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公开(公告)号：CN107828929A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711020102.X
申请日：2017-10-27
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
CPC分类号： C21B13/0006 , C22B1/2406 , C22B1/242 , C22B19/34
摘要： 本发明提供一种从铜尾矿渣中回收铁和锌的方法，其所述的步骤为：铜尾矿渣与还原煤、石灰石与膨润土、NCP在配料室内通过胶带机和液体粘结剂经过强力混合机混合、造球及筛分、生球烘干后进入预还原炉，还原部分尾矿后进入炼铁炉；物料继续升温熔化，还原氧化锌、氧化铁等氧化物；还原出的锌以蒸汽形式进入烟气系统，收集烟尘得氧化锌粉尘；在炼铁炉中还原后的铁以熔融态放出浇铸铁块，回收得炼钢原料的金属铁块；优点为：本发明实现了铜尾矿渣中铁锌资源的回收，变废为宝，减少铜尾矿渣堆占用土地及解决环保问题，完善了有色铜冶炼行业的产业链条，提高了尾渣的经济价值和社会价值，对于环境保护和资源综合利用有积极意义。
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公开(公告)号：CN110592393A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910721583.X
申请日：2019-08-06
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明公开一种封闭运转的二次元连续冶炼阳极铜生产线，包括多元熔炼炉、火精炉、浇铸圆盘和导流槽。其特征是通过对多元熔炼炉和火精炉的喷枪布排方式、位置和射流方向及供气的种类和比值的动态调控，提高反应过程的烈度和深度，改善铜锍的运动模式和速率，由多元熔炼炉产出含铜75—78%的亚白冰铜，火精炉产生含铜高于99.2%的阳极铜。在多元熔炼炉、火精炉和浇铸圆盘之间设置封闭的导流槽，不间断的输运铜锍，完成阳极铜铸锭生产，与现有技术相比，本发明二次元连续冶炼阳极铜，使用生产设备少、布排安装紧凑、流程短、建设投资省、运转成本低、节能、环保、安全，因而，具有很好的推广使用价值。
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公开(公告)号：CN110484749A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910711837.X
申请日：2019-08-02
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
IPC分类号： C22B15/14
摘要： 本发明提供一种火精炉生产阳极铜的工艺方法，属于有色冶金领域；火精炉在完成上一炉次阳极铜浇铸作业后，炉体处于安全位，炉内保留一定量的阳极铜液，含铜75-78w%的热态冰铜经导锍管进入火精炉内，当冰铜加入量达到炉内阳极铜重量的5-8w%时，此时炉内混合熔体为粗铜相，开始向炉内通入富氧气体，并转动火精炉至生产位，通过精准控制冰铜的加入速率和富氧气体通入量，火精炉直接进入粗铜火法精炼工序的氧化阶段，且粗铜相含铜始终保持在97.5w%以上，当火精炉内熔体液位达到中心线下300mm后，停止冰铜加入，随后开始逐步切入天然气和氮气，完成最终的氧化阶段并进入还原期，最终直接产出阳极铜，并浇铸阳极板；本发明实现了从冰铜到阳极铜的一步冶炼，取消了传统意义的吹炼工序，具有流程短、清洁、节能、高效和延长炉寿等优点。
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公开(公告)号：CN108588441A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810286099.4
申请日：2018-03-30
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明提供一种火法全流程清洁炼铜装置及工艺，包括多元炉、火精炉及其之间的连接导锍管，多元炉、新型贫化炉及其之间的连接导渣管，所述的多元炉包括炉体A，所述的炉体A设有喷枪插孔，顶部设有加料口，炉体A的一侧端墙上设有放渣口，另一侧端墙上设有放铜锍口，其中放铜锍口为虹吸排放口结构；火精炉包括炉体B，其中炉体B一端设置有热料入口和冷料口，热料入口通过铜锍导锍管与多元炉放铜锍口连接；新型贫化炉包括炉体，炉体一端设有多元炉渣入口，多元炉渣入口通过导渣管与多元炉放渣口连接；优点为：实现了清洁生产炼铜工艺，具有很好的工业化大规模应用前景。
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公开(公告)号：CN110553509A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910721617.5
申请日：2019-08-06
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明公开一种反热辐射的铜锍封闭保温导流槽，其特征是在槽座壳架、槽盖及弧形衬盖的内面涂挂以耐火烧结料为母料，以盈速粒为添加剂组合的反热辐射涂层，利用U型耐火砖的支撑凸腿与槽座壳架间形成的空旷空间。利用槽盖与弧形衬盖间及弧形衬盖与溜槽间的空旷空间形成反热辐射隔离区，利用盈速粒的超强反辐射，低热传导性及耐高温的物理特性，阻止溜槽内高温铜锍在输送过程中的热能散失。本发明与现有技术相比：具有铜锍输运顺畅、热能损耗少、节能、环保、观察检修方便等特点和优点，因而具有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN110184479A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910394869.1
