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公开(公告)号：CN118341942A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410248943.X
申请日：2024-03-05
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工洛阳重铸铁业有限责任公司
发明人： 刁晓刚 , 沈闯 , 魏伟 , 张磊磊 , 郭庆福 , 于志斌 , 岳卫国 , 何伟鑫 , 程艳艳 , 李强 , 穆广录 , 范轲 , 岳建国 , 王留群 , 田宗玉 , 齐浩宇 , 杨延飞 , 袁方 , 靳俊杰 , 李肇栋 , 杨鹏飞 , 孟重重 , 司登辉 , 赵家豪
摘要： 本发明介绍了一种大型球墨铸铁动模板的铸造方法。本发明采用分段消失模组合方法生产大型球墨铸铁动模板，极大缩减外模和芯盒的数量，避免组芯时使用芯撑对铸件造成的不利影响，降低造型难度，减小手工造型形成的尺寸误差；消失模实样受压的侧面和底部均设置加强木模，且消失模实样内部插入若干圆钢，从两方面增加消失模实样强度，方法设计合理、铸造精度高，可以克服大型球墨铸铁传统铸造中消失模强度不足受挤压变形的缺点；铸件基体铁液经过球化孕育与多级孕育的结合，合理安排生产流程，缩短球化孕育时间，劳动强度降低；与球化线合金成分调配相配合，达到长效、高效孕育的效果，保证铸件的性能和内质要求。
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公开(公告)号：CN109518073B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811415496.3
申请日：2018-11-26
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工洛阳重铸铁业有限责任公司
摘要： 本发明公开Z字形球墨铸铁平台及其铸造方法，其解决了现有技术中Z字形球墨铸铁平台成形性差、生产组织困难、铸件轮廓尺寸及内在质量难以保证、生产成本高、机械性能较差等缺点。本发明在依据地坑组芯、三箱造型的基础上，用多个砂箱拼合制作下箱，辅助冷铁的激冷作用和冒口的充分补缩作用，保证铸件实现定向顺序凝固，铸件保温至300℃以下落砂，通过铸造方法获得Z字形球墨铸铁平台。同时，合理控制炉料配比及球墨铸铁中的元素配比，通过喂线法球化处理，通过多次强化孕育能获得圆整、细小的石墨球，就能稳定生产出Z字形球墨铸铁平台。本发明具有生产组织简易可行，操作便捷，制造成本低，特别适用于制作Z字形球墨铸铁的重型装备平台。
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公开(公告)号：CN108531803A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810479093.9
申请日：2018-05-18
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种球墨铸铁阀体的铸造方法，涉及一种球墨铸铁阀体，所述方法包括制作模型、造型、熔炼、浇注、热处理步骤获取成品阀体铸件，不添加合金元素，就能稳定生产出超大尺寸球墨铸铁阀体，本发明通过在横浇道前端设有专用挡渣装置，当横浇道铁水引入铸件前端时起到挡渣作用，保证铁水快速、平稳充满型腔，减少氧化夹杂；通过采用采用保温顶冒口，置于阀体顶部，便于铸件补缩、排渣、排气；在铸件内的厚大断面及壁厚差较大部位设置冷铁，在铸件的轴孔内部坭芯及轴头周围使用铬铁矿砂、环带上部铺设铬铁矿砂，保证铸件实现定向顺序凝固，同时保证了铸件表面质量；特别适用于制作超大尺寸大断面球墨铸铁的水电蝶阀阀体。
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公开(公告)号：CN109518073A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811415496.3
申请日：2018-11-26
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开Z字形球墨铸铁平台及其铸造方法，其解决了现有技术中Z字形球墨铸铁平台成形性差、生产组织困难、铸件轮廓尺寸及内在质量难以保证、生产成本高、机械性能较差等缺点。本发明在依据地坑组芯、三箱造型的基础上，用多个砂箱拼合制作下箱，辅助冷铁的激冷作用和冒口的充分补缩作用，保证铸件实现定向顺序凝固，铸件保温至300℃以下落砂，通过铸造方法获得Z字形球墨铸铁平台。同时，合理控制炉料配比及球墨铸铁中的元素配比，通过喂线法球化处理，通过多次强化孕育能获得圆整、细小的石墨球，就能稳定生产出Z字形球墨铸铁平台。本发明具有生产组织简易可行，操作便捷，制造成本低，特别适用于制作Z字形球墨铸铁的重型装备平台。
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公开(公告)号：CN103924148A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410099793.7
申请日：2014-03-18
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种大断面低温球墨铸铁及其铸造方法，本发明通过控制球墨铸铁中各元素的合理配比，并采用喂线法进行球化处理，通过瞬时孕育能获得圆整、细小的石墨球，同时本发明不添加合金元素，就能使生产出的低温球墨铸铁在-20～-40℃低温下具有较强的抗冲击能力等，本发明具有制造成本低，力学性能优异的特点，特别适用于制作低温大断面球墨铸铁的风力发电机主轴。
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公开(公告)号：CN101357396A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710054861.8
申请日：2007-07-30
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： B22D13/02
摘要： 本发明公开了一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其工艺流程是：工艺设计→设计工装→制造工装→加工工装→做排气孔→撞砂→造型→扎排气孔→装模→烘烤→熔炼铜水→启动离心机→控制转速→浇注→脱模取出轴瓦→粗加工→检验→发货。该冷模撞砂离心铸造工艺质量稳定，可消除铜合金轴瓦的卷皮、裂纹、气孔和夹渣，有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN108531803B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810479093.9
申请日：2018-05-18
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种球墨铸铁阀体的铸造方法，涉及一种球墨铸铁阀体，所述方法包括制作模型、造型、熔炼、浇注、热处理步骤获取成品阀体铸件，不添加合金元素，就能稳定生产出超大尺寸球墨铸铁阀体，本发明通过在横浇道前端设有专用挡渣装置，当横浇道铁水引入铸件前端时起到挡渣作用，保证铁水快速、平稳充满型腔，减少氧化夹杂；通过采用采用保温顶冒口，置于阀体顶部，便于铸件补缩、排渣、排气；在铸件内的厚大断面及壁厚差较大部位设置冷铁，在铸件的轴孔内部坭芯及轴头周围使用铬铁矿砂、环带上部铺设铬铁矿砂，保证铸件实现定向顺序凝固，同时保证了铸件表面质量；特别适用于制作超大尺寸大断面球墨铸铁的水电蝶阀阀体。
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