公开(公告)号：CN117937801A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202410103424.4

申请日：2024-01-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 黄红乾 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  高彩茹 ,  蓝慧芳

IPC: H02K1/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/30 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/52 ,  H02K1/02 ,  H02K7/20 ,  H02K7/18 ,  H02K16/00

Abstract: 一种磁滞储能电机，属于高强钢生产技术与电动机、飞轮储能的交叉学科领域，该电机包括壳体、磁滞电机转子、磁滞电机定子、发电机转子和发电机定子及壳体上支撑的轴承，轴承中心安装传动转轴。磁滞电机定子固定在壳体上，磁滞电机转子既可以与转轴做成一体，也可以由薄形叠片固定在转轴上，磁滞电机转子由具有高强度和磁滞性能的中锰高强钢制备而成。传动轴连接磁滞电机转子与发电机转子，另一侧壳体固定发电机定子。本发明所述的磁滞储能电机结构简单，维护及保养非常方便，通过变频技术可以方便提速，可以达到非常高的速度及储能密度，对空间尺寸要求低并且维护及保养非常方便，可以进行储能，对充电电源的稳定性要求低，启动平稳，受力均匀。

公开(公告)号：CN116987974A

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202311017807.1

申请日：2023-08-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 黄红乾 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  高彩茹 ,  陶振 ,  刘洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C22C38/48 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/10 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/30 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高强度高韧性的低磁导率中锰钢及其制造方法，属于高强度钢生产技术与电力传输和电力机械交叉学科领域。组分为：C：0.05‑0.2％，Si：0.1‑0.5％，Mn：5‑8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als:0.01‑0.05％，Cr+Ni+Mo+V+Cu+Co+Re+Ti≤1.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。中锰钢的综合力学性能为：Rp0.2≥650MPa，Rm≥850MPa，A≥20％，成品微观组织为板条状交替分布的回火马氏体组织与逆转奥氏体组织及少量的碳化物。磁场强度≤3000A/m的弱交变磁场中，交流相对磁导率在18‑300之间，磁导率、磁滞和涡流损耗较传统结构钢有明显的下降。

公开(公告)号：CN115323251A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211018305.6

申请日：2022-08-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 黄红乾 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  高彩茹 ,  蓝慧芳 ,  刘洋 ,  陶振

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法，其成分按质量百分比含C 0.02～0.10％，Si≤0.30％，Mn 4.0～8.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als 0.015～0.040％，Cr≤0.4％，Mo≤0.40％，Ni≤1.0％，Cu≤0.3％，Nb≤0.030％，V 0.04～0.12％，Ca 0.001～0.005％，B≤0.002％，稀土0.01～0.04％，余量为Fe；制造方法包括以下步骤：(1)高炉铁水冶炼；(2)KR预脱硫；(3)转炉出钢：(4)VD/RH真空脱碳；(5)LF精炼；(6)VD/RH真空脱气；(7)模铸；(8)热清热装；(9)钢锭加热；(10)轧制；(11)ACC冷却；(12)堆冷；(13)淬火；(14)临界回火。本发明的钢具有极佳的淬透性，满足120‑300mm特厚钢板常规淬火条件需要，生产钢板的强塑性、延伸率、低温韧性、组织性能均匀性远好于传统CrNiMo合金的调质高强钢。

公开(公告)号：CN113025895B

公开(公告)日：2022-05-03

申请号：CN202110197286.7

申请日：2021-02-22

Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 ,  东北大学

Inventor： 麻衡 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  王中学 ,  霍孝新 ,  高彩茹 ,  陈爱娇 ,  宁伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板及其制备方法，属于热轧钢板制造领域。该高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板包括：C为0.07‑0.17％，Si为0.05‑0.3％，Mn为0.8‑1.9％，P为0.0005‑0.018％，S为0.0005‑0.010％，Cr为0.05‑0.25％，Nb为0.005‑0.03％，Mo为0.05‑0.3％，V为0.09‑0.25％，N为0.012‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其心部的金相组织为针状铁素体、粒状贝氏体和珠光体。其制备方法经过铁水预处理、冶炼、LF精炼、连铸、粗轧、精轧、冷却，通过对化学成分、冶炼、轧制、冷却工艺的优化，使钢水中可容许的氢含量提高至4.5ppm，无需真空脱气工序，使得钢板具有强韧性和良好的心部冶金质量。

公开(公告)号：CN108660395B

公开(公告)日：2019-12-06

申请号：CN201810535731.4

申请日：2018-05-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  齐祥羽 ,  胡军 ,  杜预 ,  董营 ,  翁镭 ,  吴红艳

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开一种690MPa级低碳中锰高强度中厚板，化学组成按重量百分比为：C:0.04～0.09％，Mn:4.97～5.45％,Si:0.19～0.20％，S:0.0012～0.006％，P:0.004～0.009％，Al:0.01～0.023％，Cu:0.12～0.31％，Ni:0.21～0.32％，Mo:0.16～0.23％，Cr:0.39～0.42％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述钢板的厚度为20～80mm，金相组织为板条马氏体+薄膜状富碳残余奥氏体；本发明所制备的低碳中锰高强度中厚板性能优良：屈服强度为780～820MPa，抗拉强度为1000～1150MPa，延伸率为15.78～17.36％，‑40℃冲击功≥59J。

