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公开(公告)号：CN109763013A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910162212.2
申请日：2019-03-04
申请人： 东南大学
摘要： 本发明公开了一种超细泡沫锡基材料的制备方法，制得的泡沫锡锌材料孔径细小且分布均匀，制备成本低、工艺简单。所述方法包括如下步骤：S10将锡锭和锌锭放入预热至700℃以上的坩埚中进行合金熔炼，形成金属熔体；S20将坩埚中温度降低至580～600℃，并向坩埚中通入保护气体；采用密闭装置封闭坩埚，同时保持金属熔体处于保护气氛中，加入泡沫稳定剂，并搅拌；S30将坩埚中的温度调节为发泡温度500～580℃，并加入经预处理的氢化钛作为发泡剂，搅拌时间为90～150s，发泡过程中加大保护气体的通气量；搅拌完成后静置2～3min，取出产物；S40将产物冷却，制成超细泡沫锡基材料。
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公开(公告)号：CN105886852A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610278358.X
申请日：2016-04-28
申请人： 东南大学
CPC分类号： C22C21/02 , C22C1/026 , C22C1/08 , C22C2001/083
摘要： 本发明公开了一种铝硅铜锌合金泡沫，按照质量百分比，该铝硅铜锌合金泡沫包括以下组分：铝：84%—90%；硅：5%—6%；铜：2%—4%；锌：1%—4%；杂质：余量。该合金泡沫材料具有低熔点、高强度的优良性能。
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公开(公告)号：CN101338388A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810124581.4
申请日：2008-08-26
申请人： 东南大学
摘要： 本发明属于泡沫金属的制备领域，公开了一种采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.将铝或者铝合金加热至熔化，并在660～720℃保温30min，加入占铝液质量分数0.5～3.0％的碳酸钙粉末，以400～600rpm转速搅拌5～15min；2.加入占铝液质量分数0.5～4.0％碳酸钙粉末，以转速700～1200rpm搅拌时间3～7min后迅速冷却形成孔隙率低于65％的球形孔泡沫铝或者合金坯料；3.将上述球形孔泡沫铝合金坯料在300～570℃范围内保温10～15min；4.将上述球形孔泡沫铝合金坯料放于模具中在810～950℃范围内使坯料中碳酸钙二次热分解产生二次泡沫化，快速冷却获得泡沫及铝及铝合金异型件制品。
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公开(公告)号：CN100439526C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200710024897.1
申请日：2007-07-09
申请人： 东南大学
IPC分类号： C22C1/08
摘要： 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法，制备工艺步骤为：配制硫酸盐或氟化盐的水溶性盐溶液，搅拌使其充分溶解；加入碳酸盐粉末，充分搅拌后放入烘箱烘干，将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状，备用；取碳酸盐粉末，向其中加入氢化钛粉末，混合均匀，备用；将纯铝或铝合金铝锭加热，保温至铝锭完全熔化；加入碳酸盐粉末，搅拌；加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌；停止搅拌后炉内保温；为防止孔结构塌陷，生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中，使气泡内压降低，维持最低表面能形态，形成小孔径泡沫，不易发生畸变，从而形成球形孔。
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公开(公告)号：CN101219494A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200810018812.3
申请日：2008-01-25
申请人： 东南大学
摘要： 本发明属于泡沫铝焊接领域，公开了一种采用焊接成型工艺制备泡沫铝夹芯复合板的方法，步骤为：将洗净烘干的泡沫铝板和铝板进行处理，将处理好的泡沫铝板上放好钎料，然后将铝板放在钎料上送入一对辊轮副中轧压，泡沫铝板和铝板可以一起随着辊轮运动而经过辊轮副轧压，其中钎料为低熔点铝基合金，辊轮直径≥200mm；采用氧乙炔或液化石油气火焰加热，加热辊轮轧压前缘的泡沫铝和铝板间的钎料层，当钎料熔化铺展时，启动辊轮副，调整辊轮副转速与加热熔化钎料的速度一致，轻轻轧压泡沫铝板和铝板使两者紧密贴合；冷却后将泡沫铝板和铝板结合体翻转，在泡沫铝板的另一面再放上钎料，然后覆盖上铝板重复上一步，即得到焊接成型的泡沫铝夹芯复合板。
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公开(公告)号：CN101082092A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710024897.1
申请日：2007-07-09
申请人： 东南大学
IPC分类号： C22C1/08
摘要： 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法，制备工艺步骤为：配制硫酸盐或氟化盐的水溶性盐溶液，搅拌使其充分溶解；加入碳酸盐粉末，充分搅拌后放入烘箱烘干，将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状，备用；取碳酸盐粉末，向其中加入氢化钛粉末，混合均匀，备用；将纯铝或铝合金铝锭加热，保温至铝锭完全熔化；加入碳酸盐粉末，搅拌；加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌；停止搅拌后炉内保温；为防止孔结构塌陷，生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。新型发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中，使气泡内压降低，维持最低表面能形态，形成小孔径泡沫，不易发生畸变，从而形成球形孔。
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公开(公告)号：CN112037277B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202010757050.X
申请日：2020-07-31
申请人： 东南大学
摘要： 一种基于脊柱三维超声体数据的三维可视化方法，基于脊柱的三维超声体数据，对皮肤表面的不同深度生成冠状剖面投影图和矢状剖面投影图；在矢状剖面投影图上确定各脊椎棘突及其尖端位置并在对应深度的冠状剖面投影图中分割定位各脊椎棘突与脊椎椎体交界位置；基于脊椎棘突的尖端及脊椎棘突与脊椎椎体交界位置，确定三维超声数据坐标系下各脊椎的空间位置及其姿态；基于标准脊椎的三维显示模型，对各脊椎分别确定脊椎棘突与脊椎椎体交界位置的左右两端点及脊椎棘突的尖端共三处特征点在三维显示模型中的匹配点；根据各脊椎在三维超声数据坐标系的空间位置，匹配标准三维显示模型在三维超声数据坐标系的对应空间位置，生成整体三维脊柱模型。
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公开(公告)号：CN100475529C
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200710024898.6
申请日：2007-07-09
申请人： 东南大学
摘要： 本发明公开了一种多孔金属的制备方法，包括以下步骤：第一步，取金属板，在金属板上加工出凹坑，得到带有凹坑的金属板；第二步，将两块带有凹坑的金属板两两叠合，得到单元结构板，再将两块或两块以上的单元结构板叠合起来。其中优选实施方式为带有凹坑的金属板上凹坑的一面凹陷，在另一面呈突起，且该突起为球形。将带有球形突起的单元结构板按体心立方结构方式叠合。本发明的方法生产的多孔金属孔的形状、梯度容易控制，易于大规模生产，材料的平板层相互连接，使得材料具有更好的强度，特殊的材料结构，使得压缩过程中，弹性变形区变得平缓。具有弹性变形及塑性变形混合的特点。
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