公开(公告)号：CN114855098A

公开(公告)日：2022-08-05

申请号：CN202210429563.7

申请日：2022-04-22

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董营 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  高彩茹 ,  孙超 ,  段东明 ,  李东晖 ,  陶振 ,  刘韬

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种工程机械用高强中锰钢及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种工程机械用高强中锰钢，化学组份按重量百分比为：C：0.05～0.1％，Mn：4.5～7.0％，Si：0.6～1.0％，Al：0.05～0.3％，Cr：0.15～0.40％，Ni：0.10～0.20％，Mo：0.20～0.50％，Cu+B：0.15～0.55％，S：＜0.006％，P：＜0.01％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明提供的工程机械用高强中锰钢及其制备方法，调控原始奥氏体的特征，冷却过程的相变及马氏体组织的内部状态，在保证高强度的前提下实现钢板屈强比可控的短流程制备。

公开(公告)号：CN119710453A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411679213.1

申请日：2024-11-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 刘涛 ,  孙超 ,  周玉伟 ,  范益 ,  陈林恒 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  杜林秀

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  F17C3/12 ,  F16L58/08

Abstract: 本发明公开了一种含钛高锰超低温钢及其制备方法和应用。该超低温钢的化学成分为C：0.35％～0.55％，Si：0.11％～0.22％，Mn：22.5％～25.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Cr：3％～4％，Ti：0.03％～0.1％，Alt：0.01％～0.1％，Ca：0.0003％～0.005％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。通过将化学元素与轧钢相结合，着重提升钢板在‑269℃下的低温强度和耐蚀性，并省去了Ni、Mo、Cu等贵金属元素以及后处理工序，具有优异的耐超低温性能和经济性，具有在陆地、海洋、航空等复杂环境下储运液化乙烯、液化天然气、液氢、液氦等超低温介质的应用前景。

公开(公告)号：CN116987959A

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202210439991.8

申请日：2022-04-25

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 刘韬 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  蓝慧芳 ,  董营 ,  孙超 ,  段东明 ,  李东晖 ,  陶振

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种耐蚀高强韧中锰钢中厚板及其制备方法，采用Cr、Ni、Mo、Ti、Cu元素混合配比来补偿由于加入大量Mn元素而造成的电位下降；并且细化锈层晶粒，阻碍溶解氧向锈层内部的基体渗透，从而降低中锰钢的腐蚀速率；同时为防止过多合金元素的添加使得组织中生成较大的碳化物析出相，强烈地恶化材料的冲击性能，采用低温轧制的方法引入更多位错和畸变能，减少碳化物析出相的含量，提高冲击性能；本发明的有益效果：改善了中锰钢的腐蚀性能的同时，‑40℃冲击功≥110J，低温冲击功没有明显的下降；此外，本发明方法操作过程简单，容易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN116984710A

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202210439974.4

申请日：2022-04-25

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 陶振 ,  杜林秀 ,  高彩茹 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  蓝慧芳 ,  孙超 ,  段东明 ,  李东晖 ,  董营 ,  刘韬

IPC: B23K9/16 ,  B23K9/235 ,  B23K35/30 ,  B23K35/40

Abstract: 本发明专利提供了一种EH690‑ZM+E36异种钢中厚板焊接方法，采用适合本文涉及的异种钢焊接的自主研发的焊丝，采用气体保护焊接方法，通过调节焊接参数保证了焊接接头的力学性能的整体性的同时具备优异的低温冲击韧性；所述的EH690‑ZM+E36两种钢的组织分别为回火马氏体及细小稳定奥氏体和铁素体及珠光体；本发明的优点：充分考虑所涉及两种钢的成分和相变点设计焊丝成分和焊接工艺，使得焊接热处理后的焊接接头的性能优良：屈服强度447.7～542MPa，抗拉强度为602～617MPa，均高于E36母材性能，断后延伸率≥20％，断裂位置均在E36基材侧，焊缝、粗晶区及细晶区‑40℃冲击功≥69J，满足Q690E级钢的焊接接头低温冲击韧性要求。此外，本发明对推广中锰钢在海洋工程上的应用具有重要意义。

公开(公告)号：CN115401299B

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202211157322.8

申请日：2022-09-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 高秀华 ,  王宏岩 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  李金波 ,  蓝慧芳

IPC: B23K11/04

Abstract: 本发明公开一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法，耐蚀钢扁钢厚度为3.5‑8mm，闪光对焊工艺参数包括预热电流、焊接电流、伸出长度、闪光留量、顶锻留量、顶锻压力、进给速度、闪光顶锻完成后预压时间。采用本发明的焊接工艺可以实现耐蚀钢扁钢焊接接头的可靠性连接，有效降低能源消耗与生产成本，改善闪光对焊接头组织不均匀性，降低屈强比，提高焊接接头强度与耐蚀性能，能够满足海洋恶劣环境中柔性管用耐蚀钢焊接接头力学性能与耐蚀性能的服役要求，生产过程中通过控制焊接工艺参数，辅以焊后热处理来实现接头组织及性能的调整，有利于加速深海或超深海油田开采步伐，降低油田开发成本。

