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公开(公告)号：CN112646997B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011500485.2
申请日：2020-12-17
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种航空航天用含钪超高强铝合金及其制造方法，它涉及一种铝合金及其制造方法。目的是高强铝合金板材强度不足、断裂韧度和断后伸长率低、耐蚀性差的问题。方法：称取原料、制备铝合金方铸锭、均匀化退火、制备铝合金板材、固溶处理及淬火、形变处理、固溶处理及淬火、预拉伸处理、时效处理、切锯。本发明方法制造有效解决了高强铝合金板材强度不足、断裂韧度和断后伸长率低、耐蚀性差的问题，达到了航空航天用产品对此合金板材的综合性能需求。本发明适用于制备航空航天用含钪超高强铝合金。
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公开(公告)号：CN111822534B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010707909.6
申请日：2020-07-21
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材的挤压方法，本发明涉及金属基复合材料加工技术领域。本发明要解决SiC颗粒增强镁基复合材料在挤压中容易出现开裂的技术问题。方法：一、将SiC/AZ91D镁基铸锭加热处理；二、车削；三、采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基环坯进行挤压；四、固溶，时效。本方法采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基锭坯进行挤压，在包镁挤压的过程中SiC/AZ91D镁基锭坯没有出现开裂的现象，得到的一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材，具有密度低、比强度和比刚度高、物理性能上的各向同性、阻尼减震性好、电磁屏蔽效果佳等特点。本发明方法用于获得SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材。
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公开(公告)号：CN110340173B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910585721.6
申请日：2019-07-01
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种6061铝合金与T2铜的层状复合板的制备方法，涉及金属层状复合板材制备技术领域。本发明的目的是要解决现有的轧制复合法存在能耗大，生产周期长和生产成本高以及制备的铝‑铜层状复合板整体力学性能差的问题。方法：一、将6061铝合金板和T2铜板进行冷轧，再将冷轧后的6061铝合金板和T2铜板在一定的温度条件下进行热轧，空冷至室温后再对热轧后的6061铝合金板和T2铜板进行冷精轧，最后将冷精轧后的6061铝合金板和T2铜板的长度和宽度锯切成相同尺寸，得到6061铝合金与T2铜的层状复合板。本发明适用于提供一种6061铝合金与T2铜的层状复合板的制备方法。
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公开(公告)号：CN109266888A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811466610.5
申请日：2018-12-03
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种308合金铸锭的及其制备方法和应用，它涉及一种铝合金铸锭及其制备方法和应用。本发明突破了常规3003合金钎焊前、钎焊后强度较低，应用产品承压值较低的技术瓶颈问题。为高强复合板、高强翅片箔的生产奠定了基础。本发明的铝合金由Si：0.2～0.6％、Fe：0.2～0.7％、Cu：0.3～0.8％、Mn：1.0～1.5％、Mg：0.3～0.8％、Zn：0.1～0.3％、Ti：0.02～0.06％、Mn+Fe≤1.8％、单个杂质＜0.05％、合计杂质＜0.15％和余量的Al制成。通过严格的化学成分控制和熔铸手段，本发明铸造出420×1450×(4000～6450)mm规格的铸锭。本发明应用于合金铸锭领域。
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公开(公告)号：CN112646997A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011500485.2
申请日：2020-12-17
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种航空航天用含钪超高强铝合金及其制造方法，它涉及一种铝合金及其制造方法。目的是高强铝合金板材强度不足、断裂韧度和断后伸长率低、耐蚀性差的问题。方法：称取原料、制备铝合金方铸锭、均匀化退火、制备铝合金板材、固溶处理及淬火、形变处理、固溶处理及淬火、预拉伸处理、时效处理、切锯。本发明方法制造有效解决了高强铝合金板材强度不足、断裂韧度和断后伸长率低、耐蚀性差的问题，达到了航空航天用产品对此合金板材的综合性能需求。本发明适用于制备航空航天用含钪超高强铝合金。
