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公开(公告)号：CN107881282A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711131390.6
申请日：2017-11-15
Applicant: 东北大学 , 朝阳东大矿冶工程技术有限公司
CPC classification number: C21B13/08 , C21B13/0006 , C21B13/0066 , C21B13/14 , C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种含磷铁矿石预还原同步脱磷直接炼铁工艺，包括以下步骤：将高磷难选铁矿石和褐煤分别破碎后与脱磷剂石灰和碳酸钠混合，混合比例按照三者的重量比为：铁矿石∶褐煤∶石灰∶碳酸钠＝100∶30～100∶5～20∶1～10；将混合物料在回转窑内进行预还原；在预还原后的物料中加入脱磷剂石灰和碳酸钠进行熔炼，并进行两次扒渣分离出铁水和熔渣，铁水再经钢包精炼得到精炼铁水。本发明工艺流程短，无需球团过程，热流无中断，脱磷效率较高，铁水可直接作为铸铁原料或炼钢原料。
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公开(公告)号：CN107893141A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711130027.2
申请日：2017-11-15
Applicant: 东北大学 , 朝阳东大矿冶工程技术有限公司
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21C7/064 , C21C7/068
Abstract: 本发明提供一种复杂难选铁矿石预还原-冶炼-铸轧全流程工艺，包括：将复杂难选铁矿石和褐煤分别破碎后混合，混合比例按照两者的重量比为：铁矿石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脱磷剂进行预还原，得到高温还原料；将预还原后的高温物料进行熔炼，并分离出铁水和熔渣；将铁水进行精炼；将精炼得到的钢水连铸出钢坯，并进一步连轧成型钢材。本发明以复杂难选铁矿为原料，以褐煤为还原剂进行升温预还原将铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，然后经熔分生产出生铁水，再经精炼除杂，合格液态钢经连铸连轧生产出成型钢材。该工艺流程短，出钢水前无主动降温过程，热流无中断，热量利用率高，不经选矿可实现复杂难选铁矿石的高效利用。
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公开(公告)号：CN102500454A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110343082.6
申请日：2011-11-03
Applicant: 东北大学 , 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司
Abstract: 一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将低品位硫化铜矿石原矿破碎至≤200mm；（2）用筛孔尺寸20~50mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分获得硫化铜矿石给料；（3）在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阈值，阈值范围为0.15-0.30，将硫化铜矿石给料放入X-射线分选机经过选别后，获得硫化铜矿石精矿和硫化铜矿石尾矿。本发明的方法机械以及自动化程度高，节省选矿成本，技术合理、运行稳定，易于实现低品位铜矿的产业化。
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公开(公告)号：CN102189083A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110079322.6
申请日：2011-03-31
Applicant: 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 , 东北大学
Abstract: 一种X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将低品位锡矿石原矿破碎；（2）对破碎后的物料进行筛分，筛上物料作为锡矿石粉料；（3）在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阙值，阙值范围为0.017~0.07%，将锡矿石粉料放入分选机，经过X-射线分选机选别后，获得品位高的锡矿石精矿。本发明的方法以及自动化程度高，节省选矿成本，经过X-射线分选机预先抛尾后，选厂入选品位大大提高，锡矿浮选效果好。
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公开(公告)号：CN102364280A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110003285.0
申请日：2011-01-10
Applicant: 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司
IPC: F27B19/02