公开(公告)号：CN115401299A

公开(公告)日：2022-11-29

申请号：CN202211157322.8

申请日：2022-09-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 高秀华 ,  王宏岩 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  李金波 ,  蓝慧芳

IPC: B23K11/04

Abstract: 本发明公开一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法，耐蚀钢扁钢厚度为3.5‑8mm，闪光对焊工艺参数包括预热电流、焊接电流、伸出长度、闪光留量、顶锻留量、顶锻压力、进给速度、闪光顶锻完成后预压时间。采用本发明的焊接工艺可以实现耐蚀钢扁钢焊接接头的可靠性连接，有效降低能源消耗与生产成本，改善闪光对焊接头组织不均匀性，降低屈强比，提高焊接接头强度与耐蚀性能，能够满足海洋恶劣环境中柔性管用耐蚀钢焊接接头力学性能与耐蚀性能的服役要求，生产过程中通过控制焊接工艺参数，辅以焊后热处理来实现接头组织及性能的调整，有利于加速深海或超深海油田开采步伐，降低油田开发成本。

公开(公告)号：CN112779472A

公开(公告)日：2021-05-11

申请号：CN202011576945.X

申请日：2020-12-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 周成 ,  叶其斌 ,  阚立烨 ,  王庆海 ,  田勇 ,  高秀华 ,  王昭东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于钢铁材料制备领域，公开了一种低温韧性优异的1GPa级海洋工程用钢板及其制备方法，本发明设计的化学成分结合控制轧制+多步热处理工艺，实现同时具有高强度，低屈强比和优异低温韧性能的钢板生产，得到成材率高、强度和低温韧性稳定的钢板。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥1GPa)，低屈强比(＜0.94)，优异低温韧性(‑80℃冲击功≥150J)的特点。

公开(公告)号：CN110241364B

公开(公告)日：2021-03-26

申请号：CN201910653258.4

申请日：2019-07-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 孙国胜 ,  杜林秀 ,  杜预 ,  张梅 ,  张彬 ,  吴红艳 ,  高秀华

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18

Abstract: 一种高强塑纳米/亚微米晶冷轧304不锈钢带及其制备方法，属于冷轧奥氏体不锈钢带的制造领域；其化学成分按重量百分比为：C：

公开(公告)号：CN109402508B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201811338543.9

申请日：2018-11-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘悦 ,  吴红艳 ,  杜林秀 ,  张彬 ,  高秀华 ,  高彩茹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种低碳微合金化Q690级高强耐候钢及其制备方法，成分按重量百分比含C 0.03～0.10％，Si 0.10～0.50％，Mn 1.20～2.00％，S 0.002～0.010％，P 0.003～0.015％，Al 0.01～0.05％，V 0.05～0.15％，N 0.01～0.02％，Cr 0.30～0.80％，Ni 0.30～0.80％，Cu 0.15～0.55％，Mo 0.15～0.55％，余量为Fe，屈服强度700～798MPa，抗拉强度795～950MPa，延伸率15.5～18.6％；制备方法为：(1)冶炼钢水，浇铸并锻造；(2)加热至1100～1200℃保温固溶；(3)进行粗轧和精轧；然后水冷至400～520℃；(4)保温毡槽缓冷至室温。本发明的钢种轧制操作过程简单，无需淬火回火处理，耐大气腐蚀，强韧性综合性能好，具有良好的低温冲击性能。

公开(公告)号：CN108385037B

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN201810243646.0

申请日：2018-03-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  胡军 ,  董营 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  刘悦 ,  张彬 ,  刘玉杰

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种海洋平台用Ti微合金化中锰钢中厚板及其制备方法，其特征在于，按重量百分比其化学组成为：C：0.03～0.1％，Mn：4.0～8.0％，Ti：0.02～0.10％，Si：0.10～0.40％，S：＜0.005％，P：＜0.005％，Al：0.02～0.05％，Cr：0.10～0.40％，Ni：0.10～0.30％，Mo：0.10～0.40％，Cu：0.10～0.30％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法：1)将海洋平台用Ti微合金化中锰钢中厚板合金铸锭锻造成坯料，随炉加热后保温，得到加热后的坯料；2)将加热后的坯料，进行多道次热轧，制得热轧板后淬火；3)将淬火后中厚板放入炉中加热并保温，空冷至室温，得中锰钢中厚板，其组织为回火马氏体及细小的逆转变奥氏体双相组织。