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公开(公告)号：CN104164606B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410388214.0
申请日：2014-08-08
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法，属于冶炼技术领域。包括冶炼钢水和加铝工艺，所述的加铝工艺在VOD炉中进行，具体包括以下步骤：采用VOD等不锈钢冶炼设备按不锈钢冶炼工艺进行冶炼铁铬铝产品，流程包括：电炉+VOD冶炼法、中频炉+VOD、转炉+VOD与电炉+AOD+VOD冶炼法等（VOD炉之后可以有其它冶炼炉）。第一步冶炼出的钢水成分、温度、渣量满足一定要求；第二步VOD炉冶炼中，通过控制VOD炉冶炼过程中的渣量；依据真空冶金过程良好的隔绝空气能力，以及增加还原期搅拌强度等措施，使铝的收得率提高到80%以上。
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公开(公告)号：CN104174796B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410388287.X
申请日：2014-08-08
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热核聚变堆用不锈钢大锻件的生产方法，包括：（一）钢锭预处理；（二）钢锭加热工艺；（三）钢锭锻造工艺；（四）二镦二拔工艺；（五）成品整形；（六）成品锻件热处理工艺；最终得到不锈钢大锻件的厚度为300-1000mm；宽度为300-1800mm；长度为500-2200mm。该方法实现了不锈钢锻件晶粒度≥2级，且锻件表面裂纹深度＜1mm，满足热核聚变堆（包括ITER计划）质量要求。
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公开(公告)号：CN104174796A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410388287.X
申请日：2014-08-08
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热核聚变堆用不锈钢大锻件的生产方法，包括：（一）钢锭预处理；（二）钢锭加热工艺；（三）钢锭锻造工艺；（四）二镦二拔工艺；（五）成品整形；（六）成品锻件热处理工艺；最终得到不锈钢大锻件的厚度为300-1000mm；宽度为300-1800mm；长度为500-2200mm。该方法实现了不锈钢锻件晶粒度≥2级，且锻件表面裂纹深度＜1mm，满足热核聚变堆（包括ITER计划）质量要求。
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公开(公告)号：CN105132701A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510504848.2
申请日：2015-08-17
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法，所述渣系的化学成分按质量百分比计包括：CaF2：65％～70％、A12O3：10％～16％、CaO：10％～16％、MgO：2％～5％、TiO2：2％～5％，其中，杂质的含量不大于0.8％。在使用所述渣系时，将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣，然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金，重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀，减轻元素的偏析程度，并能有效解决电渣重熔表面质量问题。
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公开(公告)号：CN104164606A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410388214.0
申请日：2014-08-08
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法，属于冶炼技术领域。包括冶炼钢水和加铝工艺，所述的加铝工艺在VOD炉中进行，具体包括以下步骤：采用VOD等不锈钢冶炼设备按不锈钢冶炼工艺进行冶炼铁铬铝产品，流程包括：电炉+VOD冶炼法、中频炉+VOD、转炉+VOD与电炉+AOD+VOD冶炼法等（VOD炉之后可以有其它冶炼炉）。第一步冶炼出的钢水成分、温度、渣量满足一定要求；第二步VOD炉冶炼中，通过控制VOD炉冶炼过程中的渣量；依据真空冶金过程良好的隔绝空气能力，以及增加还原期搅拌强度等措施，使铝的收得率提高到80%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119800079A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411779473.6
