段采用道次间冷却，精轧阶段减少除鳞道次，轧后冷却温度控制在400℃以下。上述方法可以在保证力学性能同时，获得良好的板坯表面质量。
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公开(公告)号：CN112098249A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010966240.2
申请日：2020-09-15
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用冲击断口显微硬度分布初步评估钢板止裂韧性的方法。本发明以现有冲击试验为检测手段，进一步挖掘Charpy冲击试验的潜能，通过比较未进行止裂韧性Kca检测的钢板和已知止裂韧性Kca钢板的冲击断口附近显微组织的变形情况，初步评估未检测钢板大致的止裂韧性Kca，进而为后续是否进一步送检提供参考。本发明的评估方法能迅速判断止裂钢板的止裂性能，为后续鉴定工作提供参考依据，可操作强、实施难度小、显著降低止裂钢试制成本。
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公开(公告)号：CN117286421A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311245117.1
申请日：2023-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种具有超低温韧性的节约型320MPa级碳锰低温钢及其制造方法；属于钢铁材料热轧加工领域；其化学成分如下：C 0.07～0.09％，Si0.15～0.25％，Mn 1.0～1.3％，无其他任何微合金化成分，余量为Fe及不可避免的杂质；其制备工艺：加热炉温度1150～1250℃，保温时间大于150min，出炉温度1100～1200℃；采用两阶段控制轧制，终轧温度为770～820℃，轧后进行驰豫待温处理，以保证组织铁素体的相变比例，随后采用超快速冷却工艺，冷却开始温度为710～750℃，终冷温度为560～620℃，平均冷却速度为30～80℃。本发明可生产320MPa级船板钢，具有良好的低温韧性，厚度规格10～40mm，适用于LPG船建造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111842489B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202010620801.3
申请日：2020-07-01
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B3/02 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开一种提高热轧管线钢表面质量的方法，属于钢铁材料轧制技术领域。管线钢成分范围(质量分数％)为：C 0.04～0.09％，Si 0.2～0.4％，Mn 0.8～1.7％，Nb 0.03～0.08％，Cr≤0.5％，Mo≤0.4％，V≤0.04％,Ti≤0.02％，P≤0.015，S≤0.01，余量为铁。本发明针对厚度为16～25mm的管线钢产品，加热炉控制温度为1130～1170℃，采用两阶段轧制，粗轧阶段采用道次间冷却，精轧阶段减少除鳞道次，轧后冷却温度控制在400℃以下。上述方法可以在保证力学性能同时，获得良好的板坯表面质量。
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公开(公告)号：CN116586436A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310632929.5
申请日：2023-05-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于模型自适应学习保护轧机主轴的方法，涉及轧制工艺技术领域，包括：获取轧件参数；建立并训练轧制扭矩与轧件压下量之间的数据关系模型；在发生瞬时轧制扭矩超过阈值时，计算瞬时轧制扭矩与阈值之间的差值，获取轧件压下量调整值，对轧制辊缝进行调整，并记录轧制调整参数；实时获取轧件的厚度参数传输至二级轧机控制模型；二级轧机控制模型根据轧件的厚度曲线实时调整轧制辊缝，使轧件尺寸符合要求，并记录轧制修正参数；对二级轧机控制模型进行训练，得到对应轧件的轧制工艺参数。本发明通过扭矩超限，辊缝自动打开，再根据辊缝自动打开情况反馈至模型进行自学习修改补偿，在保证设备完好的前提下确保了生产质量可靠。
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公开(公告)号：CN114182159A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111245593.4
申请日：2021-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/74 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种管道运输专用高耐磨钢带NGNM01的制备方法，涉及钢铁生产技术领域，通过轧钢严格的“三控操作”生产工艺，达到钢材纯净度高、组织均匀性好、表面脱碳层少的目的，NGNM01具有高耐磨，其淬火回火后洛氏硬度达到62～65HRC；90°折弯检测，韧性好，高速摩擦环境中可在‑40～250℃工作具有较高的抗接触疲劳，性能稳定，市场竞争力强。通过偏心炉底出钢，极大地减少下渣量，使钢水氧化性大大降低，既可以提高合金元素收得率、减少增碳剂用量，降低生产成本，又可以达到减少钢中夹杂物含量，提高钢水纯净度的目的。
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公开(公告)号：CN118882790A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410636926.3
申请日：2024-05-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于超快冷的流量标定方法，该方法具体包括以下步骤：（1）在若干个水平安装的集管上均安装有流量计，并且将每个流量计的信号接入控制器中；（2）在DB数据块中录入集管上安装的若干个数量的流量计的最大量程Q；（3）根据操作人员在HMI画面上选择的标定集管编号X，按下标定按钮后，控制系统自动查询出集管X流量计的量程q，并将q平均分成N份；（4）标定开始后，控制系统开始以q作为流量设定，控制阀门打开，直到流量稳定10秒，控制器将此时的阀门开口度‑流量值记录到集管X的DB数据块中；（5）之后依次以q*（N‑1）/N，q*（N‑2）/N,q*（N‑3）/N,…q*1/N,作为流量设定，记录对应的阀门开口度‑流量值到DB数据块。
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公开(公告)号：CN118100086A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410070049.8
申请日：2024-01-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电机热模型判定方法，具体包括以下步骤：（1）基于电机变频器的热模型，上位机与电机连接获取热模型中的数据信息；（2）通过电机上的测温元件获取电机绕组实际温度；（3）上位机将采集到的电机绕组实际温度信号与阈值比较判定；若判定电机绕组实际温度超过阈值时，则上位机控制电机进入保护状态；若判定电机绕组实际温度不超过阈值时，则上位机将采集到的电机绕组实际温度与基于电机变频器中的热模型反馈来的温度的差值判定是否超出设定温度若是，则上位机在画面上发出报警；该方法采用传统变频器热模配合PLC上位机的温度采集系统，增加实际绕组温度判断，提高电机热模型的判断标准，减少误报警的发生。
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