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公开(公告)号：CN117399160A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311525938.0
申请日：2023-11-16
申请人： 东北大学 , 沈阳五寰工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种钛铁矿强化分选的短流程工艺，属于矿物加工技术领域。所述工艺流程包含三步：(1)对钛铁矿入选物料进行一粗一扫浮选作业，得到钛铁矿浮选精矿和浮选尾矿；(2)对钛铁矿浮选精矿进行酸预处理，酸预处理后进行固液分离，获得钛铁矿酸预处理精矿；(3)对钛铁矿酸预处理精矿进行高梯度强磁选一次粗选作业，得到钛铁矿最终精矿。本发明工艺结构简单且高效，在钛铁矿精选过程中，增加酸预处理工艺可以减弱钛铁矿和脉石矿物颗粒间的异相团聚，采用高梯度强磁选可以强化钛铁矿的高效捕收，获得高品位高回收率的钛精矿，充分解决了细粒级钛铁矿难以回收的技术难题。
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公开(公告)号：CN102101068A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010576205.6
申请日：2010-12-07
申请人： 东北大学 , 东北大学设计研究院(有限公司) , 成都利君实业股份有限公司
IPC分类号： B02C4/02
摘要： 一种铝土矿高压辊磨超细碎方法，步骤如下：将铝土矿破碎至粒度在100mm以下，放入高压辊磨机中，采用开路粉碎、边料循环粉碎或全闭路粉碎的方式进行粉碎，将铝土矿破碎至3~10mm；粉碎后的物料经过筛孔为3.5mm的筛子筛分，过筛的物料进入磨矿分级系统，筛余物重新用高压辊磨机粉碎。本发明利用耗能低的高压辊磨机同时代替铝土矿粉碎作业的细碎和粗磨机，破碎比大，产品粒度细，与原有破碎工艺相比，流程短、作业率高、矿石单位破碎能耗低，与原有方法相比能耗降低30~50%，超细碎的作业率达80%以上，高压辊磨后直接进入分级磨矿系统，有利于后续浸出作业。
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公开(公告)号：CN117324113A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311509537.6
申请日：2023-11-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/012 , B03D1/008 , B03D1/01 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
摘要： 本发明涉及一种提高粗粒级钛铁矿回收率的浮选方法，属于矿物浮选分离与综合利用技术领域。本发明将粗粒级钛铁矿配制成矿浆后进行浮选脱硫，浮选前采用强搅拌调浆，然后添加浮选药剂，进行一段浮选，粗细分级后再进行二段浮选，最终得到钛铁矿精矿。本发明工艺通过对钛铁矿进行强搅拌调浆，可有效削弱钛铁矿与脉石矿物颗粒间的异相团聚，增强浮选药剂与矿物表面的作用，达到兼顾高品位高回收率的富集效果，通过筛分分级作业，可将品位合格的粗粒钛铁矿预先回收，降低进入后续精选作业中的损失，有助于提高钛铁矿分选整体回收率。采用分级作业将品位合格钛铁矿预先回收，将大量降低进入后续精选作业的矿量，减少选矿设备和浮选药剂用量，降低成本。
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公开(公告)号：CN103934099B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410175139.X
申请日：2014-04-28
申请人： 东北大学
摘要： 低品位矿石中的硫化镍主要通过浮选法进行回收，但其缺点是精矿中MgO含量高，由于含镁矿物熔点较高，流动性较差，当精矿中MgO含量高于6.5％时，会对后续镍的闪速熔炼新工艺带来炉体结瘤、炉体腐蚀等不利影响。针对含镁镍矿石分选中精矿镁高的难题，本发明提供一种降低镍黄铁矿精矿中镁含量的方法。该方法通过向镍黄铁矿精矿中添加六偏磷酸钠等表面调整剂，经搅拌使矿浆均匀分散；再添加磁种和表面活化剂，经搅拌，使磁种与镍黄铁矿精矿产生粘附团聚；再经磁选，得到按MgO计的镁含量低于6.5％的镍黄铁矿精矿。该法具有对镍黄铁矿物分选选择性较好、环保、能耗低、易操作、效率高等优点，解决了镍精矿中高镁的难题。
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公开(公告)号：CN104931396A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510304418.6
申请日：2015-06-04
申请人： 东北大学 , 攀钢集团矿业有限公司
摘要： 一种确定微细粒级矿物物料粒度组成及金属分布的方法，步骤为：依次测定微细粒级矿物物料、有用矿物、脉石矿物的真密度；利用连续水析器对矿物物料进行分级，分级结束后对连续水析器各分级室中矿物物料进行称重及化验，得到各分级室中矿物物料产率及矿物物料中有用金属元素或金属化合物的品位，进而计算连续水析器各分级室中有用矿物、脉石矿物的产率；由Stokes颗粒沉降公式确定各分级室中有用矿物、脉石矿物的沉降粒度；建立各分级室中有用矿物、脉石矿物的沉降粒度与累积产率关系式，利用所建立的关系式计算各粒级矿物物料、有用矿物及脉石矿物的产率，并获得矿物物料的金属分布率，从而确定矿物物料粒度组成及金属分布。
