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公开(公告)号：CN114381672B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111620433.3
申请日：2021-12-28
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/111
摘要： 本发明涉及一种马氏体高耐磨钢板冶炼及连铸制造方法，属于钢铁冶炼和连铸技术领域。该方法包括：转炉冶炼，炉外LF炉、RH炉精炼，保护浇铸，铸坯缓冷；其中，在冶炼过程中选用低氮原辅料，精炼过程中的成分和有害气体如O、N、H的控制以及连铸过程专用保护渣的使用。本发明的方法提高了Ti元素的收得率，减少了钢板内部大颗粒夹杂物如TiN的产生，降低了铸坯、钢板加工易开裂的倾向；实现TiC粒子增强型马氏体耐磨钢的顺利连铸，解决了保护渣结团或者结冷钢问题，消除漏钢的风险，提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN111455268A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010155936.7
申请日：2020-03-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明公开了一种煤矿机械用高强韧钢板及其制备方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.14%，Si：0.20%～0.25%，Mn：1.5%～1.6%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.2%～0.3%，B：0.006%～0.009%，Ti：0.01%～0.03%，Zr：0.01%～0.03%，N≤0.005%，余量为铁Fe以及不可避免的杂质。采用一阶段轧制与在线淬火工艺制备煤矿机械用高强韧钢板，其具有较低的合金添加量，但综合力学性能较优，与现有两阶段低温轧制工艺及离线热处理工艺条件下制备的高强韧钢板相比，具有低成本、附加值高的优点。
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公开(公告)号：CN106086657A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610711541.4
申请日：2016-08-24
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要： 本发明提供了一种屈服强度大于1300MPa的超高强度结构钢板，所述钢板的成分包括按质量百分比计的以下组分：C：0.18‑0.23％、Si：0.05‑0.25％、Mn：0.60‑1.00％、P≤0.013％、S≤0.003％、Nb：0.010‑0.060％、V：0.010‑0.060％、Mo：0.20‑0.70％、B：0.0008‑0.0025％，Ti：0.000‑0.015％、Cr：0.00‑0.70％、Ni：0.51‑2.00％。本发明还提供了所述钢材制备的钢板，所述钢板中马氏体的含量大于90％，优选地，所述钢板的屈服强度大于1300MPa，抗拉强度大于1500MPa，延伸率大于10.0％，‑40℃冲击功大于40J。本发明还提供了所述钢板的制备工艺。本发明的钢板具有高强度、高韧塑性、良好的成型性和焊接性等特点，适用于大型起重机吊臂、混凝土泵车臂架、港口龙门吊、军用坦克等装备关键结构件制造。
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公开(公告)号：CN114480806B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111620675.2
申请日：2021-12-28
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板的制造方法，属于工程材料制造领域。其制造方法如下：转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、铸坯缓冷、连铸坯加热、轧制、冷却及热处理。本发明制造方法关键在于高渗透轧制、高精轧轧制温度；其高渗透轧制保证了板坯内部的变形量，使中心缺陷可以轧制愈合；提高精轧轧制温度有利于金属流动，促进TiC粒子分布均匀，降低轧制力，避免出现轧制裂纹。因为钢中具有大量微米级TiC粒子，因此无需进行严格的控制轧制，也可以保证晶粒细化效果；通过该工艺可以稳定生产性能良好且大于30mm厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板。
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公开(公告)号：CN105522262A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610078557.6
申请日：2016-02-03
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： B23K9/164 , B23K9/095 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K2103/04
摘要： 本发明提供了一种屈服强度1100MPa级低合金超高强钢的焊接方法，包括如下步骤：将屈服强度在1100MPa以上的焊接母材预热至150-170℃；将所述焊接母材相同板厚对接后，选用氩气、二氧化碳的混合气体作为保护气体，屈服强度在900MPa以上、直径为1-1.2mm的焊丝进行连续施焊，控制焊道层间温度在150-250℃之间，焊接线能量控制在9-15KJ/cm；焊接后进行消氢处理，保温温度为200-220℃，保温时间在1h以上。本发明实施例的焊接方法通过采用小线能量富氩混合气体保护焊，在保证焊接接头强度的同时提高焊接接头的韧性和塑性。
