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公开(公告)号：CN101417511A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810203881.1
申请日：2008-12-02
申请人： 东华大学 , 优利康达(天津)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种带真空加强筋结构的部件的真空导入制造方法，其步骤为：步骤1.准备模具，将模具表面清理干净，随后喷涂至少一次脱模剂并完全晾干；步骤2.将增强材料铺层按规定的尺寸及铺层厚度铺放在通过步骤1处理好的模具上；步骤3.在增强材料铺层上放置加强筋；步骤4.在加强筋及增强材料铺层上铺放脱模布和高导流介质，并按照需要铺设树脂的进口和出口；步骤5.用真空袋包覆，并密封四周，最后树脂由进口入，多余的树脂由出口出，其特征在于，在步骤3所述的加强筋内放入气球，并且在所述的气球内充有空气。本发明的优点是：提高了船舶、机车和车辆的大型部件或机舱罩的性能和整体性，缩短了产品制造周期，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN101417511B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200810203881.1
申请日：2008-12-02
申请人： 东华大学 , 优利康达(天津)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种带真空加强筋结构部件的真空导入制造方法其步骤为：步骤1、准备模具，将模具表面清理干净，随后喷涂至少一次脱模剂并完全晾干；步骤2、将增强材料铺层按规定的尺寸及铺层厚度铺放在通过步骤1处理好的模具上；步骤3、在增强材料铺层上放置加强筋；步骤4、在加强筋及增强材料铺层上铺放脱模布和高导流介质，并按照需要铺设树脂的进口和出口；步骤5、用真空袋包覆，并密封四周，最后树脂由进口入，多余的树脂由出口出，其特征在于，在步骤3所述的加强筋内放入气球，并且在所述的气球内充有空气。本发明的优点是：提高了船舶、机车和车辆的大型部件或机舱罩的性能和整体性，缩短了产品制造周期，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN101412286B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810203880.7
申请日：2008-12-02
申请人： 东华大学 , 优利康达(天津)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种具光洁表面的机舱罩的真空导入制造方法，其步骤为：步骤1、准备模具，将模具表面清理干净，随后喷涂至少一次脱模剂并完全晾干；步骤2、将产品材料铺层按规定的尺寸及铺层厚度铺放在通过步骤1处理好的模具上；步骤5、用真空薄膜包覆，并密封四周，最后树脂由进口入，多余的树脂由出口出，其特征在于，在步骤2与步骤5之间有：步骤3、在产品材料铺层上铺放高渗透织物；步骤4、在高渗透织物上放置具有光洁表面的浮动上模。本发明的优点是：可不采用导流介质完成真空导入工艺，并且获得具两面光洁的机罩制品，明显降低制造成本。
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公开(公告)号：CN101412287A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810203882.6
申请日：2008-12-02
申请人： 东华大学 , 优利康达(天津)科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种带压力传递模块的真空导入方法，其步骤为：步骤1、准备模具，将模具表面清理干净，随后喷涂至少一次脱模剂并完全晾干；步骤2、将产品材料铺层按规定的尺寸及铺层厚度铺放在通过步骤1处理好的模具上；步骤3、在产品材料铺层上铺放脱模布和高导流介质，并按照需要铺设树脂的进口和出口；步骤4、用真空薄膜包覆，并密封四周，最后树脂由进口入，多余的树脂由出口出，其特征在于，在步骤3中所述产品材料铺层的拐角处固定压力传递模块。本发明的优点是：避免了富树脂区的产生，且使用方便，并可重复使用，对大量生产而言，基本不增加生产成本。
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公开(公告)号：CN101412286A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810203880.7
申请日：2008-12-02
申请人： 东华大学 , 优利康达(天津)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种具光洁表面的机舱罩的真空导入制造方法，其步骤为：步骤1、准备模具，将模具表面清理干净，随后喷涂至少一次脱模剂并完全晾干；步骤2、将产品材料铺层按规定的尺寸及铺层厚度铺放在通过步骤1处理好的模具上；步骤5、用真空薄膜包覆，并密封四周，最后树脂由进口入，多余的树脂由出口出，其特征在于，在步骤2与步骤5之间有：步骤3、在产品材料铺层上铺放高渗透织物；步骤4、在高渗透织物上放置具有光洁表面的浮动上模。本发明的优点是：可不采用导流介质完成真空导入工艺，并且获得具两面光洁的机罩制品，明显降低制造成本。
