公开(公告)号：CN116101986A

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202211402286.7

申请日：2022-11-10

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 曾姗姗 ,  朱军强 ,  玉增蒙 ,  胡文静

IPC分类号： C01B25/08 ,  C25B11/075 ,  C25B1/04 ,  B82Y40/00

摘要： 本发明涉及纳米材料制备和应用领域，更具体地说，它涉及一种纳米磷化铜的制备方法和应用，其技术方案要点是：包括以下步骤：(1)将壳聚糖溶解于抗坏血酸水溶液中，得到第一混合液；(2)将氢氧化钠水溶液缓慢加入所述第一混合液中，得到第二混合液；(3)往所述第二混合液中滴入硝酸铜水溶液，待完全反应后，得到第三混合液；(4)对所述第三混合液进行离心并收集离心产物，对所述离心产物进行真空干燥，获得干燥产物；(5)将所述干燥产物置于管式炉的下游，所述管式炉的上游放置磷源，在惰性气体的保护下加热，得到磷化铜样品。本发明工艺简单，节约成本，且所制得的纳米磷化铜为空心纳米球结构，此结构作为HER催化剂具有优异的性能。

公开(公告)号：CN114314637A

公开(公告)日：2022-04-12

申请号：CN202111667773.1

申请日：2021-12-31

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 徐文彬 ,  朱军强 ,  王惠倩 ,  陈龙 ,  玉增蒙 ,  刘质斌

IPC分类号： C01G3/10

摘要： 本发明属于化工及环保领域，更具体地说，它涉及一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，包括向第一酸性氯化铜蚀刻液和第二酸性氯化铜蚀刻液中通入液氨，将所得溶液混合，结晶过滤得到中间体碱式氯化铜，将所述碱式氯化铜进行洗涤分离并加入到硫酸溶液中得到硫酸铜浆料，往所述硫酸铜浆料加入水及冷却结晶分离得到粗品硫酸铜，往所述粗品硫酸铜加入第一溶液并加热控温过滤，将所得第一滤液进行冷却结晶与离心，得到高纯硫酸铜。本发明实现酸性氯化铜蚀刻废液中铜、钠、铵及氯等资源利用，产品质量高，工艺过程利用率高、节能、环保及极易工业化。

公开(公告)号：CN104276595A

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201410585190.8

申请日：2014-10-28

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 朱军强 ,  徐文彬 ,  王彦杰 ,  陈龙 ,  袁城 ,  曾志佳 ,  范兵

IPC分类号： C01G9/04

CPC分类号： C01G9/04 ,  C01G9/00 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/53 ,  C01P2004/61 ,  C01P2006/12 ,  C01P2004/60 ,  C01P2006/80

摘要： 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。

公开(公告)号：CN117361457A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311388556.8

申请日：2023-10-25

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 王石 ,  郭鹏虎 ,  朱军强 ,  李伟奇 ,  王惠倩 ,  王忠兵 ,  李姗婷

IPC分类号： C01B25/08

摘要： 本发明涉及废弃物利用的技术领域，更具体地说，它涉及一种混合物相铁的磷化物的制备方法，其技术方案要点是，包括以下步骤：S1、原料混合，将还原剂和磷酸铁粉末充分混合均匀，获得第一混合物；S2、加热，将所述第一混合物放入刚玉坩埚内加热，所述还原剂与所述磷酸铁在氮气氛围保护下，高温受热发生反应；S3、冷却，所述还原剂与所述磷酸铁反应完毕后停止加热，冷却至室温后获得FeP和Fe2P混合物。本发明采用废旧动力电池电极材料作为原材料，实现固废高值化资源化的利用，降低了原料成本。

公开(公告)号：CN107841630B

公开(公告)日：2019-05-10

申请号：CN201711092320.4

申请日：2017-11-08

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 曾志佳 ,  朱军强 ,  徐文彬 ,  陈龙

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B3/08

摘要： 一种线路板贵贱金属分离方法，包括以下步骤：将线路板粉碎后，置于硫酸溶液中，并加入氧化剂形成浸出体系，控制所述氧化剂的加入量使所述浸出体系的氧化还原电位为380～420mV以进行浸出，直至所述浸出体系的氧化还原电位保持不下降时停止加入所述氧化剂结束浸出，过滤得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，所述含贵金属浸出渣中至少含有金和银；从所述含贵金属浸出渣中提取贵金属即可。该方法使铜等贱金属溶解，而金和银等贵金属保留在渣中，从而得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，再从含贵金属浸出渣中提取贵金属，进而实现贵贱金属的有效分离。且该方法对环境友好，得到的含铜贱金属浸出液可用于生产硫酸铜或直接电积得到阴极铜，适用于大规模生产。

公开(公告)号：CN114358175A

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202111667771.2

申请日：2021-12-31

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 刘质斌 ,  朱军强 ,  玉增蒙 ,  赵宗文 ,  徐文彬

IPC分类号： G06K9/62 ,  G06F16/532 ,  G06V10/74 ,  G06V10/764 ,  C02F1/04 ,  C01D3/06 ,  C01C1/16 ,  C02F101/16

摘要： 本发明涉及氨氮废水资源化利用的技术领域，更具体地说，它涉及一种氨氮废水蒸发结晶过程图像识别判断蒸发终点的系统，其技术方案要点是：包括蒸发器、采样平台、数据传输模块和图像识别系统；所述采样平台设置于所述蒸发器的蒸发界面下方，用于收集所述蒸发界面降落的晶体，并采集所述晶体的图像信息；所述数据传输模块可将采样平台数据传输至图像识别系统；所述图像识别系统，用于处理采样平台获取的晶体的图像信息，确定蒸发结晶的终点。本发明能够直接准确判断蒸发结晶终点，最大限度析出氯化钠，充分分离氯化钠与氯化铵，提高了产品质量，生产效率得到提升，降低了能源消耗。