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公开(公告)号：CN111270138A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010155502.7
申请日：2020-03-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明公开了一种不预热焊接煤矿机械用Q690D钢板，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.05%～0.06%，Si：0.20%～0.25%，Mn：1.7%～1.8%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cr：0.4%～0.5%，B：0.008%～0.012%，Ti：0.01%～0.03%，Zr：0.01%～0.03%，余量为铁Fe以及不可避免的杂质。在不添加成本较高的Nb和Mo元素的基础上，采用在线淬火工艺，在降低合金成本和简化工艺路线的基础上，通过简单的轧制与在线淬火工艺，最终使得钢板满足0～20℃无预热焊接性能的要求。
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公开(公告)号：CN106086657B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610711541.4
申请日：2016-08-24
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种屈服强度大于1300MPa的超高强度结构钢板，所述钢板的成分包括按质量百分比计的以下组分：C：0.18‑0.23％、Si：0.05‑0.25％、Mn：0.60‑1.00％、P≤0.013％、S≤0.003％、Nb：0.010‑0.060％、V：0.010‑0.060％、Mo：0.20‑0.70％、B：0.0008‑0.0025％，Ti：0.000‑0.015％、Cr：0.00‑0.70％、Ni：0.51‑2.00％。本发明还提供了所述钢材制备的钢板，所述钢板中马氏体的含量大于90％，优选地，所述钢板的屈服强度大于1300MPa，抗拉强度大于1500MPa，延伸率大于10.0％，‑40℃冲击功大于40J。本发明还提供了所述钢板的制备工艺。本发明的钢板具有高强度、高韧塑性、良好的成型性和焊接性等特点，适用于大型起重机吊臂、混凝土泵车臂架、港口龙门吊、军用坦克等装备关键结构件制造。
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公开(公告)号：CN117758138A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311531728.2
申请日：2023-11-17
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明属于耐磨钢及其制备领域，提及了一种低温韧性的低成本抗腐蚀磨损钢板及其制备方法。该钢板包括以下质量百分比的化学成分：C：0.1～0.2％，Si：0.3～0.7％，Mn：0.3～0.5％，Cu：0.2～0.5％，Cr：1.5～3.5％，Sb：0.1～0.3％，S≤0.005％，P≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质，组织以回火板条马氏体为主，并伴有尺寸小于100nm的碳化铬析出相。该钢板硬度≥470HV，‑40℃冲击功≥90J，抗拉强度≥1450MPa，伸长率≥11％，该钢板具有优异的抗腐蚀磨损性能，可广泛应用于矿山机械、冶金机械、水泥化工机械等腐蚀工况下的磨损零部件。
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公开(公告)号：CN114480806A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111620675.2
申请日：2021-12-28
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板的制造方法，属于工程材料制造领域。其制造方法如下：转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、铸坯缓冷、连铸坯加热、轧制、冷却及热处理。本发明制造方法关键在于高渗透轧制、高精轧轧制温度；其高渗透轧制保证了板坯内部的变形量，使中心缺陷可以轧制愈合；提高精轧轧制温度有利于金属流动，促进TiC粒子分布均匀，降低轧制力，避免出现轧制裂纹。因为钢中具有大量微米级TiC粒子，因此无需进行严格的控制轧制，也可以保证晶粒细化效果；通过该工艺可以稳定生产性能良好且大于30mm厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板。
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公开(公告)号：CN105522262B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610078557.6
申请日：2016-02-03
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种屈服强度1100MPa级低合金超高强钢的焊接方法，包括如下步骤：将屈服强度在1100MPa以上的焊接母材预热至150‑170℃；将所述焊接母材相同板厚对接后，选用氩气、二氧化碳的混合气体作为保护气体，屈服强度在900MPa以上、直径为1‑1.2mm的焊丝进行连续施焊，控制焊道层间温度在150‑250℃之间，焊接线能量控制在9‑15KJ/cm；焊接后进行消氢处理，保温温度为200‑220℃，保温时间在1h以上。本发明实施例的焊接方法通过采用小线能量富氩混合气体保护焊，在保证焊接接头强度的同时提高焊接接头的韧性和塑性。
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