Abstract: 分层炉气再燃烧深度还原加热炉是一种应用在铁矿直接还原的加热装置。其特征是：采用蓄热式燃烧技术和炉气再燃烧相结合的方式，将还原炉分上下两层设置。上层采用敞燃加热方式，控制炉内为还原性气氛，并使之达到还原工艺温度。上层未燃尽的可燃气通过上层蓄热室降温后排到下层燃烧室进行二次燃烧，实现上下双面加热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102101068A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010576205.6
申请日：2010-12-07
Applicant: 东北大学 , 东北大学设计研究院(有限公司) , 成都利君实业股份有限公司
IPC: B02C4/02
Abstract: 一种铝土矿高压辊磨超细碎方法，步骤如下：将铝土矿破碎至粒度在100mm以下，放入高压辊磨机中，采用开路粉碎、边料循环粉碎或全闭路粉碎的方式进行粉碎，将铝土矿破碎至3~10mm；粉碎后的物料经过筛孔为3.5mm的筛子筛分，过筛的物料进入磨矿分级系统，筛余物重新用高压辊磨机粉碎。本发明利用耗能低的高压辊磨机同时代替铝土矿粉碎作业的细碎和粗磨机，破碎比大，产品粒度细，与原有破碎工艺相比，流程短、作业率高、矿石单位破碎能耗低，与原有方法相比能耗降低30~50%，超细碎的作业率达80%以上，高压辊磨后直接进入分级磨矿系统，有利于后续浸出作业。
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公开(公告)号：CN119897216A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510304006.6
申请日：2025-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: B03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法，属于矿物加工及冶金技术领域。本发明通过将全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿进行悬浮态加热，再利用矿物自身蓄热进行氧化，使部分钛铁矿发生分解，通过调控工艺参数，控制颗粒表面优先生成赤铁矿，随后在低温条件下快速进行表面磁化，使钛铁矿颗粒表面赤铁矿外壳层转化为磁铁矿；通过磁选将脉石抛除，实现钛铁同步富集；得到表面具有磁性的钛铁矿产品再进一步进行磨矿‑磁选分离，通过磨矿作业将表面生成的磁铁矿磨剥解离，再通过磁选分别得到钛精矿和铁精矿产品。本发明有效的降低了生成过程中的能耗，大幅降低了企业成本，最大程度的回收了钛、铁资源。
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公开(公告)号：CN115625031B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202211367886.4
申请日：2022-11-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种氢基矿相转化回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的方法，属于选冶领域及资源综合回收领域。该方法为：将原矿干法制粉，再将矿粉进行氢基矿相转化，转化过程主要包括预热氧化分解过程、氢基矿相转化过程和冷却降温过程；将氢基矿相转化产物进行磨矿处理，磨矿产品细度控制在‑74μm的质量百分比占80～95wt％；磨矿产物进行弱磁选，磁场强度为2300～4500Oe，得到磁选铁精矿和磁选尾矿；将磁选铁精矿进行“一粗一精”闭路反浮选脱氟作业，得到铁精矿和浮选铁尾矿；将磁选尾矿进行“一粗三精”闭路正浮选选稀土作业，得到稀土浮选精矿和富萤石尾矿。该方法能够实现含铁稀土多金属矿中铁和稀土的有效分离，提高分选指标。
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公开(公告)号：CN119819476A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510268425.9
申请日：2025-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种菱锰矿预先抛尾‑矿相转化‑磁选深度除杂工艺，属于矿物加工技术领域。本发明通过X射线分选技术预先去除钙、镁含量较高的矿石，之后进行制粉、一段磁选，将得到的一段磁选锰精矿给入悬浮焙烧炉，在氮气气氛下处于悬浮流态状态，并发生分解反应生成磁性强于菱锰矿(MnCO3)的方锰矿(MnO)，通过二段磁选更加有效地分离磁性相对较强的MnO和非磁性的钙、镁杂质，提高锰精矿的品位。本发明实现了高钙、高镁菱锰矿高效综合利用，工艺流程简单，传热传质效率高，反应效果好，生产连续性好，产品中锰品位和锰回收率高，除钙、镁效果显著。
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公开(公告)号：CN119614896A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411820312.7
申请日：2024-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含锌粉尘流态化氢基还原综合利用的方法，属于含锌粉尘处理技术领域，步骤如下：将收集的含锌粉尘进行筛分和破碎处理，随后干燥，得到预处理后的含锌粉尘；向流态化反应装置中通入氮气，加入含锌粉尘进行加热，温度稳定后，引入氢气、减小氮气流量；当氢气流量达到指定值后，保持氢气通道开启，关闭氮气通道，控制温度进行流态化氢基还原焙烧；气态锌形成后，随氢气流进入通有惰性气体的冷凝系统凝结为金属锌颗粒，进行收集和回收，固态金属铁留存在反应装置的底部；焙烧后的气体进入尾气处理系统，经净化处理后回收。本发明采用的氢气还原具有更低的环境影响，能够在高温条件下实现快速、彻底的还原过程，满足当前绿色冶金和低碳经济的需求。
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