申请日：2024-12-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请涉及高氮不锈钢冶炼技术领域，提出一种加压电渣重熔制备低氧低铝高氮不锈钢的渣料及使用方法。渣料以质量百分比计包括：CaF264～72％，CaO14～18％，MgO2～6％，SiO24～10％，Ce2O32.5～7％，其余为均低于0.5％的杂质。使用方法包括：使用加压电渣重熔制备低氧低铝高氮不锈钢的渣料，使用待重熔高氮不锈钢作为自耗电极，以复合电极形式持续加入脱氧剂，在加压氮气气氛下进行电渣重熔，得到高氮不锈钢电渣锭。结合渣料和脱氧剂的优势实现低氧控制；通过控制渣‑金间反应控制铝含量，通过Ce2O3替代现有渣料中的Al2O3提升熔速。冶炼的高氮不锈钢电渣锭洁净度高、表面质量好、凝固组织致密。
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公开(公告)号：CN115971440B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202211305403.8
申请日：2022-10-24
Applicant: 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/112
Abstract: 本发明公开了一种抑制超级奥氏体不锈钢连铸坯表面开裂的方法，在通过喂入钢带来增大超级奥氏体不锈钢连铸坯的心部的温度的降低幅度时，通过增加结晶器和二冷区的冷却强度来增大超级奥氏体不锈钢连铸坯的坯壳的温度的降低幅度，以降低所述超级奥氏体不锈钢连铸坯的表面的开裂倾向，进而改善所述超级奥氏体不锈钢连铸坯的表面质量。本发明通过加速连铸坯坯壳和心部温度降低的方法，在提高超级奥氏体不锈钢内部质量的同时改善连铸坯表面质量，在生产源头解决了超级奥氏体不锈钢连铸坯表面易开裂的问题，有效提高了成材率，降低了生产成本和制备难度。
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公开(公告)号：CN119710136A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411784779.0
申请日：2024-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提及了一种加压气相渗氮和底吹氮气高效精确增氮的高氮钢制备方法，包括：向加压感应炉的炉腔内充入第一目标氮气压力，进入钢液表面气相增氮阶段；而后加压底吹氮气，通过调节氮气瓶的输出压力来控制底吹氮气压力，同时控制底吹流量，进入加压气相渗氮和底吹氮气增氮阶段。而后停止加压底吹氮气，继续向加压感应炉的炉腔内充入浇铸所需的第二目标氮气压力，进入浇铸氮气压力下钢液表面气相增氮阶段。本申请通过结合底吹氮气提高了增氮效率，大大缩短了制备周期，从而提高了高氮钢的生产效率。另外，通过分阶段精确控制氮气压力、底吹流量和增氮量，结合计算公式进行动力学预测，实现对钢液氮含量的精确控制，满足不同高氮钢产品的需求。
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公开(公告)号：CN119489232A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411565488.2
申请日：2024-11-04
Applicant: 华北水利水电大学 , 中国科学院金属研究所 , 东北大学
Inventor： 施建军 , 王星星 , 潘昆明 , 李花兵 , 龙伟民 , 彭岩 , 张雨雷 , 贾连辉 , 陈金虎 , 温国栋 , 王青川 , 冯浩 , 李立建 , 谢旭 , 纠永涛 , 李帅 , 方乃文 , 田宏杰
Abstract: 本申请提供了一种铝/铝基钎料/高氮钢界面的结合性能预测方法，该方法包括：基于铝晶胞晶体模型和铁晶胞晶体模型构建多种晶体结构模型，确定分别和每种晶体结构模型对应的切分方式，并基于不同的切分方式切分对应的晶体结构模型，得到切分后的多种晶体结构模型，基于目标铝晶胞晶面、目标铝基钎料晶面和目标高氮钢晶面构建铝‑第一铝基钎料‑高氮钢界面复合模型，基于多种第二铝基钎料组分调整铝‑第一铝基钎料‑高氮钢界面复合模型，得到铝‑第二铝基钎料‑高氮钢界面复合模型，对两个界面复合模型的结合性能进行评定，得到结合性能评定结果，以得到结合性能评定结果符合预设筛选条件的第一铝基钎料或第二铝基钎料为目标铝基钎料。
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公开(公告)号：CN118895540A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410821530.6
申请日：2024-06-24
Applicant: 东北大学
IPC: C25D11/00
Abstract: 本发明公开了一种在介质中电脉冲处理提高不锈钢耐蚀性能的方法，涉及不锈钢表面改性技术领域。方法包括：将不锈钢置于高压釜的电解质中作为工作电极，并在电解质中设置辅助电极，向高压釜中充入氮气使高压釜加压，通过对工作电极和辅助电极施加交替电脉冲，使不锈钢表面在交替脉冲电场下进行电化学渗氮。本发明的方法，通过向高压釜中充入氮气使高压釜加压，在交替脉冲电场进行不锈钢表面的电化学渗氮，大大提高了不锈钢的耐蚀性能。
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