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公开(公告)号:CN118153275A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410093833.0
申请日:2024-01-23
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: G06F30/20 , C04B28/04 , C04B38/08 , C04B20/02 , G16C60/00 , G06F18/24 , G06F17/18 , C04B111/40 , C04B111/34 , C04B14/24 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种轻质UHPC的设计方法及其制备方法,设计方法具体包括以下步骤:A1、分别对轻质超高性能混凝土的骨料和粉料进行堆积,达到分段颗粒紧密填充体系;根据颗粒粒径和颗粒粒径对应的累积占比,得到粉料和骨料目标曲线;根据粉料和骨料的目标曲线以及最小二乘法,计算得到轻质超高性能混凝土混合物的最佳粒度分布;A2、根据以下水膜理论模型,计算不同水膜厚度下混凝土用水量,并通过已知的粉体堆积密度计算得到不同水膜厚度下的浆体的密度。本发明可以有效降低UHPC的密度,减少UHPC结构的自重,减小结构截面尺寸、节约建造成本,是一条实现UHPC轻质化、绿色化发展的新技术途径。
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公开(公告)号:CN117447148A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311184648.4
申请日:2023-09-12
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中国海洋大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土,包括骨料、凝胶材料、水、钢纤维和减水剂;所述骨料包括铜尾矿砂纳米负载体、石英粉和石英砂;铜尾矿砂纳米负载体的质量占比为骨料总量的30‑50%,石英粉的质量占比为骨料总量的5‑15%,石英砂的质量占比为骨料总量的40‑50%;水泥、粉煤灰、硅灰的质量占比分别为胶凝材料总量的60‑70%、5‑15%和15‑25%;水的质量为胶凝材料质量的16%‑20%;钢纤维体积掺量占超高性能混凝土总体积的1‑3%;减水剂的质量为胶凝材料质量的1.5‑3%。本发明具有提高早期强度,优化UHPC颗粒级配组成,降低UHPC的生产成本。
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公开(公告)号:CN117286880A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311072602.3
申请日:2023-08-23
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中国海洋大学
IPC: E02D15/06
Abstract: 本发明公开了一种水下喷射混凝土施工工艺,包括在作业面旁侧的水下形成一个低阻力作业区,将混凝土从低阻力作业区内部喷射至作业面,完成加固修补施工;减阻剂通过与压缩气体混合后喷出形成气幕,为低阻力作业区,减阻剂质量浓度为0.01‑0.65%,压缩气体为气压0.3~1.5MPa的压缩空气;混凝土在拌制时加入界面隔离剂,其用量为胶凝材料质量的0.1~0.5%,早强无碱速凝剂与带压气体混合后形成混合物,混凝土拌制完成后进入低阻力作业区前与上述混合物进行混合后喷出。本发明通过创造水下局部的低阻力作业区,降低喷射过程中混凝土遇水阻的分散风险;同时结合喷射混凝土材料的高黏聚与快凝结性能,从而提高一次喷射厚度和密实性,实现水下喷射混凝土的施工。
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公开(公告)号:CN119161124A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411048866.X
申请日:2024-08-01
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中国海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种喷射超高性能混凝土用多功能减缩自膨胀流变剂,包括复合流变组分,膨胀组分及防腐减缩组分;其中,复合流变组分为65~87份,膨胀组分为10~30份,防腐减缩组分为3~5份。本发明能够利用复合流变组分、膨胀组分和防腐减缩组分制备多功能减缩自膨胀流变剂,用于提高UHPC触变性、收缩性能以及耐久性能。
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公开(公告)号:CN117142816A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311005773.4
申请日:2023-08-10
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种高原环境适用的隧道洞渣钢管混凝土及其制备方法,该混凝土包括以下原料:水泥、硅灰、微珠粉、石粉、膨胀剂、机制砂、机制碎石、减水剂、I型引气剂、II型引气剂和水;其中机制碎石采用隧道洞渣制得的二级配碎石,机制砂为隧道洞渣通过干法破碎、筛分制得的连续级配砂,石粉采用隧道洞渣制砂过程中的细度
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公开(公告)号:CN117342775A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311319777.X