申请日：2019-05-13
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 一种铜锍脱硫、脱氧气体切换控制方法，所述的控制步骤包括：1）当检测到火精炉内熔体中硫含量大于0.3%时，底吹喷枪向火精炉内喷入富氧气体，富氧气体中O2体积含量为20.5-60%；2）当检测到火精炉内熔体中硫含量小于0.3%时，底吹喷枪开始向火精炉内逐步喷入还原气体，还原气体为天然气时，底吹喷枪喷入的含氧气体中O2与还原气体的体积比为2.8-3.2；3）当检测到火精炉内熔体中氧含量≥0.6%时，底吹喷枪开始加大向火精炉内喷入的还原气体量，当还原气体为天然气时，底吹喷枪喷入的含氧气体中O2与还原气体的体积比为1.1-1.3；优点是：直接产出阳极铜，减少工序，降低成本，产出的阳极铜品位高。
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公开(公告)号：CN108411124A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810260529.5
申请日：2018-03-27
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B15/0028 , C22B7/001 , C22B7/04 , C22B15/006
摘要： 本发明提供一种新型短流程连续铜冶炼装置及工艺，其中所述的装置由两台火精炉、两台炼渣炉和一台多元炉组成，各炉之间由导锍管连接；多元炉位于中间，火精炉和炼渣炉分别设于多元炉两端；各炉均为可回转卧式圆筒形炉体，由两个托辊支承于基础上，其中一个托辊配有电机，齿轮传动，炉体设置为沿轴心转动状态，炉体外壳为钢板，内衬有耐火材料，炉体内底部设有喷枪；优点为：节省了大量的人力、物力，投资省，经济效益高；结构简单，设计合理，节能环保，具有很好的推广使用价值。
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公开(公告)号：CN104928484B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201510261859.2
申请日：2015-05-21
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种铜冶炼渣处理装置及其方法，属于有色冶金装置技术领域，铜冶炼渣处理装置的主体为炉体，炉体为圆筒形卧式结构，内部设有炉腔，炉体的一端设有加料口，炉体的端墙上设有放渣口和辅助燃烧器，与放渣口同侧，位于炉体下部设有放铜锍口，位于炉体顶部、靠近炉渣沉淀区一端设置有烟道口，炉体的顶部靠加料口一侧设置有辅料加入口，炉体的底部及侧壁上均开设有喷枪入口；本发明通过喷枪入口中的喷枪喷入天然气和氧气，取代了传统的电加热方式，大大降低了能源消耗；设置辅料加入口，能向炉腔内加入还原剂，能有效提高铜的回收率，将弃渣含铜量控制在0.3%以下；设置为可旋转炉体，能尽可能的将炉渣排净。
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公开(公告)号：CN110617711A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910721575.5
申请日：2019-08-06
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明公开一种方便关启的铜锍导流槽改道封堵门，属于有色金属冶炼附助设施，包括导流槽、溜槽、封堵门、固定架、旋转轴和把手。其特征是通过固定架和旋转轴动态悬固封堵门。分别关启冶炼熔锍在Y型导流槽内的两个分叉，实现一座连续生产的熔炼炉间断性交替向两座精炼炉或两台浇铸圆盘输送熔锍。本发明与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、安全环保、对熔锍更少污染，劳动力强度低等特点和优点，因而具有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN110512092A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910722110.1
申请日：2019-08-06
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
IPC分类号： C22B15/06
摘要： 本发明公开一种连续生产亚白冰铜的多元熔炼炉，包括炉体、固定支撑架、进料口、排渣口、放锍口、主烟道、副烟道、底吹喷枪和水平喷枪，其特征是通过喷枪数量、位置和射流方向的设置及供气种类，配比的动态调控，提高炉内氧化反应的强度和深度，改变铜锍的运动模式和速率，提高熔炉的除渣性能，实现产生亚白冰铜的熔炼过程，通过排渣口和放锍口位置和方式的设置，实现亚白冰铜的连续性生产过程，本发明与现有技术相比，具有氧化强度高，氧化程度深、造渣彻底、高效、低耗、低污染的特点，缩短了阳极铜生产流程，降低了劳动强度和生产成本，因而，具有很好的推广应用价值。
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