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公开(公告)号：CN105132701A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510504848.2
申请日：2015-08-17
申请人： 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法，所述渣系的化学成分按质量百分比计包括：CaF2：65％～70％、A12O3：10％～16％、CaO：10％～16％、MgO：2％～5％、TiO2：2％～5％，其中，杂质的含量不大于0.8％。在使用所述渣系时，将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣，然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金，重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀，减轻元素的偏析程度，并能有效解决电渣重熔表面质量问题。
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公开(公告)号：CN110846556A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911055781.3
申请日：2019-10-31
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/54
摘要： 本发明涉及一种制备先进超超临界含B的9Cr耐热钢的工艺，其采用真空碳脱氧加负压渗氮熔炼工艺结合电渣重熔冶炼工艺，先通过控制冶炼气氛和合金化顺序，得到合金元素含量均在目标范围内的铸锭，进行锻造成型，得到作为电渣重熔冶炼的电极，然后将该电极用于电渣重熔冶炼工艺，通过对电渣重熔过程中的渣系成分和冶炼气氛进行控制，得到化学成分均在目标范围内的电渣锭，该电渣锭可用于锻造成所需的9Cr耐热钢工件。本发明能够精确控制电渣重熔电极的化学成分和质量，从而使实现电渣重熔铸锭的冶金质量的可控性和稳定性，能有效控制含B的9Cr耐热钢中的O，N及已氧化合金元素含量控制在目标范围内，提高9Cr耐热钢的冶金质量。
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公开(公告)号：CN106498176A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611121679.5
申请日：2016-12-08
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22B9/18
CPC分类号： C22B9/18
摘要： 一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，属于电渣重熔领域，包括：(1)起弧化渣；(2)在电渣重熔过程中沿着自耗电极外边界向结晶器内边界均匀加入钨球；(3)电渣重熔结束冷却出模；测量即可获得钨球标定后的金属熔池形状。本发明能够在不改变目标钢液成分的基础上，在电渣重熔的任意时刻对钢液的金属熔池形状进行标定。因此具有很强的应用灵活性和适应性。(4)对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察
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公开(公告)号：CN110453085B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910849236.5
申请日：2019-09-09
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明涉及一种电渣重熔含B型9Cr耐热钢用渣系，包含：按质量百分比计的CaF2：50‑60％，Al2O3：15％‑25％，CaO：15％‑25％，MgO：3％‑8％，B2O3：0.5％‑3％,余量为杂质，杂质含量≤1％，前述各项之和为100％；所述杂质中包含不稳定氧化物SiO2，不稳定氧化物SiO2占渣系≤0.8％。所述渣系可用于电渣重熔生产含B型9Cr耐热钢，如COST‑FB2钢或CB2钢等，该渣系的使用能减少B元素的烧损，使B含量沿铸锭高度方向分布均匀，保证合金组织性的均匀性，进一步改善合金的高温蠕变性能；此外，渣系较低的熔点使电渣锭易于凝固成型，有效减少或者消除电渣锭的表面缺陷。本发明提供的渣系的熔点、黏度等物性参数均满足电渣重熔冶炼含B型9Cr耐热钢的要求。
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公开(公告)号：CN110591423A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910955559.2
申请日：2019-10-09
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及本发明涉及9CrMoCoB钢热加工技术领域，尤其是一种应用于9CrMoCoB钢热加工的抗氧化涂料和使用方法。本发明的抗氧化涂料包括粉料和黏结剂，所述粉料与所述黏结剂拌和均匀制成所述抗氧化涂料，其中粉料按重量份数计包含：SiO2 30-40份、Al2O3 20-25份、B4C 20-25份、SiC 15-25份。采用Al2O3、SiO2、B4C和SiC作为抗氧化涂料的粉料部分，使抗氧化涂料具有以下优异的物化性质：化学稳定性、耐腐蚀性、抗氧化性、表面张力、润湿性能等特点。
