一种电机槽楔检测装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117538152A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311516507.8

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明公开了电机制造检测领域的一种电机槽楔检测装置,包括烘箱内的矩形腔体和封闭矩形腔体的箱门,矩形腔体的任一内壁上设有检测底座,检测底座的顶面上开设有检测槽,检测槽的上部为上宽下窄的梯形槽,检测槽的下部为矩形槽;另一侧内壁上设有加力杆;烘箱还包括有对矩形腔体进行加热并保持恒温的控温装置;本发明的有益效果为:通过在可加热并且封闭的烘箱设置槽楔的检测装置和加力杆,能够将检测环境模拟成槽楔在电机内的工作工况,对槽楔的检测结果更加的准确。

    增安型防爆电机定子线圈的包扎方法及线圈结构

    公开(公告)号:CN118659603A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410645554.0

    申请日:2024-05-23

    Abstract: 本发明公开了增安型防爆电机定子线圈的包扎方法及线圈结构,涉及定子线圈技术领域。本发明在线圈涨形后先包扎引线部分的主绝缘和低电阻防晕带;再包扎第一鼻部部分的主绝缘,并从第一鼻部部分的中间起始,分别向两边包扎第一鼻部部分的低电阻防晕带;然后包扎非引线端端部部分的主绝缘;最后包扎直线部分的主绝缘,并从第二鼻部部分中间起始,分别向两边包扎直线部分以及第二鼻部部分的低电阻防晕带。本发明极大降低了线圈端部产生电晕、火花、电弧等风险,可大幅度缩小电机尺寸,并且大大提高了线圈端部绝缘整体性和外层防晕带服贴性,减少安全隐患,延长线圈使用寿命,减少检修维护时的难度和成本。

    一种高压电机定子线棒防晕缺陷的检测方法

    公开(公告)号:CN115327312A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210947236.0

    申请日:2022-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种高压电机定子线棒防晕缺陷的检测方法,涉及电气元件检测方法技术领域,它包括定子线棒出槽口防晕缺陷检测方法和定子线棒端部防晕缺陷检测方法。使用高频脉冲试验电源施加至定子线棒,快速增加的容性电流使定子线棒防晕缺陷处的电荷能量大、放电能量高、放电快,采用目视或红外热成像能够清楚观测到定子线棒表面防晕层的温度变化及放电情况,效率相对高;并且采用红外热成像还能观测到定子线棒内层防晕层的温度变化情况,通过温度变化判断定子线棒内层防晕层搭接区域是否存在防晕缺陷,不需要等待至电机长期运行后暴露出内层防晕层防晕缺陷才知晓,能够及时发现、及时修复或更换。

    一种发电机防晕系统应力测试分析方法

    公开(公告)号:CN112033660B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202010931875.9

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明提供了一种发电机防晕系统应力测试分析方法,包括以下步骤:(1)分别利用具有不同Hildebrand溶解度参数δ的溶剂,对发电机防晕系统进行浸泡,使其各层结构发生不同程度的软化;(2)将一系列软化后的发电机防晕系统表面擦干,采用光弹性贴片法获取其表面应力,同时采用脉冲激振法测定其表面杨氏模量;(3)以步骤(1)选择的各溶剂的Hildebrand溶解度参数δ对步骤(2)测得的杨氏模量作图,得到曲线的斜率SF和截距KF;(4)以各溶剂的Hildebrand溶解度参数δ对表面应力作图,得到曲线的斜率SH和截距KH;(5)采用以下公式计算得到衡量测试样品内应力大小的参数NTH:本发明测试所得NTH的值越小,则说明测试样品的内部应力越小,离更换年限越久。

    一种高压电机定子线圈绝缘性能数字化检测方法

    公开(公告)号:CN117452158A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311417505.3

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明涉及发电机绝缘检测技术领域,公开了一种高压电机定子线圈绝缘性能数字化检测方法,本方法首先对定子线圈绝缘性能检测前的进行全新的绝缘处理,通过在定子线圈主绝缘的直线部分表面连续半叠包低电阻防晕层的方式,低电阻防晕层不预留测量间隙,然后在防晕层表面涂刷防晕漆,以上绝缘处理完成后,将整个线圈放置在全新设计的多段式检测工装上,最后基于一体化绝缘检测装置实现定子线圈绝缘性能的批量检测。本发明的检测方法不会破坏定子线圈低电阻防晕层结构,提高了电机安装和运行中定子绝缘的稳定可靠性;并且,整个检测过程明显减少了定子线圈测试准备、搬抬、转运和检测工序,显著提升了线圈制造和检测效率。

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