用于薄壁件压铸成型的压铸模具和薄壁件成型工艺

    公开(公告)号:CN106944601B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN201710333580.X

    申请日:2017-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁件压铸成型的压铸模具,其中,薄壁件成品的配合面的表面结构和尺寸,由压铸模具成型决定;压铸模具中的扁顶针设置在压铸模具中与薄壁件的排气端对应的位置。本发明还公开了一种薄壁件成型工艺,该工艺中采用上文中的压铸模具对薄壁件进行压铸成型。本发明通过控制好模具尺寸,直接令压铸成型的薄壁件的配合面的表面结构和尺寸为成品的表面结构和尺寸,从而取消了薄壁件在压铸成型时设置在配合面上的加工余量、CNC加工辅助台阶及台阶上的顶针布置,并取消了现有技术中薄壁件压铸后还需对配合面进行的CNC加工过程,达到避免薄壁件在CNC加工过程发生变形,并避免薄壁件在压铸过程发生顶出变形的目的。

    一种3D打印的微波加热机构

    公开(公告)号:CN107901403A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711206387.6

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种3D打印的微波加热机构,包括3D打印机架以及设置3D打印机架内腔底部的升降机构,所述升降机构由竖直设置在3D打印机架底端的电动推杆以及水平安装在电动推杆顶端的打印平台构成,所述打印平台两端通过卡块滑动连接在3D打印机架内侧壁上,所述3D打印机架内侧壁安装有位于打印平台顶部的微波导流罩,所述微波导流罩两端均安装有结构一致的微波发生器,所述微波导流罩内部靠近3D打印机架内腔一侧嵌合安装有导流罩,所述导流罩末端连接有微波出口环,且微波出口环顶端和底端分别设置内部结构一致的上微波屏蔽框和下微波屏蔽框。本发明结构设计合理,值得推广使用。

    一种AB胶粘合装置及AB胶粘合工艺

    公开(公告)号:CN107899871A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711321660.X

    申请日:2017-12-12

    CPC classification number: B05C5/0208 B05C11/10 B05C11/1042 F16B11/006

    Abstract: 本发明公开一种AB胶粘合装置,包括点胶装置,支撑平台上设置点胶支架,点胶支架上设置横向滑轨,点胶机通过驱动装置在横向滑轨上运动;点胶机上设置控制出胶口竖直升降的竖向驱动器;点胶机中设置螺旋形的出胶管道,出胶管道的进口端连通胶液混合器,AB胶在所述胶液混合器中混合后从出胶管道中流出;点胶机上设置冷却装置,冷却装置使进入出胶管道的胶液温度保持在2~5℃,当胶液经过混合后发生化学反应,为了延缓化学反应的速度,使胶液保持在较高的粘性,本发明通过降低胶液的温度的方式进行控制,保证在胶液流动过程的粘性不会下降,从而保证胶液凝固后的连接强度。本发明还提供了一种AB胶粘合工艺,可实现相同的技术效果。

    一种压铸模具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106180637A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610876971.1

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种压铸模具,包括模具主体,所述模具主体的内部设有内腔,所述模具主体的内壁上设有用于压铸形成产品孔位的凸台以及供液态合金流过所述凸台后形成产品过桥的过桥腔,所述过桥腔与所述内腔连通。本发明所提供的压铸模具,通过设置所述过桥腔,当液体合金流动至所述凸台后,会继续流入所述过桥腔中,使得该模具加工而成的产品在所述凸台的位置形成过桥,然后采用数控机床将产品的过桥去除,既可以得到产品所需孔位,所述过桥腔的设置可以有效缓解液态合金对所述模具主体的冲蚀,同时,在所述凸台的位置增添了所述过桥腔作为缓冲,液态合金在所述凸台附件的填充性好,产品的良率高。

    一种生物可降解的、可植入式医疗器械用材料

    公开(公告)号:CN105385919A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510880548.4

    申请日:2015-12-03

    Inventor: 李扬德 李卫荣

    CPC classification number: C22C23/04 C22C1/02 C22F1/06

    Abstract: 本发明属于医疗器械用材料技术领域,特别涉及一种生物可降解的、可植入式医疗器械用材料,按原子百分比计,包括:Mg85%~99%;Zn1%~10%;Eu0.1%~3%;Ca0.01%~1%;Ce0.5%~5%;其中,Mg的纯度至少为99.99%,医疗器械用材料的表面经过激光表面合金化改性处理,平均粒径为30μm-40μm。相对于现有技术,本发明通过合理地在纯镁材料中加入适量的Zn、Ca、Ce和Eu,通过几种金属元素的协同增效作用和相互的配搭,并通过对材料的表面进行激光改性处理,同时限定其平均粒径,可以得到具有较高的耐腐蚀性和力学强度的生物可降解的、可植入式医疗器械用材料,能够满足医疗器械等对材料的需求。

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