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公开(公告)号：CN103317950B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310211736.9
申请日：2013-05-30
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种立体纹视窗玻璃的制造方法及立体纹视窗玻璃，该制造方法包括下述步骤：利用UV转印技术在透明片材的表面形成立体纹；在立体纹上真空镀膜形成一层、两侧或多层透明色彩膜层；在透明色彩膜层上丝印预定图案的第一油墨层，覆盖需要保留的透明色彩膜层；将丝印后透明片材置于退镀液中进行退镀，清除不需要的透明色彩膜层；然后按照预定的外形进行冲切以获得需要的尺寸；最后将冲切好的透明片材不具有立体纹的面与视窗玻璃进行贴合从而获得具有立体纹视觉效果的视窗玻璃。所述立体纹视窗玻璃为前述方法制备的产品。与现有技术相比，本发明在视窗玻璃的正面能够获得真实的立体纹视觉效果，且不会被损坏、折旧。
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公开(公告)号：CN103317950A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310211736.9
申请日：2013-05-30
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种立体纹视窗玻璃的制造方法及立体纹视窗玻璃，该制造方法包括下述步骤：利用UV转印技术在透明片材的表面形成立体纹；在立体纹上真空镀膜形成一层、两侧或多层透明色彩膜层；在透明色彩膜层上丝印预定图案的第一油墨层，覆盖需要保留的透明色彩膜层；将丝印后透明片材置于退镀液中进行退镀，清除不需要的透明色彩膜层；然后按照预定的外形进行冲切以获得需要的尺寸；最后将冲切好的透明片材不具有立体纹的面与视窗玻璃进行贴合从而获得具有立体纹视觉效果的视窗玻璃。所述立体纹视窗玻璃为前述方法制备的产品。与现有技术相比，本发明在视窗玻璃的正面能够获得真实的立体纹视觉效果，且不会被损坏、折旧。
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公开(公告)号：CN103243301B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310147834.0
申请日：2013-04-26
申请人： 东莞华清光学科技有限公司 , 东莞劲胜精密组件股份有限公司
摘要： 一种通过真空镀膜实现三维图案显示的方法，包括：将一PET膜材机械加工成预设的形状和尺寸；在PET膜材的表面实施光学真空蒸镀制备不连续金属质感薄膜，依次镀第一层二氧化钛膜层、第二层二氧化硅膜层和第三层二氧化钛膜层；将镀膜后的PET膜材置于印刷机网板下，对所述不连续金属质感银薄膜实施丝网印刷，把印刷完毕的PET膜材放入烘烤箱烘烤；把经丝印的PET膜材放入褪镀液中浸泡褪膜；将PET膜材的经镀膜及丝印的一面与一玻璃面板贴合，完成覆膜后进行除泡处理。利用本发明制备的产品金属质感强、耐候性能好，且制备工艺稳定、适合批量化生产，有效解决现有技术的不足。
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公开(公告)号：CN104163567A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410373984.8
申请日：2014-07-31
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： C03B27/012
摘要： 钢化玻璃的生产方法，将待处理的玻璃放入180℃～220℃的预热炉，先升温50～70分钟至280℃～320℃，接着升温20～40分钟至370℃～390℃，然后再升温50～70分钟至400℃～420℃；将预热处理的玻璃转移至400℃～420℃的钢化炉中钢化处理3～5小时，得到钢化处理后的玻璃，最后将钢化处理后的玻璃转移至400℃～420℃的退火炉中，降温150～210分钟至90℃～100℃进行退火处理，然后室温冷却，得到钢化玻璃。相对于传统生产过程中，本方法将待处理的玻璃经过三阶段的预热处理，逐步提升温度，预热、钢化与退火之间的过渡温差小，避免了钢化玻璃瞬间遭遇较大温差而出现翘曲，同时也避免了过度热胀冷缩而导致的崩边，可降低崩边不良率1％-2％个点，以及降低翘曲度0.05mm～0.3mm。
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公开(公告)号：CN103173721A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310099134.9
申请日：2013-03-26
申请人： 东莞华清光学科技有限公司 , 东莞劲胜精密组件股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种不连续镜面白膜层的镀膜方法，该镀膜方法先在预镀产品上喷涂UV底漆膜层，然后分别以环保镀膜原材料TiO2、SiO2采用光学真空镀膜技术，在喷有UV底漆膜层的产品上先后镀SiO2膜层、TiO2膜层、SiO2膜层、TiO2膜层、SiO2膜层，最后喷涂UV面漆完成镀膜。本发明根据薄膜干涉原理，以环保镀膜原材料TiO2、SiO2采用光学真空镀膜技术，根据手机塑料的具体特性，设计并优化光学真空镀膜技术的各项参数，使得制备出的产品具有膜层附着力好、金属质感强、耐候性能好、抗机械强度好、膜层暴露在空气中长时间不易被氧化等优点。本发明方法操作简单、无污染，且制备工艺稳定，适合批量化生产。
