基于模型迁移的锅炉宽负荷NOx排放浓度预测方法

    公开(公告)号:CN111222685B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN201911150477.7

    申请日:2019-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于模型迁移的锅炉宽负荷NOx排放浓度预测方法,包括数值模拟计算中心、基模型训练中心、运行数据通讯接口、基模型迁移及更新机制以及NOx排放预测模型通讯接口;本发明在锅炉主要运行参数的可行域内,以设计煤种为基准,通过离线模拟得到设计煤种下锅炉全工况样本,采用机器学习建立NOx排放预测基模型;考虑锅炉燃用非设计煤种,通过离线模拟得到少量典型工况样本,再采用高斯过程回归将设计煤种基模型迁移到非设计煤种工况,形成适应多煤种变化的基模型库;考虑实际工况与模拟工况的差异,首先根据实际煤质选择基模型,再基于运行数据通过迁移学习将基模型投影到锅炉实际运行状态,实现锅炉宽负荷下NOx排放浓度的准确预测。

    一种多级配气高温煤气化装置及方法

    公开(公告)号:CN103740409B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410030040.0

    申请日:2014-01-23

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02E20/18

    Abstract: 本发明公开了一种多级配气高温煤气化装置及方法,该装置在气化反应器内由下至上分别为富氧燃烧段、混合气化段、气化升温段和气化提升段四段,每段分别设有独立的气化剂进口,实现各段煤的不同反应条件,富氧燃烧段由燃料富氧燃烧放热提供了气化反应所需热量的大部分,混合气化段、气化升温段和气化提升段分别进行不同程度的燃烧、气化反应。多级配气根据各段反应的特点进行配气,大大减少了氧气的消耗量,保持气化反应器内较高的反应温度,同时使气化反应器内的温度均匀分布,实现高气化效率、高碳转化率、低污染的煤气化。

    一种基于实时煤质情况的烟道烟气流量分配在线监测方法

    公开(公告)号:CN110595555B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201910920997.5

    申请日:2019-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种基于实时煤质情况的烟道烟气流量分配在线监测方法,仅需在尾部竖井烟道新增加低温过热器进口烟气温度测点和低温再热器进口烟气温度测点,基于传热平衡的理论依据,根据采集的锅炉运行数据,通过事先建立好的计算模型,对布置在竖井烟道两侧的低温过热器及低温再热器这两个受热面分别进行传热平衡计算,将计算得到的流过烟道两侧的流量份额进行取平均处理,从而得到尾部竖井烟道烟气流量分配份额;所述采集的锅炉运行数据为入炉煤质数据、锅炉能够测量的实时运行参数以及新增加的烟气温度测点数据。本发明一定程度上满足尾部竖井烟道流量份额计算的要求,为尾部烟道的各项计算以及改造提供更为准确的参考。

    低热值粘性固体燃料的流化床分级差温热解装置及方法

    公开(公告)号:CN103773403A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410017752.9

    申请日:2014-01-15

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种低热值粘性固体燃料的流化床分级差温热解装置及方法。该装置包括流化床热解反应器(3)、两级高效旋风分离器及其一级旋风分离器(4),一级下降管(6),二级旋风分离器(5),二级下降管(7)、双通入两向气动返料阀(8)、第一旋风燃烧器(12)、第二旋风燃烧器(11)。该方法包括如下步骤,固体燃料在流化床热解反应器(3)内热解,产生的低温热解烟气(b)在串联的一级旋风分离器4和二级旋风分离器(5)进行净化,分离出的固体残炭落入下降管进入同一气动返料阀(8)。本发明采系统简单,且对流化床热解反应器内热解温度可控。

    一种锅炉受热面积灰影响评价方法

    公开(公告)号:CN111637479A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010515676.X

    申请日:2020-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种锅炉受热面积灰影响评价方法,包括以下步骤:采集锅炉进出口的烟气温度和工质温度,计算受热面实时传热有效度;根据历史传热有效度或设计数据计算受热面清洁状态的传热有效度;进行受热面本级工质温度影响和本级烟气温度影响评价;进行受热面传递工质温度影响和传递烟气温度影响评价;进行受热面叠加工质温度影响和叠加烟气温度影响评价。本发明更加直观的对锅炉运行中各受热面的积灰程度对主要运行指标的影响进行观察,便于精准吹灰的实现,做到积灰损失与吹灰损失的最小化,且对于部分严重积灰导致下游受热面金属壁温超温的情况也有吹灰指导意义。

    一种锅炉水冷壁高温腐蚀预测及寿命评估方法

    公开(公告)号:CN110793058B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201911027716.X

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种锅炉水冷壁高温腐蚀预测及寿命评估方法,包括:建立水冷壁高温腐蚀反应模型,确定腐蚀反应的化学反应以及影响反应速率的影响因素;结合腐蚀反应的反应机理,确定H2S在反应界面的扩散速率和化学反应速率;通过守恒原理计算腐蚀过程中锅炉水冷壁的金属基体厚度的变化规律,建立腐蚀物理量与时间之间的函数关系;根据电站锅炉水冷壁的安全运行要求,建立腐蚀寿命评估准则,计算出指定情况下水冷壁金属基体的最大寿命。本发明能够基于化学反应机理和数学推导,结合数理统计理论,建立腐蚀物理量随时间变化的数学模型,并进行水冷壁管道寿命评估,综合考虑了温度和H2S浓度对腐蚀寿命的影响权重,确定了水冷壁管道的高温腐蚀剩余寿命时间。

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