一种Al-Si-Mn-Zn系铝合金扁铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN114318077A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111630743.3

    申请日:2021-12-28

    摘要: 一种Al‑Si‑Mn‑Zn系铝合金扁铸锭的制造方法,涉及铝合金扁铸锭制备技术领域。本发明的目的是为了解决传统的Al‑Si‑Mn‑Zn多元合金普遍存在抗应力腐蚀性差和断裂韧性差的问题。方法:将铝锭、Al‑Si中间合金和Al‑Ti中间合金依次装入电阻反射炉内熔炼,并均匀加入Zn锭,待炉料全部熔化后除渣,除渣后加入Fe剂和Mn剂,搅拌熔体至混合均匀;将铝合金熔体导入静置炉中,向静置炉中通入Ar气精炼,然后静置,得到铸造熔体;将铸造熔体在炉外进行过滤后,再采用半连续铸造法进行铸造,得到Al‑Si‑Mn‑Zn系铝合金扁铸锭。本发明可获得一种Al‑Si‑Mn‑Zn系铝合金扁铸锭的制造方法。

    Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法

    公开(公告)号:CN117418146A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311480192.6

    申请日:2023-11-08

    摘要: Al‑Zn‑Mg‑Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法。它属于空心锭制造领域。它解决了现有的铝合金空心锭铸造过程极易产生内壁裂纹或在后续挤压过程中易产生热裂纹导致铸锭成品率低的问题。方法:一、按Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti和Al元素重量百分含量称取原料;二、除Mg以外的原料入电阻反射炉,待熔体温度为700~720℃时加入金属Mg,搅拌后覆盖熔剂,得合金熔体;三、导入静置炉,精炼后静置,保持合金熔体液面和流盘内的合金熔体液面在同一水平,半连续铸造,即完成。本发明通过工艺调整,增加了冷却强度,达到了提高铸锭成品率的目的,成品率从现有的55%~60%,提高到了65%~75%。