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公开(公告)号：CN104015112B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410232451.8
申请日：2014-05-28
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： B24B13/005 , B24B13/00
摘要： 本发明公开了一种物件的装夹治具及玻璃镜片加工工艺，该装夹治具包括上板、中板、下板、真空提供部，所述中板的下表面与所述下板的上表面连接，所述中板的上表面与所述上板的下表面连接；所述下板上设有若干个容纳腔，所述容纳腔具有与物件的形状相匹配的形状，所述容纳腔贯穿所述下板的上、下表面；所述中板的上表面上设有若干条互相连通的凹槽，所述凹槽上设有若干个通孔，所述通孔与所述容纳腔对应设置；所述上板上设有贯穿孔，所述真空提供部与所述上板的上表面连接，并覆盖所述贯穿孔，在所述真空提供部提供的真空下，所述物件被吸附在所述容纳腔内，所述物件与所述中板的下表面接触的面为平面。本发明能提高产品的精度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104163567B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410373984.8
申请日：2014-07-31
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： C03B27/012
摘要： 钢化玻璃的生产方法，将待处理的玻璃放入180℃～220℃的预热炉，先升温50～70分钟至280℃～320℃，接着升温20～40分钟至370℃～390℃，然后再升温50～70分钟至400℃～420℃；将预热处理的玻璃转移至400℃～420℃的钢化炉中钢化处理3～5小时，得到钢化处理后的玻璃，最后将钢化处理后的玻璃转移至400℃～420℃的退火炉中，降温150～210分钟至90℃～100℃进行退火处理，然后室温冷却，得到钢化玻璃。相对于传统生产过程中，本方法将待处理的玻璃经过三阶段的预热处理，逐步提升温度，预热、钢化与退火之间的过渡温差小，避免了钢化玻璃瞬间遭遇较大温差而出现翘曲，同时也避免了过度热胀冷缩而导致的崩边，可降低崩边不良率1％?2％个点，以及降低翘曲度0.05mm—0.3mm。
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公开(公告)号：CN104015112A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410232451.8
申请日：2014-05-28
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： B24B13/005 , B24B13/00
摘要： 本发明公开了一种物件的装夹治具及玻璃镜片加工工艺，该装夹治具包括上板、中板、下板、真空提供部，所述中板的下表面与所述下板的上表面连接，所述中板的上表面与所述上板的下表面连接；所述下板上设有若干个容纳腔，所述容纳腔具有与物件的形状相匹配的形状，所述容纳腔贯穿所述下板的上、下表面；所述中板的上表面上设有若干条互相连通的凹槽，所述凹槽上设有若干个通孔，所述通孔与所述容纳腔对应设置；所述上板上设有贯穿孔，所述真空提供部与所述上板的上表面连接，并覆盖所述贯穿孔，在所述真空提供部提供的真空下，所述物件被吸附在所述容纳腔内，所述物件与所述中板的下表面接触的面为平面。本发明能提高产品的精度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103243301A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310147834.0
申请日：2013-04-26
申请人： 东莞华清光学科技有限公司 , 东莞劲胜精密组件股份有限公司
摘要： 一种通过真空镀膜实现三维图案显示的方法，包括：将一PET膜材机械加工成预设的形状和尺寸；在PET膜材的表面实施光学真空蒸镀制备不连续金属质感薄膜，依次镀第一层二氧化钛膜层、第二层二氧化硅膜层和第三层二氧化钛膜层；将镀膜后的PET膜材置于印刷机网板下，对所述不连续金属质感银薄膜实施丝网印刷，把印刷完毕的PET膜材放入烘烤箱烘烤；把经丝印的PET膜材放入褪镀液中浸泡褪膜；将PET膜材的经镀膜及丝印的一面与一玻璃面板贴合，完成覆膜后进行除泡处理。利用本发明制备的产品金属质感强、耐候性能好，且制备工艺稳定、适合批量化生产，有效解决现有技术的不足。
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公开(公告)号：CN204053763U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420426062.4
申请日：2014-07-30
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及手机加工技术领域，具体公开了一种玻璃小孔加工用砂轮棒，其由棒柄到棒头依次设置有外形细砂精修加工和倒边段、外形粗砂加工段、扩孔段、孔精修加工和倒边段以及转孔段；所述扩孔段与转孔段的直径为1.00-1.04mm；扩孔段长度为1.5mm；所述孔精修加工和倒边段包括孔精修段与孔倒边段；所述孔精修段直径为0.58-0.62mm，孔倒边段直径为1.00-1.04mm。本实用新型改变了砂轮棒杠杆力的特点，使其在加工孔时的动力力矩与阻力力矩趋于平衡，棒体不易断裂，寿命增长；加长后的砂轮棒在不增加成本的前提下可以拥有更多的砂位，加工速度提升30%左右，寿命长，成本低，从而也提高了手机玻璃产品加工的生产效率和良品率。
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