公开(公告)号：CN107354411B

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201710561864.4

申请日：2017-07-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 吴红艳 ,  杨丽娟 ,  张加美 ,  魏子荐 ,  翁镭 ,  杜预 ,  杜林秀

IPC: C22F1/047 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种纳米晶铝合金板材的制备方法，具体涉及一种在液氮的低温条件下进行轧制并快速退火制备性能优异的铝合金板材的方法，属于材料加工技术领域。一种纳米晶铝合金板材的制备方法，所述方法包括深冷轧制和退火的步骤：深冷轧制：将铝合金板进行冷轧，每道次冷轧前对铝合金板进行液氮处理，冷轧的总累计压下率为40～80％，每道次的压下率为5～10％，制得深冷轧制铝合金板。本发明采用的深冷轧制‑快速退火工艺，晶粒细化效果显著，明显提高强塑性，晶粒可细化至100nm级别，屈服强度高达464MPa，抗拉强度高达489MPa，塑性延伸率达到16％。

公开(公告)号：CN109234638A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811282615.2

申请日：2018-10-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 高秀华 ,  李晶 ,  杜林秀 ,  张大征 ,  邱春林 ,  吴红艳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明的一种高锰管线钢及其制备方法，高锰管线钢成分按重量百分比为C 0.4～0.7％，Mn 13～17％，Mo 0.5～0.8％，Cr 0.9～1.1％，Si 0.2～0.4％，P≤0.010％，S≤0.003％，Al 0.02～0.03％，Nb 0.02～0.03％，V 0.03～0.06％，余量为Fe及不可避免杂质。制法步骤为：按高锰管线钢成分配比冶炼、浇铸成坯，将铸坯加热至1200～1250℃，保温1～2h，使合金元素完全固溶，组织充分奥氏体化；对保温后铸坯进行轧制，并控制开轧终轧温度与压下量，轧制完成后冷却至室温，获得高锰奥氏体管线钢。该方法工艺简单，制备的高锰管线钢具有极低的屈强比、较高的抗拉强度、均匀伸长率和优良的耐腐蚀性能，适合作为极端环境下的油气输送管线材料。

公开(公告)号：CN104451407B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410684407.0

申请日：2014-11-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢辉 ,  胡军 ,  孙国胜 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  杜林秀

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低碳热轧超高强高韧钢及其制备方法，属于冶金技术领域，高强高韧钢的成分按重量百分比含C 0.10~0.11%，Si 1.35~1.5%，Mn 1.85~2.0%，Cr 0.7~0.8%，Mo 0.28~0.3%，P≤0.004%，S≤0.003%，余量为Fe；屈服强度为900~980MPa，?20℃低温冲击吸收功为86.8~117.8J；制备方法按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼、精炼和浇注制成铸坯，将铸坯重新加热至奥氏体化温度，保温2.5小时以上，在950~1050℃锻造成钢坯；（2）加热至1200±10℃保温至少2小时，在奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区分别进行第一阶段轧制和第二阶段轧制，获得热轧钢板；（3）以60~90℃/s的冷速冷却至180±20℃，然后空冷至室温。本发明具有成分设计合理，工艺控制简便易行的特点，并且采用在线直接淬火，无回火工序，因此生产效率高、能耗低，获得的钢材具有超高的强度和良好的低温韧性。

公开(公告)号：CN105063510A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510490691.2

申请日：2015-08-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  王小鹏 ,  孙国胜 ,  谢辉 ,  刘浩 ,  胡军 ,  于帅 ,  翁镭 ,  翟剑晗 ,  蓝慧芳 ,  吴红艳

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢，提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法，属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为：C0.07～0.15％、Si0.30～0.80％、Mn1.40～1.70％、P

公开(公告)号：CN119843166A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202411898716.8

申请日：2024-12-23

Applicant: 东北大学 ,  河钢集团有限公司

Inventor： 王凡 ,  高秀华 ,  步秋举 ,  吕建会 ,  冯国庆 ,  郭恒斌 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  李旺 ,  韦明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种抗拉强度1000MPa级抗大应变水电钢板及制备方法。其化学成分及质量百分比为C：≤0.08％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.30％～0.70％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.20％～0.40％，Ni：2.50％～3.00％，Al：0.02％～0.03％，Nb：0.03～0.06%，V：0.03～0.06%，Ti：0.01～0.02%，S：≤0.004％，P：≤0.015％，余量为Fe以及不可避免的杂质元素。本发明通过合理的成分设计，控制轧制和在线弛豫‑快冷的组织调控工艺，获得组织为铁素体、贝氏体及残余奥氏体，通过调控残余奥氏体、铁素体含量获得低屈强比、高塑性、高韧性的抗大应变水电钢板。