-
公开(公告)号：CN107841630B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201711092320.4
申请日：2017-11-08
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 一种线路板贵贱金属分离方法，包括以下步骤：将线路板粉碎后，置于硫酸溶液中，并加入氧化剂形成浸出体系，控制所述氧化剂的加入量使所述浸出体系的氧化还原电位为380～420mV以进行浸出，直至所述浸出体系的氧化还原电位保持不下降时停止加入所述氧化剂结束浸出，过滤得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，所述含贵金属浸出渣中至少含有金和银；从所述含贵金属浸出渣中提取贵金属即可。该方法使铜等贱金属溶解，而金和银等贵金属保留在渣中，从而得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，再从含贵金属浸出渣中提取贵金属，进而实现贵贱金属的有效分离。且该方法对环境友好，得到的含铜贱金属浸出液可用于生产硫酸铜或直接电积得到阴极铜，适用于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN107841630A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711092320.4
申请日：2017-11-08
Applicant: 东江环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/007 , C22B3/08
Abstract: 一种线路板贵贱金属分离方法，包括以下步骤：将线路板粉碎后，置于硫酸溶液中，并加入氧化剂形成浸出体系，控制所述氧化剂的加入量使所述浸出体系的氧化还原电位为380～420mV以进行浸出，直至所述浸出体系的氧化还原电位保持不下降时停止加入所述氧化剂结束浸出，过滤得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，所述含贵金属浸出渣中至少含有金和银；从所述含贵金属浸出渣中提取贵金属即可。该方法使铜等贱金属溶解，而金和银等贵金属保留在渣中，从而得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，再从含贵金属浸出渣中提取贵金属，进而实现贵贱金属的有效分离。且该方法对环境友好，得到的含铜贱金属浸出液可用于生产硫酸铜或直接电积得到阴极铜，适用于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN104276595B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410585190.8
申请日：2014-10-28
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G9/04
CPC classification number: C01G9/04 , C01G9/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/51 , C01P2004/52 , C01P2004/53 , C01P2004/61 , C01P2006/12
Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。
-
公开(公告)号：CN104276595A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410585190.8
申请日：2014-10-28
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G9/04
CPC classification number: C01G9/04 , C01G9/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/51 , C01P2004/52 , C01P2004/53 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C01P2004/60 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.033 seconds)
