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公开(公告)号：CN102978734B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210469858.3
申请日：2012-11-19
申请人： 东华大学 , 江苏奥神新材料有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：（1）将二胺单体和4,4-二氨基二苯醚ODA加入溶剂中，搅拌溶解后，在-5~25℃下，加入二酐单体，搅拌聚合3～6h，得到聚酰胺酸纺丝原液；（2）将上述纺丝原液经真空升温脱泡过滤，经计量泵输送，通过喷丝板挤入干法纺丝甬道，通入热空气使细流固化成纤，再经加捻卷绕得初生纤维；（3）将上述初生纤维在100～300℃的环境下处理1～5h即得到聚酰亚胺纤维。本发明本采用的柔性链（脂肪链）二胺单体价格便宜，来源广泛，成本容易控制；制备的纺丝浆液由于含有柔性链段而具备更好的流动性和纺丝操作加工性能。
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公开(公告)号：CN102978734A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210469858.3
申请日：2012-11-19
申请人： 东华大学 , 江苏奥神新材料有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：（1）将二胺单体和4,4-二氨基二苯醚ODA加入溶剂中，搅拌溶解后，在-5~25℃下，加入二酐单体，搅拌聚合3～6h，得到聚酰胺酸纺丝原液；（2）将上述纺丝原液经真空升温脱泡过滤，经计量泵输送，通过喷丝板挤入干法纺丝甬道，通入热空气使细流固化成纤，再经加捻卷绕得初生纤维；（3）将上述初生纤维在100～300℃的环境下处理1～5h即得到聚酰亚胺纤维。本发明本采用的柔性链（脂肪链）二胺单体价格便宜，来源广泛，成本容易控制；制备的纺丝浆液由于含有柔性链段而具备更好的流动性和纺丝操作加工性能。
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公开(公告)号：CN102586931A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210005140.9
申请日：2012-01-09
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种以多聚磷酸为溶剂制备聚酰亚胺纤维的方法，包括：(1)制备聚酰亚胺纺丝液；(2)采用干湿法或湿法纺丝；(3)热拉伸和热处理。本发明由于避免了后续环化程序对纤维聚集态结构的影响，在制备高强高模聚酰亚胺纤维上具有更大的潜力；与间甲酚、对氯苯酚、间氯苯酚等溶剂相比，多聚磷酸溶剂对环境影响小，成本低，适于工业化推广。
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公开(公告)号：CN104357944A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410621048.4
申请日：2014-11-06
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种干法纺丝制备聚酰亚胺纤维的方法，包括：(1)聚酰亚胺纺丝原液的制备；(2)干法纺丝；(3)热拉伸。本发明解决了目前以二异氰酸甲苯酯为原料毒性太大且不易保存的难题，也可以通过干法纺丝工艺改善传统湿法纺丝中纤维易结皮、纤维内部缺陷较多的缺点，从而改善了此纤维的力学性能，在制备聚酰亚胺纤维方面具有很大的潜力和优势，且适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104357944B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410621048.4
申请日：2014-11-06
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种干法纺丝制备聚酰亚胺纤维的方法，包括：(1)聚酰亚胺纺丝原液的制备；二异氰酸甲苯酯为原料毒性太大且不易保存的难题，也可以通过干法纺丝工艺改善传统湿法纺丝中纤维易结皮、纤维内部缺陷较多的缺点，从而改善了此纤维的力学性能，在制备聚酰亚胺纤维方面具有很大的潜力和优势，且适于工业化生产。(2)干法纺丝；(3)热拉伸。本发明解决了目前以
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公开(公告)号：CN102586931B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210005140.9
申请日：2012-01-09
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种以多聚磷酸为溶剂制备聚酰亚胺纤维的方法，包括：(1)制备聚酰亚胺纺丝液；(2)采用干湿法或湿法纺丝；(3)热拉伸和热处理。本发明由于避免了后续环化程序对纤维聚集态结构的影响，在制备高强高模聚酰亚胺纤维上具有更大的潜力；与间甲酚、对氯苯酚、间氯苯酚等溶剂相比，多聚磷酸溶剂对环境影响小，成本低，适于工业化推广。
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