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公开(公告)号：CN107553932B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201610507334.7
申请日：2016-06-30
申请人： 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 东华大学
摘要： 本发明提供一种制作高纤维体份含量织物复合材料环形件的方法和装置。该缠绕装置包括芯模、下模、旋转装置、防回转机构以及举升装置。其中，芯模呈圆筒形用于缠绕织物；下模具有能贴合所述芯模上织物的一部分的弧形表面；旋转装置用于转动所述芯模；防回转机构耦接于所述芯模，容许所述芯模单向转动；举升装置用于抬升所述下模。
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公开(公告)号：CN104148952B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410394913.6
申请日：2014-08-12
申请人： 东华大学
IPC分类号： B23Q1/01
摘要： 本发明涉及了一种纳米级精度的直驱闭式液体静压竖直导轨系统，其主要包括直线电机部件、滑块式液体静压导轨及竖直运动工作台部件、高精度位置检测单元、配重及自动抱闸单元、导轨液压系统，以及控制系统。该系统的主要特点在于，采用直线电机驱动方式、滑块式液体静压导轨及闭环控制，使竖直运动工作台可以承担40Kg或以上负载，并具有良好的接触刚度和摩擦磨损特性，竖直工作台运动均匀、无低速爬行现象并具有良好的工作平稳性。工作行程为100mm的竖直导轨系统定位精度≤±200nm、重复定位精度≤±100nm。采用具有抱闸功能的配重气缸，有效地解决了直驱液体静压竖直导轨系统运动时不能断电制动的技术瓶颈。
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公开(公告)号：CN103817819B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410072640.3
申请日：2014-02-28
申请人： 东华大学
摘要： 本发明提供了一种无空隙预浸带制备设备，包括管式加热炉，其特征在于：在管式加热炉内靠近出口位置处设有固定杆组件，管式加热炉内的温度与树脂体系热熔温度相匹配，热熔后浸渍树脂的平行排列的纤维束进入管式加热炉后以S形绕过固定杆组件出管式加热炉，固定杆组件包括至少2根固定杆，每根固定杆的表面温度与树脂体系热熔温度相匹配，每根固定杆与纤维束的接触面的角度可调，其每根固定杆的位置上下和/或左右可调。热熔后浸渍树脂的纤维束以S形绕过固定杆组件，由于管式炉内热量分布不均匀，同一平面上的气压差，形成了气压梯度，水平气压梯度会使得预浸纱束相互靠拢，从而消除了纱束间空隙，形成无空隙预浸带。
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公开(公告)号：CN105154857A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510590013.3
申请日：2015-09-16
申请人： 东华大学
IPC分类号： C23C16/513 , C23C16/02
摘要： 本发明公开了一种一步法制备褶皱薄膜的工艺，其特征在于，选取基片并将基片依次在去离子水、酒精中超声清洗，然后将基片在烘箱中低温烘干，最后在基片上沉积薄膜，制备褶皱。其中，沉积采用常压等离子体增强化学气相沉积(PECVD)，沉积时间为2min以上，采用1-100kHz电源，功率为5-30w，常压反应性等离子体的放电气体为Ar、He、O2中的一种或者几种。本发明的设备简单，只需要简单的一步沉积，不需要额外的光刻、退货、施加外力等方法；在常压短时间下可获得均匀可控的褶皱。
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公开(公告)号：CN104742281A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510096410.5
申请日：2015-03-04
申请人： 东华大学
摘要： 本发明提供了一种利用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备窨井盖的方法。该方法是将在溶剂中处理过的超高分子量聚乙烯复合材料废料放置在与窨井盖形状相对应的模具中，在一定的温度和压力条件下在平板硫化机上压制成窨井盖，其中，超高分子量聚乙烯纤维复合材料废料是在生产装甲防护类产品时产生的边角料。本发明所提供的制备方法，简单有效、加工难度低、无污染、无需分离纤维与树脂、回收成本低。通过该方法制成的窨井盖与市场上复合材料制备的窨井盖性能接近，且具有很大的价格优势。
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