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公开(公告)号：CN112605554A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011495180.7
申请日：2020-12-17
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种适合无钎剂钎焊的含铋4系铝合金及制备方法，涉及4系铝合金及制备方法。目的是解决现有的铝合金钎焊存在虚焊、漏焊及熔蚀的问题。本发明铝合金按质量百分比由Si：9.5～11％、Mg：1.3～2.0％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.02％、Mn：≤0.1％、Zn：0.015～0.04％、Bi：0.01～0.06％和余量为Al制成。制备：熔炼得到合金熔体，导入电阻反射炉的静置炉中并通入氯气精炼，加入Na变质剂，搅拌、除气、过滤和半连续铸造，得到铸锭，对铸锭依次进行铣面、热轧、卷取、冷精轧，得到成品板材。合金中Mg元素可以避免局部出现熔蚀，Bi元素能够提高界面的结合强度。本发明适用于制备4系铝合金。
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公开(公告)号：CN111822534A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010707909.6
申请日：2020-07-21
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材的挤压方法，本发明涉及金属基复合材料加工技术领域。本发明要解决SiC颗粒增强镁基复合材料在挤压中容易出现开裂的技术问题。方法：一、将SiC/AZ91D镁基铸锭加热处理；二、车削；三、采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基环坯进行挤压；四、固溶，时效。本方法采用包镁挤压的方式对SiC/AZ91D镁基锭坯进行挤压，在包镁挤压的过程中SiC/AZ91D镁基锭坯没有出现开裂的现象，得到的一种SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材，具有密度低、比强度和比刚度高、物理性能上的各向同性、阻尼减震性好、电磁屏蔽效果佳等特点。本发明方法用于获得SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料管材。
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公开(公告)号：CN112792150B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202011542661.9
申请日：2020-12-23
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种7150合金型材的挤压方法，本发明涉及铝合金挤压材料加工技术领域，具体涉及一种7150合金型材的挤压方法。本发明要解决现有7150合金型材性能指标无法满足AMS4345标准要求的技术问题。方法：将7150合金铸锭在感应炉中，加热，放入挤压机中利用挤压模具进行挤压，固溶处理，然后进行水淬，再进行型材的三级时效处理，完成。本发明制备的7150合金型材挤压组织性能的均匀性，及外形尺寸和性能指标满足AMS4345标准要求，且不同壁厚位置性能统计CV值≤3％。本发明用于制备7150合金型材。
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公开(公告)号：CN114107758A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201911361177.3
申请日：2019-12-25
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种航空航天用超强高韧耐蚀铝合金挤压材的制备方法，本发明涉及航空航天用铝合金挤压材的制备方法材领域。本发明要解决现有方法制备的铝合金挤压材无法同时具有高抗拉强度、高韧性和耐腐蚀性能的技术问题。方法：称取原料熔炼，铸造，均匀化退火，热挤压，固溶淬火，矫直，时效制造。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、挤压成型技术、强韧化热处理的双级淬火及双级时效技术，生产出了超强高韧耐蚀铝合金挤压材，通过控制张力矫直量达到既有效消减挤压材残余应力又提高挤压材的断裂韧性。本发明制备的铝合金挤压材应用于航空航天领域。
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公开(公告)号：CN112792150A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011542661.9
申请日：2020-12-23
申请人： 东北轻合金有限责任公司 , 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
摘要： 一种7150合金型材的挤压方法，本发明涉及铝合金挤压材料加工技术领域，具体涉及一种7150合金型材的挤压方法。本发明要解决现有7150合金型材性能指标无法满足AMS4345标准要求的技术问题。方法：将7150合金铸锭在感应炉中，加热，放入挤压机中利用挤压模具进行挤压，固溶处理，然后进行水淬，再进行型材的三级时效处理，完成。本发明制备的7150合金型材挤压组织性能的均匀性，及外形尺寸和性能指标满足AMS4345标准要求，且不同壁厚位置性能统计CV值≤3％。本发明用于制备7150合金型材。
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