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公开(公告)号：CN110453085A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910849236.5
申请日：2019-09-09
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明涉及一种电渣重熔含B型9Cr耐热钢用渣系，包含：按质量百分比计的CaF2：50-60％，Al2O3：15％-25％，CaO：15％-25％，MgO：3％-8％，B2O3：0.5％-3％,余量为杂质，杂质含量≤1％，前述各项之和为100％；所述杂质中包含不稳定氧化物SiO2，不稳定氧化物SiO2占渣系≤0.8％。所述渣系可用于电渣重熔生产含B型9Cr耐热钢，如COST-FB2钢或CB2钢等，该渣系的使用能减少B元素的烧损，使B含量沿铸锭高度方向分布均匀，保证合金组织性的均匀性，进一步改善合金的高温蠕变性能；此外，渣系较低的熔点使电渣锭易于凝固成型，有效减少或者消除电渣锭的表面缺陷。本发明提供的渣系的熔点、黏度等物性参数均满足电渣重熔冶炼含B型9Cr耐热钢的要求。
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公开(公告)号：CN110093582A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910398697.5
申请日：2019-05-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： C23C8/26 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/54
摘要： 本发明涉及一种在负压条件下气相渗氮冶炼COST-FB2钢的方法，先在高真空度条件下进行碳深脱氧，待钢液表面稳定气泡不再涌出时，脱氧完成。然后加入促进氮溶解的合金元素并完全熔化后，开始气相渗氮。气相渗氮时用热力学计算软件Factsage计算气相渗氮时的渗氮压力，精确控制钢液温度，由钢液的表面积、钢液体积和氮平衡含量推算确定渗氮时间。在气相渗氮快要结束时，加入合金元素硼和易挥发的锰，再利用充氩加压至高压力、保持氮分压不变的条件下进行加压浇铸，在凝固过程中保持带压状态，完全凝固后破真空，制得N含量在0.015～0.03％，O含量≤0.0035％，成分均匀、组织致密的COST-FB2钢铸锭。
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公开(公告)号：CN116287558A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310251948.3
申请日：2023-03-16
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供了一种非保护气氛电渣重熔含B型9Cr耐热钢脱氧工艺，属于电渣重熔渣技术领域。一种非保护气氛电渣重熔含B型9Cr耐热钢脱氧工艺，包括起弧、化渣、熔炼步骤，其特征在于：电极起弧前，将脱氧剂用表面光洁的铁皮包裹，并点焊在电极表面；其中，所述脱氧剂由如下重量配比的组分组成，Si‑Fe60‑90份，碳粒10‑40份，其中，碳粒中w(C)≥96％。本发明采用的一种非保护气氛电渣重熔含B型9Cr耐热钢脱氧工艺，所得产品轴向方向上易氧化元素含量稳定，满足成分范围要求，易于实现含B型9Cr耐热钢的国产化替代生产。
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公开(公告)号：CN110591423B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910955559.2
申请日：2019-10-09
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及本发明涉及9CrMoCoB钢热加工技术领域，尤其是一种应用于9CrMoCoB钢热加工的抗氧化涂料和使用方法。本发明的抗氧化涂料包括粉料和黏结剂，所述粉料与所述黏结剂拌和均匀制成所述抗氧化涂料，其中粉料按重量份数计包含：SiO230‑40份、Al2O320‑25份、B4C 20‑25份、SiC 15‑25份。采用Al2O3、SiO2、B4C和SiC作为抗氧化涂料的粉料部分，使抗氧化涂料具有以下优异的物化性质：化学稳定性、耐腐蚀性、抗氧化性、表面张力、润湿性能等特点。
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公开(公告)号：CN110093582B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201910398697.5
申请日：2019-05-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： C23C8/26 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/54
摘要： 本发明涉及一种在负压条件下气相渗氮冶炼COST‑FB2钢的方法，先在高真空度条件下进行碳深脱氧，待钢液表面稳定气泡不再涌出时，脱氧完成。然后加入促进氮溶解的合金元素并完全熔化后，开始气相渗氮。气相渗氮时用热力学计算软件Factsage计算气相渗氮时的渗氮压力，精确控制钢液温度，由钢液的表面积、钢液体积和氮平衡含量推算确定渗氮时间。在气相渗氮快要结束时，加入合金元素硼和易挥发的锰，再利用充氩加压至高压力、保持氮分压不变的条件下进行加压浇铸，在凝固过程中保持带压状态，完全凝固后破真空，制得N含量在0.015～0.03％，O含量≤0.0035％，成分均匀、组织致密的COST‑FB2钢铸锭。
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