申请日:2023-10-12
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司
IPC: C02F11/143 , C02F11/148 , B01F23/50 , B01F23/53 , B01F33/82 , B01F31/80
Abstract: 本发明公开了一种环保型泥浆高效脱水调理剂,其特征在于,包括以下组分:胶凝剂、引气剂、成孔剂、调节剂和分散剂;其中,所述凝胶剂的质量占比为80%~90%,所述引气剂的质量占比为0.5~2%,所述成孔剂的质量占比为0.05~0.2%,所述调节剂的质量占比为5~10%,所述分散剂的质量占比为0.5~2%,本发明的环保型泥浆高效脱水调理剂可用于调理河湖清淤、工程施工产生的泥浆,降低泥浆比阻,大幅提升泥浆的机械脱水效率。同时产生的泥饼力学性能优异,可用于回填或园林用土,产生的尾水呈中性,水质优异可直接排放。
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公开(公告)号:CN117188809A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202310998516.9
申请日:2023-08-09
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中国海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种UHPC快速无损加固既有结构的方法,包括以下步骤:S1、预制轻质UHPC锚块;S2、对既有结构的待加固表面进行清理润湿,喷射高粘性UHPC,达到预定厚度后停止喷射,形成粘接层;S3、在粘结层初凝前向所述粘接层安装轻质UHPC锚块;S4、再次向待加固表面喷射早强UHPC,直至达到所需厚度,完成对既有结构的加固,本发明的UHPC快速无损加固既有结构施工方法便于立面和顶部施工,不破坏原有结构物的基础上可提升永久结构物、临时结构物的加固工效和质量,同时也缩短了加固施工的周期,具有较好的经济性及应用前景。
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公开(公告)号:CN119191746A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411164466.5
申请日:2024-08-23
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缓释水化热抑制剂及其制备方法,涉及混凝土外加剂技术领域,缓释水化热抑制剂包括按质量份数计的溶解吸热组分60~70份,水化反应调节组分为10~20份,温控吸热组分为20~30份;所述溶解吸热组分包括硝酸钙、硝酸铵或硝酸钾中的一种或多种,所述温控吸热组分包括按质量百分含量计的石蜡70~80%和八水合氢氧化钡20~30%,所述缓释水化热抑制剂由八水合氢氧化钡、石蜡从内至外依次将溶解吸热组分和水化反应调节组分形成的混合颗粒进行包裹得到。本发明缓释水化热抑制剂能针对大体积混凝土水化放热大的问题实现逐级调控,显著降低大体积混凝土的水化热,大幅度降低混凝土温差收缩裂缝产生的风险。
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公开(公告)号:CN118702446A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410630054.X
申请日:2024-05-21
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B24/04 , C04B18/14 , C04B111/20 , C04B111/34 , C04B111/76 , C04B103/60 , C04B103/12
Abstract: 本发明公开了一种适用于低温环境的防冻抗裂混凝土及其制备方法,防冻抗裂混凝土包括以下按重量份数计的原料:水泥350~380份、粉煤灰75~95份、硅灰30~40份、河砂650~700份、碎石1030~1080份、减水剂5.5~6.5份、水180~190份以及防冻抗裂剂,所述防冻抗裂剂包括防冻早强组分25~35份、低温抗裂组分30~40份及有机纤维0.8~1.5份。本发明制备的防冻抗裂混凝土能够用于‑5℃~‑15℃低温环境下,有效解决低温环境混凝土易冻坏及易开裂问题。
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公开(公告)号:CN118666557A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410817843.4
申请日:2024-06-24
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司
Abstract: 本发明公开了提供一种抗碳化型大掺量掺合料生态混凝土及其制备方法,制备方法包括:S1、将高活性掺合料、低活性掺合料、无活性掺合料及激发剂混合后进行超细粉磨,得到超细掺合料;S2、将超细掺合料、硅灰、水泥、促矿化剂共混形成胶凝材料,将胶凝材料、砂、石、水、减水剂共混形成混凝土,浇筑至模具中;S3、振捣成型、抹面完成后,将混凝土带模置于矿化釜碳矿化养护;S4、出釜脱模。本发明通过碳矿化养护,提升混凝土强度的同时,形成密实的碳矿化表层,阻止混凝土进一步碳化,制备成为生态型混凝土。超细掺合料大掺量使用提高了固废利用率,降低了混凝土中水泥用量,同时能够固化一定质量的CO2,大幅降低了混凝土生产碳排放。
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