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公开(公告)号：CN100486713C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200510046950.9
申请日：2005-07-29
申请人： 东北大学
IPC分类号： B03C1/30
摘要： 一种羚羊石选矿分离方法，采用焙烧-磁选联合工艺分选羚羊铁矿石，将矿石破碎到2～100毫米，进行焙烧，焙烧过程中采用煤气或煤为还原剂，焙烧温度为600～1000℃，焙烧时间为5～30分钟，压力为常压，将焙烧后的矿石冷却至常温，冷却采用自然冷却或水冷方式，然后对冷却后的矿石进行粉磨，磨矿细度达到-200目含量为80～98%，以粉磨后的矿石粉为给矿，采用场强为1450奥斯特的磁选机进行两段磁选，再采用电磁精选机进行一段精选。本发明采用相对简单的工艺，最终获得的精矿铁品位达到55～68%，为羚羊石的开发利用提供了可靠的方法。
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公开(公告)号：CN1311910C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510046824.3
申请日：2005-07-07
申请人： 东北大学
摘要： 一种硼铁矿选矿方法，采用细磨-阳离子正浮选硼镁石-磁选联合工艺流程，首先采用连续磨矿的方法，连续磨矿至磨矿细度为-360目占95%，然后进行阳离子正浮选硼镁石，以细磨后经分级机分级得到的合格产品为给矿，采用差步浮选法，进行一步浮选、二步浮选和三步浮选，各步浮选的温度为常温，浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，并控制矿浆浓度。浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选。经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品。所得的硼精矿B2O3品位达到10～30%，铁精矿产品铁品位达到50～65%。
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公开(公告)号：CN1270830C
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200410050751.0
申请日：2004-10-29
申请人： 东北大学
IPC分类号： B03B7/00 , B02C17/00 , B02C19/16 , B03B5/34 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 本发明涉及中低品位铝土矿的选矿方法，以中低品位-水硬铝石铝土矿为原料，要点是采用“选择性磨矿、分级、脱泥、浓缩、窄级别浮选”工艺流程，选择性磨矿采用球磨机或振动磨；分级是将合格的粗粒精矿分离出来，选用水力旋流器；脱泥、浓缩是将小于10μm的矿泥脱除并使矿浆浓缩，满足后续浮选对矿浆浓度要求，采用水力旋流器；窄级别浮选用正浮选工艺，浮选药剂：捕收剂为脂肪酸类，分散剂为碳酸钠，分级作业所得粗粒精矿与浮选精矿合并得最终混合精矿，粗粒精矿铝硅比大于9，产率30～50%，Al2O3回收率40～50%，混合精矿铝硅比为9～10，Al2O3回收率大于88%。工艺流程结构简单、生产成本低、运行平稳、指标稳定，对中低品位-水硬铝石铝土矿具有较强的适应能力。
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公开(公告)号：CN1598083A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410050288.X
申请日：2004-08-20
申请人： 东北大学
摘要： 本发明为一种硫酸钙晶须的制备方法，整个生产以生石膏(CaSO4·2H2O)和水为原料，经过原料准备、合成反应、脱水干燥和精制除杂等项工序，其特征在于所选原料生石膏的有效含量达到95以上、白度在90％以上，和自来水混合制得生石膏料浆，经充分乳化后，加入反应器中使其发生化学反应，然后再进入到以后的工序。利用本方法生产的硫酸钙晶须产品性能优良，成本低廉，可在各行业中广泛应用，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN118060039A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410409129.1
申请日：2024-04-07
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种适应地下采选充的模块化选矿装备系统，设置于地下，包括：布置在地下的格筛、锤破、给矿装置、可移动矿仓、破碎模块、筛分模块、预选模块、储矿模块、辊磨模块以及分选模块。本发明所述的系统各模块占地空间小，尽量少扩充硐室，易于整套系统的搬迁，实现灵活安置的同时，为工人留够操作空间；通过设置预选模块放置在地下有多种技术可供选择，例如图像色选技术、XRT预选技术、强磁预选技术，可以降低矿石贫化率、提升原矿品位、降低矿石提升成本，极大降低后续作业的处理量，减少了后续磨矿、重选、浮选的负荷。
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