公开(公告)号：CN101698904B

公开(公告)日：2011-10-26

申请号：CN200910109317.8

申请日：2009-08-14

申请人： 深圳市东江环保股份有限公司

发明人： 朱军强 ,  汪文辉 ,  陈中一

IPC分类号： C22B3/08 ,  C01B17/027 ,  C22B15/00 ,  C22B19/02 ,  C22B47/00

CPC分类号： Y02P10/234

摘要： 一种有色金属硫化矿物的浸出方法，尤其适用于黄铜矿和/或闪锌矿，将黄铜矿或闪锌矿破碎并粗磨，再继续细磨或湿磨；在浸取剂硫酸中添加表面活性剂；将二氧化锰矿粉和黄铜矿或闪锌矿石之细磨湿磨物以质量比为1.6∶1～3.0∶1的比例混合打浆，然后在所得浆料中注入添加了表面活性剂的硫酸；整个浸出过程反应温度控制在83～95℃，反应时间为5～10小时。矿石的浸出液过滤得到含铜滤液或含锌滤液及其滤渣，含铜滤液被净化除杂后进行铜锰分离，得到电积铜和硫酸锰；含锌滤液精制除杂后同槽电解得到电解锌和二氧化锰。本发明浸出方法有益效果在于黄铜矿、闪锌矿中铜或锌的浸出率高；且浸出渣中硫磺回收成本低、回收率高；整个工艺方法节约资源、环保。

公开(公告)号：CN101899665A

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN201010115009.9

申请日：2010-02-21

申请人： 深圳市东江环保股份有限公司

发明人： 汪文辉 ,  陈曙生 ,  任玉森 ,  朱军强 ,  刘浪静 ,  邓华利

IPC分类号： C23F1/46 ,  C02F9/04 ,  C01G3/10 ,  C01G3/02

摘要： 本发明涉及一种从酸性氯化铜蚀刻液中回收铜的方法，包括以下步骤：①将96.0％～98.0％的工业浓硫酸加入反应器中，再将酸性氯化铜蚀刻废液以流加方式加入反应器中进行酸置换，反应温度为130℃～170℃，硫酸与酸性氯化铜蚀刻废液的体积比为0.12∶1～0.25∶1；②补充酸性氯化铜蚀刻废液体积10％～25％的水，冷却结晶后过滤，固相为粗硫酸铜；③以1.5～2.5倍粗硫酸铜体积的水搅拌溶解粗硫酸铜，加热至85℃以上，保温过滤，滤液为硫酸铜精制液，冷却结晶制得产品硫酸铜CuSO4·H2O；滤渣为含钠的铜盐，制备氧化铜。本发明的技术效果在于：1、仅使用硫酸，原料消耗少，成本低。2、硫酸铜产品质量好、产率高。3、节约资源、环保且能提高经济效益。

公开(公告)号：CN118723959A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202411063204.X

申请日：2024-08-05

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 吴康 ,  张艳华 ,  朱军强 ,  郭杏林

IPC分类号： C01B25/37

摘要： 本发明涉及锂电池原材料的技术领域，更具体地说，它涉及一种高铁磷比电池级磷酸铁的制备方法，其技术方案要点是，包括：S1、配制pH为0.2‑1的铁源前驱体溶液；S2、配制pH为0.5‑0.9的磷源前驱体溶液；S3、混合铁源前驱体溶液和磷源前驱体溶液，保持室温，调节pH为1‑1.4，析出固体，再反应0.5‑2h，获得浆料；再升温至38‑56℃，调节pH为1.9‑2.6，反应1‑5h，固液分离，获得磷酸铁中间体；S4、将磷酸铁中间体充分洗涤，后加入至混合酸中，升温至85‑98℃，保温老化，固液分离，获得水合磷酸铁；S5、将水合磷酸铁充分打浆洗涤、干燥、煅烧，获得产物。本发明所制备的磷酸铁具有高铁磷比、较高振实密度、低硫低杂质的优异特性，有利于大规模工业化生产具有市场竞争力的电池材料。

公开(公告)号：CN116119705A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202211718961.7

申请日：2022-12-30

申请人： 东江环保股份有限公司

发明人： 王惠倩 ,  朱军强 ,  陈龙 ,  玉增蒙 ,  胡文静

IPC分类号： C01G3/00

摘要： 本发明涉及化工产品制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种高纯度碱式碳酸铜的制备方法，其技术方案要点是，包括以下步骤：S1、获得碳酸铵溶液；S2、将含铜化合物加入至所述碳酸铵溶液中，水浴搅拌，反应完全后分离固液，获得铜基前驱体和碳酸铜氨液；S3、将所述铜基前驱体加入至水中，负压加热分解，获得高纯度碱式碳酸铜；S4、将所述碳酸铜氨液负压加热分解，获得普通碱式碳酸铜。本发明具有降低原料成本、提高碱式碳酸铜的纯度和产量的优点。